Sicherlich verwenden Meister Messer für verschiedene Arten von Arbeiten.
In diesem Artikel erzählt Ihnen der YouTube-Autor von Young Je, wie er aus einem alten Sägeblatt ein einfaches Tischlermesser hergestellt hat.
Material.
- Altes Sägeblatt
- Palisander Brusochek
- Messingstange 4 mm Durchmesser
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- Sandpapier
- Öl
- Zweikomponenten-Epoxidharz
- Farbe sprühen
- Doppelseitiges Klebeband.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
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- Bohrmaschine
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- Bandschleifer
- Muster, Kern, Lineal.
Herstellungsprozess.
Zunächst markiert der Autor die Form der Klinge selbst, dafür zeichnete er eine Schablone und schnitt sie aus.
Dann befestigte er die Schablone mit Magneten auf der Scheibe und trug eine kleine Farbschicht auf, um den Umriss der Schablone zu erhalten. Ich schneide das Werkstück mit einer Schleifmaschine.
Dann glättet er alle Kanten des Bandgeräts mit einem groben und einem flachen Band.
Um die Weiterverarbeitung des Metalls zu vereinfachen, wird das Werkstück geglüht.
Er malt das Werkstück erneut, markiert die Hänge und körnt die Nieten.
Bohren Sie mit einem 4-mm-Bohrer Löcher für Nieten in die Maschine.
Um den Abstieg der Klinge zu bilden, verwendet der Master einen Block mit einer Neigung von einer Fläche um 15 Grad. Es fixiert das Werkstück darauf und verarbeitet es auf einem Bandgerät.
Nun beginnt die manuelle Bearbeitung der Klinge. Es verarbeitet mit Schmirgelpapier bis zu einer Körnung von 360.
Reinigt dann die Oberfläche des Werkstücks von Farbe.
Und es härtet die Klinge. Es kann auch ohne spezielle Messgeräte durchgeführt werden. Es reicht aus, die Klinge bis zu dem Moment zu erhitzen, an dem sie nicht mehr magnetisiert. Dies bedeutet, dass der Curie-Punkt überschritten wird und unter ständigem Rühren in das Öl abgesenkt werden kann.
Nachdem die Klinge auf Härte und Entkalkung überprüft wurde, fährt der Autor mit der letzten Stufe fort. Das Werkstück verlassen. Diese Technik ermöglicht es Ihnen, die Zerbrechlichkeit des Metalls zu verringern und Elastizität zu verleihen. Dazu legte der Meister das auf 190 Grad vorgeheizte Werkstück in den Ofen. Die Klinge muss 60 - 90 Minuten lang erhitzt werden, dann den Ofen ausschalten und auf Raumtemperatur abkühlen lassen.
Anschließend wird endgültig mit Wasser geschliffen. Die letzte Körnung, auf die sich der Autor einließ, ist 1500.
Der Meister fertigt den Griff aus Palisander und schneidet zwei Rohlinge auf einer Bandsäge. Verbindet sie mit doppelseitigem Klebeband.
Verarbeitet nun die Kanten der Rohlinge auf der Bandsäge.
Er überträgt die Markierung für Nieten von der Klinge auf das Werkstück, bohrt Löcher.
Zwei Nieten werden aus einer 4 mm Messingstange geschnitten.
Verstopft die Nieten im ersten Teil des Griffs. Sammeln Sie die Teile dann mit einem Zweikomponentenharz, um sie zu verbinden. Für eine engere Verbindung Schlagen Sie mit einem Hammer durch das Futter.
Zieht den Griff mit Klammern und lässt die Blätter trocknen.
Nun die endgültige Bearbeitung des Griffs an der Bandsäge. Der Autor gibt ihr eine ovale Form.
Entfernt an der Basis der Ferse restliches Epoxidharz und poliert.
Nun folgt das endgültige Schleifen des Griffs.
Und das endgültige Polieren der Klinge auf einer Lederscheibe.
Das Messer ist fast fertig, schneidet den Baum wie es sollte.
Es ist auch perfekt zum Markieren von Holzrohlingen.
Der Meister muss den letzten Schliff machen - den Griff mit Leinöl einweichen.
Das ist alles, es hat sich als sehr schönes Werkzeug für einen Tischler herausgestellt und nicht nur!
Vielen Dank an den Autor für die ungewöhnliche Idee eines Tischlermessers!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!