In diesem Artikel erklärt Ihnen der YouTube-Autor Pask Makes, wie man einen kleinen Schmiedeamboss herstellt.
Sein früherer Amboss war zu klein und hatte eine eingeschränkte Funktionalität.
Material.
- Schienenverbinder
- Stahlquadrat
- Stahlblech, Stange
- Eisenbahnkrücke
- Churbak
- Öl, Farbe.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
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- Schneiden und Schleifen und Schleifen von Scheiben
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- Bohrmaschine
- Bandschleifer
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- Gashorn
- Schraubstock
- Scoobel
- Meißel, Klammern, Kern, Meißel, Zange.
Herstellungsprozess.
Der Master verwendet den alten Schienenverbinder als Material für die Platte.
Er wischt den Rost mit einer Mühle ab und schneidet den Stecker in zwei Hälften.
Zum Markieren des zentralen Lochs verwendet er ein Stahlquadrat, aus dem verschiedene Düsen hergestellt werden.
Der Master macht mehrere Schnitte und schneidet dann den Stahl aus verschiedenen Winkeln. Richtet dann die Schleifscheibe aus. Der Meister fand diese Methode jedoch zu kompliziert.
Er verarbeitet die zweite Hälfte etwas anders: Er bohrt mehrere kleine Löcher in eine Bohrmaschine, macht zwei seitliche Schnitte und schneidet das Material dann mit einem Meißel ab. Es bleibt nur, um Markierungen vom Bohren abzuschleifen. Diese Methode erwies sich als viel einfacher und schneller als die vorherige.
Der Platz kommt perfekt rein.
Dann schweißt er beide Teile zusammen, die Naht muss mehrmals gekocht und gereinigt werden.
Dann wird das überschüssige Material an den Enden abgeschnitten und alle Oberflächen werden geschliffen.
Es bleibt, das zentrale Loch mit einer Feile zu entfernen und es nur an die Abmessungen des Stahlquadrats anzupassen.
Vier gleich breite Segmente sind auf einer separaten Stahlplatte markiert, und in der Mitte ist jeweils eine Mitte für das Loch markiert. Dies sind zukünftige Ambosshalterungen.
Dann werden die Werkstücke zuerst mit einem dünnen und dann mit einem dicken Bohrer gebohrt. Kleine Drehzahlen und Schmierung sind hier wichtig.
Dann werden die Werkstücke gesägt und ihre Flächen auf einer Schleifmaschine geschliffen.
Jetzt werden die Beine an die Stahlplatte des Ambosses geschweißt, eine auf jeder Seite.
Aus dem Stahlband werden vier weitere Platten geschnitten.
Der Autor bedeckt sie mit einem Quadrat, befestigt sie mit Klammern und schweißt sie zusammen, ohne das Quadrat selbst zu beeinträchtigen.
Es bleibt, die Nähte endgültig zu kochen, zu reinigen und alle Strukturelemente zu schleifen. Der Hauptteil des Ambosses ist fertig.
Danach schneidet der Master einen Block mit geeignetem Durchmesser. Richtet die oberen und unteren Flächen so aus, dass sie parallel sind und der Block nicht versetzt.
Es malt den oberen Teil, probiert den Amboss zum Holzblock an und markiert die Ausgrabungsstätten.
In der Mitte des Baumstamms bohrt er ein Loch und extrahiert dann die Holzreste mit einem Meißel.
Da die Nähte etwas hervorstehen und die dichte Landung des Ambosses beeinträchtigen, müssen Sie die oberen Flächen leicht mähen.
Die Stahlplattform ist im Block installiert und mit Holz verschraubt. Für jede Schraube wird ein Loch im Holz vorgebohrt, damit es nicht reißt.
Die Rinde wird mit einer Axt gereinigt und die Kanten des Baumstamms mit einem Geflecht etwas geglättet. Wie man dieses Tool macht, habe ich weiter oben geschrieben Artikel.
Der untere Schnitt ist ebenfalls mit Farbe bedeckt.
Der Autor fährt mit der Herstellung von Hilfsschmiededüsen für den Amboss fort. Er schneidet die alte Zugkrücke ab und heizt sie im Ofen auf.
Dann schmiedet er ein solches Detail daraus und löscht es in Öl.
Es bleibt, den Fräser zu schärfen und alle Seiten zu schleifen. Das Schärfen eines solchen Werkzeugs erfolgt in einem ziemlich stumpfen Winkel von etwa 40-45 Grad.
Nach dem Schmieden und Schleifen bekommen wir einen solchen Fräser. Es ist Zeit, es in Aktion zu testen.
Jetzt macht der Autor eine primitive Biegababel. Schweißt die Stangen an eine Metallplatte und auf der anderen Seite an ein Stahlquadrat.
Eine sehr praktische Düse hat sich herausgestellt, um auch sehr kleine Radien zu biegen.
Zu diesem Amboss können Sie viele weitere verschiedene Düsen herstellen. Vielen Dank an den Autor für nützliche Vorrichtung für einen Schmied!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!