Ich begrüße die Fans zum Basteln. Dieses Mal werden wir eine sehr nützliche Maschine für Ihre Werkstatt herstellen. Hausgemacht Es macht es einfach, Bleche und andere Metalle ohne Lärm, Elektrizität und Staub zu schneiden. Das Schneiden ist von hoher Qualität und das Werkstück wird nicht erwärmt, wie dies bei der Arbeit mit einer Schleifmaschine der Fall ist. Es geht um ein Werkzeug wie eine Metallschere oder vielmehr um eine Maschine, die auf einer ähnlichen Basis arbeitet. Die Zuverlässigkeit der Maschine reicht aus, um Eisenplatten mit einer Dicke von bis zu 3 mm zu schneiden, was ein beeindruckendes Ergebnis ist. Wenn Sie das Messer fester machen, können Sie laut Autor dickeres Eisen schneiden. Alles wird ganz einfach, wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- 1075 Stahl oder ähnliches für Messer;
- Eisenplatten;
- Eisenecke;
- starke Stahlschrauben mit Muttern;
- Stahlstange für den Griff;
- Frühling.
Werkzeugliste:
- Bandschleifer;
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- oder eine Bohrmaschine;
- einen Ofen zum Härten von Messern und Öl;
- Schraubstock, Klammern;
- malen.
Selbst gemachter Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Leerzeichen
Beginnen wir mit dem Schneiden des Materials in Rohlinge. Der Hauptteil der Struktur besteht aus dicken Eisenplatten, wir schneiden sie gemäß der Schablone, die im Voraus gemacht werden muss.
Wir brauchen auch Stahl für Messer, der Autor hat Stahl 1075 verwendet. Sie können versuchen, eine Feile als Stahl zu verwenden, aber der Autor hatte eine Feile, die schmal und zu dick war, was für das Projekt nicht geeignet ist.
Schritt zwei Schneiden Sie die Messer
Als nächstes müssen wir die Messer schneiden, wir haben zwei davon, eines ist am Bett befestigt und es bewegt sich nicht, und das Messer, das massiver gemacht wird, ist am Bett angelenkt, und darauf wirken wir beim Schneiden mit dem Griff. Wir schneiden zwei Messer und schleifen vorsichtig auf einem Bandschleifer. Die Messerschärfwinkel sollten 90 Grad betragen. Wir bohren auch Löcher in die Messer, um sie am Bett zu befestigen. Nach dem Aushärten ist dies sehr schwierig.
Schritt drei Abschrecken
Damit die Messer lange Zeit nicht stumpf werden und Eisen schneiden können, müssen sie gehärtet werden. Wir erhitzen den Stahl rot und tauchen in Öl. Wenn sich das Aushärten herausgestellt hat, sollte der Stahl nicht mit einer Feile genommen werden. Wenn er genommen wird, müssen Sie versuchen, den Stahl stärker zu erhitzen.Sie können den Erwärmungsgrad durch einen Magneten grob bestimmen, der heiße Stahl sollte nicht auf den Magneten reagieren.
Waschen Sie meine Messer nach dem Aushärten und schleifen Sie sie vorsichtig auf feinem Sandpapier, um zu glänzen.
Schritt vier Der Hauptteil des Bettes
Machen wir den Hauptteil des Bettes, es ist das massivste an der Maschine. Um die Details der richtigen Größe zu erhalten, schweißt der Autor zwei Eisenplatten zusammen. Für ein qualitativ hochwertiges Schweißen entfernen wir zunächst die Fase von den Werkstücken auf einer Bandmaschine. Wir schneiden das resultierende Werkstück, schleifen es und bohren die erforderlichen Löcher gemäß der Schablone.
Schritt fünf Heftklammern und Stift
Wir müssen zwei Teile herstellen, die optisch Heftklammern ähneln. Diese Teile verbinden das obere Messer schwenkbar mit dem Griff. Hier ist alles einfach, wir arbeiten als Schleifer, bohren Löcher und modifizieren Produkte auf einem Bandschleifer.
Wir stellen auch Bleche her, an die der Griff geschweißt wird. Dieser Teil ist schwenkbar am Bett sowie an den Halterungen befestigt. Wir schweißen einen Stahlstab an diesen Teil, der der Griff sein wird.
Schritt sechs Unterer Teil des Bettes
Als nächstes müssen wir den Boden des Bettes schweißen, aber dies muss sehr genau erfolgen. Die Quintessenz ist, dass die Messer schließlich wie bei einer Schere mit minimalem Abstand laufen. Wir schweißen die Eisenplatte senkrecht auf die erforderliche Breite und schweißen den unteren Teil des Bettes daran. Im unteren Teil müssen Sie Löcher und Gewinde bohren, um das untere Messer mit Schrauben zu befestigen.
Siebter Schritt. Montagewinkel
Wir befestigen Montagehalterungen am Gerätebett, mit deren Hilfe das hausgemachte Produkt sicher am Tisch befestigt wird. Dazu benötigen wir 4 Eckstücke, bohren Löcher hinein und schweißen an das Gerät.
Schritt acht. Frühling
Die Maschine muss eine Feder haben, die den Griff in seine ursprüngliche Position zurückbringt. Dazu brauchen wir eine Torsionsfeder, die der Autor aus billigen Clips bekommen hat. Als Achse schweißen wir einen Bolzen an das Bett und bohren Löcher zum Befestigen der Feder.
Schritt neun. Klemme
Zum bequemen Schneiden können Sie eine Klemme für die Maschine herstellen, die das Material hält. Wir schneiden es aus Eisenblech, der Autor biegt das Werkstück durch Vorheizen mit einem Gasbrenner. Wir machen auch einen praktischen Griff, der das Schloss festzieht.
Schritt zehn Lackieren, Zusammenbauen und Testen
Wir zerlegen die Maschine, die Grundierung und die Farbe, jetzt sieht das hausgemachte Produkt elegant aus und ist zuverlässig vor Rost geschützt. Das ist alles, die Maschine kann zusammengebaut und getestet werden. Die Maschine kommt problemlos mit bis zu 3 mm dickem Eisen zurecht, der Autor hatte Angst, mehr zu schneiden. Wenn Sie das Messer stärker und den Griff authentischer machen, können Sie dickeres Eisen schneiden. Nichteisenmetalle lassen sich viel leichter schneiden als Eisen. Beim Schneiden ist es wichtig, den gehärteten Stahl nicht zu verwechseln und nicht zu schneiden.
Das ist alles, jetzt ist das Projekt fertig, das hausgemachte erwies sich als recht erfolgreich. Ich hoffe, Ihnen hat das Projekt gefallen und Sie haben nützliche Gedanken für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
