In diesem Artikel erklärt Ihnen der Autor des YouTube-Kanals Woodworking Barcelona, wie man einen Hammer mit einem Plastikkopf mit einer interessanten Struktur herstellt. Es wird auch die einfachste Kunststoffformtechnologie bieten.
Material.
- Holzblock oder Block
- Flasche aus HDPE-Kunststoff
- Zweikomponenten-Epoxidharz
- Wachs
- OSB-Trimmung
- Blechdose
- Schleifpapier.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Technischer Fön
- Bandsäge
- Forstner-Bohrer
- Bohrmaschine
- Drehmaschine
- Bandschleifer
- Klebepistole
- Klemmen
- Metallschere, Zange
- Messer, Schere
- Meißel.
Herstellungsprozess.
Also nahm der Autor mehrere Flaschen dreischichtigen HDPE-Kunststoff. Normalerweise wird Milch in solchen Flaschen verkauft.
HDPE ist Polyethylen niedriger Dichte und hoher Dichte. In der russischen Klassifikation - HDPE-Kunststoff. Dies ist ein sehr guter Kunststoff, der praktisch keine schädlichen Substanzen abgibt. Der Schmelzpunkt liegt im Bereich von 125 bis 138 Grad.
Zuerst habe ich Plastikflaschen gewaschen. Dann entfernte er den Boden und den Hals und ließ nur die Seitenwände übrig. In diesem Stadium ist es ratsam, sie zu entfetten.
Und schon schneide ich daraus ca. 20-30 mm breite Streifen.
Die resultierenden Streifen werden in noch kleinere geschnitten.
Anschließend installiert er mit zwei Klammern einen technischen Haartrockner auf einer Werkbank.
Stellen Sie nun die Fön-Temperatur auf ca. 200 Grad ein. Und beginnt den gehackten Kunststoff in der Dose zu schmelzen. Darüber hinaus wird zuerst die Schicht der "Späne" etwa 1 bis 1,5 cm gegossen. Nachdem die Schicht geschmolzen ist, wird sie mit einem Holzhammer gerammt und die nächste Schicht wird gegossen. Also wiederholt der Meister, bis das Glas fast vollständig gefüllt ist.
Der gesamte Kunststoff wird erhitzt und geschmolzen. Der Master legt einen solchen OSB-Schrott darauf. Er legt auch eine Planke unter den Boden der Dose und zieht die Klammer fest, so dass der Kunststoff durch die Schlitze ragt.
Nachdem der Kunststoff abgekühlt ist, muss der Autor nur die Blechdose entfernen und das Werkstück holen.
Es schneidet die herausgekommenen Plastikstücke aus, speichert sie jedoch für nachfolgende hausgemachte Produkte.
Es entfernt die Klammer mit einem Meißel vom Werkstück und schneidet auch überschüssige Kunststoffelemente ab. Der Master benötigt nur den zylindrischen Teil.
Mit einem Forstner-Bohrer bohrt er ein Loch mit einem Durchmesser von 28 mm in die Mitte des Kopfende.
Dies ist das erhaltene Sägemehl. Der Autor speichert sie auch.
Anschließend wird das Werkstück grob geschliffen und die äußere defekte Schicht entfernt.
Nun wird der Griff hergestellt. Schneidet die Kanten des Blocks ab und markiert die Zentren.
Entfernt auf einer Drehmaschine eine Rindenschicht und schleift die Oberseite des Griffs entlang des Durchmessers des Lochs im Kopf (28 mm).
Mischt ein Zweikomponenten-Epoxidharz, schmiert den Griff daran und installiert ihn im Kopf. Fixiert mit einer Klammer, bis sich das Harz verfestigt.
Ein runder Kleber haftet am Heißkleber oben auf dem Kopf. Es markiert die Mitte und das Werkstück kann in eine Drehmaschine eingebaut werden.
Zunächst richtet der Autor die gesamte Oberfläche des Kopfes aus.
Es zeigte sich ein kleiner Defekt, der im Schmelzstadium auftrat. Aber es ist leicht zu beseitigen, Chips sind hier nützlich. Der Autor schmilzt es einfach wieder und setzt es anstelle des Defekts ein, wobei er es auch vorheizt.
Aufbereitung an der Maschine, und der Defekt ist weg.
Jetzt kann der Autor den Griff schleifen.
Schleift auch die Unterseite des Kopfes.
Schneiden Sie die Unterseite des Griffs.
Und poliert die gesamte Oberfläche des Griffs mit feinem Sandpapier.
Darauf folgt die übliche Imprägnierung von Holz mit Wachs und das Polieren der Oberfläche.
Der Autor beschloss, den oberen Teil des Kopfes linsenförmig leicht konkav zu machen. Zur gleichen Zeit und schneidet den Halter ab.
Schneiden Sie den unfertigen Rest des Griffs ab und schleifen Sie.
In der Mitte befand sich eine kleine Kante, die sich leicht mit einem Messer entfernen lässt. Hier hat sich ein "Objektiv" herausgestellt.
Alles ist fertig, Sie können mit dem Werkzeug arbeiten!
Das ist so ein schönes Werkzeug.
Vielen Dank an den Autor für ein einfaches, aber nützliches Tool für den Workshop!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!