Ich begrüße die Fans zum Basteln. In dieser Anleitung werden wir uns ansehen, wie man einen kleinen Ofen zum Erhitzen von Wasser herstellt. So. hausgemacht Es wird im Land nützlich sein, zum Beispiel wird es möglich sein, Wasser leicht und frei zu erhitzen, um das Geschirr zu baden oder zu spülen. Als Experiment erhitzte der Autor kaltes Wasser aus einem Wasserhahn in einem Volumen von 200 Litern in 1,5 Stunden auf eine Temperatur von 67 Grad Celsius. Der Ofen verbraucht wenig Brennstoff, es gibt eine Funktion der vertikalen Beladung von Brennholz, die den Verbrennungsprozess halbautomatisch macht. Sie können beispielsweise Stöcke in ein vertikales Fenster einführen, die beim Brennen in den Feuerraum sinken. Wenn das Projekt Sie interessiert, schlage ich vor, es genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- ein Kupferrohr mit einem Durchmesser von 20 mm und einer Länge von 5 m;
- ein Eisenrohr (oder vielmehr ein Edelstahl) für den Ofenkörper;
- Blech oder Edelstahl;
- Kupferecken für Rohre;
- Schlauch (hält Temperaturen bis 100 ° C stand);
- Armaturen zum Anschluss an den Lauf;
- ein Fass für Wasser;
- Der Kran zur Montage auf einem Lauf.
Werkzeugliste:
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- Biegemaschine;
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- Marker, Maßband.
Selbst gemachter Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Montage und Prüfung des Ofenkörpers
Lassen Sie uns den Ofenkörper zusammenbauen, dafür benötigen wir ein Rohrstück mit geeignetem Durchmesser, der Autor hat ein Edelstahlrohr. Der Vorteil von Edelstahl ist, dass er nicht rostet und hohen Temperaturen standhält. Wir schneiden das Rohr und schweißen in einem Winkel von 90 Grad. Am Ende bekommen wir eine Art Winkel, das ist der fertige Ofenkörper. Das endgültige Schweißen ist noch nicht erforderlich. Sie können es nur durch Schweißen für den Teig greifen.
Wir müssen auch einen vertikalen Feuerraum ausrüsten, das notwendige Fenster im Ofen ausschneiden und die Hülse oben anschweißen. Vor dem Schornstein schweißte der Autor eine Klappe, um die Effizienz des Ofens zu erhöhen. Der Hauptteil des Ofens ist fertig, Sie können die ersten Experimente durchführen, alles ist eingeschaltet und der Luftzug ist normal.
Schritt zwei Spulenherstellung
Als nächstes müssen Sie eine Spule aus einem Kupferrohr herstellen, die Gesamtlänge des Rohrs beträgt 5 m und der Rohrdurchmesser bis zu 20 mm. Sie können ein dünneres verwenden. Um die Spule aus einem Kupferrohr zu verdrehen, müssen wir sie mit Sand füllen und ziemlich dicht. Um den Sand in der Röhre zu füllen, müssen Sie Vibrationen erzeugen. Um das Problem zu lösen, brachte der Autor einen Schwingschleifer am Rohr an. Nachdem wir Sand eingeschlafen sind, schließen wir die Enden und jetzt kann das Rohr gebogen werden.
Der Autor schweißte ein Eisenrohr an den Tisch und drehte eine Spule darum. Verwenden Sie zum Befestigen des Rohrende eine Schraube mit Mutter und Unterlegscheibe. Wenn alles fertig ist, gießen Sie Sand ein und waschen Sie die Spule mit Druckwasser aus dem Schlauch. Jetzt kann die Spule in den Ofenkörper eingebaut werden.
Schritt drei Ausgehende Röhre
Falls gewünscht, können Sie zur Vereinfachung der Verwendung ein Rohr herstellen, mit dem Sie es neben dem Aufnahme- und Ausgangsrohr der Spule platzieren können. Dazu benötigen wir Verbindungsecken, Kupfer kann geschweißt oder nur gelötet werden, die Heiztemperatur ist nicht so hoch, dass das Lot schmilzt. Nachdem wir das Rohr geschweißt haben, testen wir es unter Druck auf das Ofenobjekt und verbinden es mit der Spule.
Schritt vier Wir reparieren die Spule
Die Spule hängt im Ofenkörper, also müssen wir sie reparieren. Zu Beginn machen wir Drahtschlaufen und schweißen sie an den Körper, um die Spule zu befestigen. Im Inneren des Gehäuses schweißte der Autor eine Runde, so dass die Spule etwas zum Ausruhen hatte, wodurch alles ziemlich zuverlässig bleibt.
Schritt fünf Schutzgrill
Im oberen Teil über der Spule befindet sich ein Schutzgrill. Diese Konstruktion ermöglicht es Ihnen auch, die Wärme im Ofen zu speichern, damit sich die Spule besser erwärmt. Wir schneiden den Edelstahl, schweißen den Deckel, bohren Löcher. Wir befestigen das Teil mit Schrauben oder Bolzen, damit Sie es im Notfall entfernen können.
Schritt sechs Gitter und Beine
Für den Ofen werden Roste benötigt, damit die Asche leicht und schnell weggeworfen werden kann und um den unteren Teil unter dem Brennholz mit Luft zu versorgen. Wir machen die Basis von Gittern aus einem Edelstahlblech, wir biegen die Füchse im Halbkreis, so dass das Teil in den Ofen gelangt. Außerdem machen wir einen Rostgriff aus einem Edelstahlblech, in den der Autor Löcher bohrt, die als Gebläse dienen. Falls gewünscht, können alle heißen Kohlen zusammen mit den Rosten herausgezogen werden, und der Ofen hört sofort auf zu arbeiten.
Siebter Schritt. Anschluss und Prüfung
Für das Experiment benötigen Sie ein Fass, in unserem Fall sind es 200 Liter. Wir installieren eine Armatur im unteren Teil, durch die kaltes Wasser zum Ofen fließt, und schneiden die obere Armatur in einen Zylinder für das Aufnahmerohr, durch den bereits heißes Wasser fließt.
Wir schließen den Schlauch an und zünden den Ofen an. Während des Versuchs arbeitete der Ofen 1,5 Stunden lang. Während dieser Zeit erreichte die Temperatur des Wassers im Zylinder 67 ° C. Welche Wassertemperatur vorher war, ist nicht bekannt, aber insgesamt ist das Ergebnis sehr gut.
Ich hoffe, dass Ihnen die hausgemachte Arbeit gefallen hat und Sie nützliche Ideen für sich gefunden haben. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
