Ich grüße Fans von Handwerkern und schlage vor, eine nützliche Maschine in Betracht zu ziehen, die aus Altmetall zusammengebaut werden kann. Dieser Schlitten ist für das grobe Schneiden von Blechmaterial ausgelegt, die Maschine wird im Land bequem sein, in die Garage oder Werkstatt. Die Bindungen der Maschine sind stark, in einer solchen Maschine gibt es fast nichts zu brechen, und sie ist praktisch umsonst zusammengebaut. Die Maschine wird von einem Bohrer angetrieben, und ein Messer aus einer Stichsäge wird als Schneidmesser verwendet. Wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, zu studieren hausgemacht im Detail!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Rundholz;
- Profilrohre;
- Eisenplatten;
- Sperrholz oder ähnliches Material für Arbeitsplatten;
- Bolzen, Muttern, Unterlegscheiben, Schrauben.
Werkzeugliste:
- Mühle;
- Schweißvorrichtung;
- Gewindebohrer;
- bohren;
- Bohrmaschine;
- Drehmaschine;
- Marker;
- Roulette.
Selbst gemachter Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Arbeitseinheit
Zunächst werden wir die Arbeitseinheit zusammenbauen. Der Kern der Konstruktion besteht darin, die Drehbewegungen des Bohrfutters in Hin- und Herbewegungen umzuwandeln. Zunächst wird eine Kurbel hergestellt, hier hat der Autor ein Stück dickes Blech verwendet, wir bohren zwei Löcher hinein und montieren Gewindestangen. Die Achse in der Mitte wird benötigt, um den Bohrer mit der Maschine zu verbinden. Und die zweite Achse ist direkt die Kurbelspitze. Für die Hauptachse, mit der der Bohrer verbunden ist, müssen Sie eine Hülse herstellen, hier benötigen Sie einen runden Baumstamm, in den der Autor ein Loch über die gesamte Länge entlang des Durchmessers der Gewindestange bohrt.
Nun, dann wird der Rahmen aus dem Rundholz geschweißt, er ähnelt dem Buchstaben "P". An den Enden des Rahmens sind Rundholzstücke mit Bohrlöchern angeschweißt. Hierbei handelt es sich um Buchsen, die von einer Stange gehalten werden, die in vertikaler Richtung verläuft. Infolgedessen bleibt nur die Kurbel mit der Stange zu verbinden, wir werden eine Pleuelstange herstellen. Natürlich hat sich das Design als sehr primitiv herausgestellt und die Effizienz geht hier stark verloren, aber niemand verbietet Ihnen, alle Knoten auf den Lagern zusammenzubauen oder einfach besser.
Schritt zweiEinen Tisch machen
Die Arbeitseinheit muss sicher auf einem stabilen Tisch installiert sein. Der Autor sammelt den Tisch selbst ein, hier brauchen wir Blech, daraus schweißen wir den Rahmen für die Arbeitsplatte. Wir schweißen die Beine von den Profilrohren an den Rahmen.
Danach kann eine Arbeitseinheit installiert und mit Eisenplatten an der richtigen Stelle geschweißt werden. Wir montieren ein Messer am Schaft der Maschine, dafür schneiden wir mit einer Mühle einen Spalt hinein, bohren ein Loch und schneiden das Gewinde unter der Schraube.
Schritt drei Letzte Berührungen und Tests
Abschließend müssen wir eine Arbeitsplatte machen. Wir verwenden dafür dickes Sperrholz oder ähnliches Material, befestigen Sie es mit Schrauben an der Basis. Das ist alles, die Maschine ist bereit, vor dem Test schmieren wir alle Einheiten, in denen Reibung, festes Öl oder anderes Fett vorhanden sind, gut. Wir schließen den Bohrer an und starten die Maschine. Der Autor demonstriert den Betrieb der Maschine, schneidet Sperrholz und andere Materialien, die Maschine bewältigt das Problem ohne Probleme.
Bei diesem Projekt kann davon ausgegangen werden, dass es erfolgreich abgeschlossen wurde. Ich hoffe, Sie haben nützliche Gedanken und Ideen für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
