Unsere Welt steht nicht an einem Ort, daher manifestieren sich die neuesten Technologien in Branchen, in denen es den Anschein hat, als würde sich etwas Neues einfallen lassen! Der auffälligste Beweis dafür, der hier sicher als Beispiel angeführt werden kann, sind Brennstoffbriketts. Oder wie viele sie nennen - Eurodroves. Dies ist alles das gleiche Holz, das unsere Vorfahren erhitzt haben, aber aufgrund der Tatsache, dass es beim Brikettieren einige neue Eigenschaften erhalten hat, aufgrund derer es effizienter brennen kann.
Für die Herstellung von Brennstoffbriketts sind keine verbotenen Technologien, Weltraumentwicklungen usw. erforderlich. Das Herzstück der einfachsten Brikettiermaschine ist eine herkömmliche Presse. Daher ist es ziemlich real, die Herstellung eines solchen Brennholzes mit einigen verbesserten Eigenschaften im Vergleich zu gewöhnlichem Brennholz zu etablieren. Ein Brennstoffbrikett besteht aus gehacktem Holz, einer Vielzahl von Spänen, Sägemehl, Kohlenabfällen und sogar Schalen aus Samen, die in eine bestimmte Form gepresst werden und für Lagerung und Transport geeignet sind. Es gibt auch andere Vorteile dieser Art von Kraftstoff. Hier sind einige davon.:
Erhöhte Verbrennungstemperatur und entsprechend höhere Wärmeübertragung. Da Briketts unter hohem Druck komprimiert werden, haben sie dementsprechend eine höhere Dichte, wodurch sie im Vergleich zu Kraftstoff mit gleichem Volumen länger brennen können. Briketts reduzieren die Menge an Ruß und Asche. Und vieles mehr.
Das ist über eine solche Maschine, die mit seinen eigenen Händen erstellt vom Autor des YouTube-Kanals MikhalychTV oder mit eigenen Händen und wird in diesem Artikel diskutiert.
Um zu arbeiten, benötigen Sie:
Schweißgerät
Mühle
Bohren Sie mit Bohrern mit unterschiedlichen Durchmessern
Schritt 1
Der Autor fährt mit der Herstellung von Ladebehältern fort. Hierzu wird ein Vierkantrohr verwendet. Es werden 4 Werkstücke der erforderlichen Größe abgesägt, an denen zuerst die Löcher verschraubt werden und dann die Löcher selbst von allen 4 Seiten in alle Werkstücke gebohrt werden. Nach diesem Vorgang werden die Oberflächen sowohl innen als auch außen geschliffen. Ferner werden alle Teile geschweißt, wobei ein Draht mit einem Durchmesser von 6 mm zwischen ihnen vorgelegt wird. Dies ist notwendig, damit beim Pressen der Kraftstoffmasse Feuchtigkeit frei aus ihr austreten kann.Damit die Masse während des Ladens die Zwischenräume nicht verstopft, werden dort Stecker aus demselben Draht geschweißt.
Schritt 2
Es werden 4 Metallstreifen geschnitten, die beim Laden von Containern die Rolle eines Rocks spielen. Sie dienen als Begrenzer, damit das Kraftstoffgemisch beim Laden nicht aus dem Tank fällt. Nachdem der Autor den Boden für Container gemacht hat. Es muss geöffnet werden, damit die resultierenden Briketts leicht und bequem aus der Maschine entfernt werden können. Es wird eine Platte abgeschnitten, die an den Seiten durch Versteifungen aus einem Profilrohr oder Ecken verstärkt wird. Dies ist ein wichtiger Punkt, da dieser Teil der Maschine während des Betriebs der Presse die gesamte Last trägt. Löcher werden auch im Boden gemacht. Ein Wirbel dient zum Öffnen des Bodens.
Ferner stellt der Autor die sogenannten Kolben her, die in die Ladebehälter gelangen und die Mischung komprimieren. Zu diesem Zweck werden 4 Teile eines Profilrohrs an die Platte geschweißt, an deren Enden Schweißkissen angebracht sind, deren Größe dem Durchmesser der Ladebehälter entspricht. Diese Pads drücken auf die Mischung und drücken sie. Die Oberseite der Kolbengruppe ist durch Winkel verstärkt. Darauf wird ein Hydraulikzylinder installiert.
Schritt 3
Der Autor beginnt, die hergestellten Teile zu einem Ganzen zusammenzufügen. Die Begrenzungsschürze und die Maschinenträger sind mit der Basis verschweißt. Der Boden ist gelegt.
Schritt 4
Anschläge für einen Hydraulikzylinder sind an der Basis der Maschine angeschweißt. Der Wagenheber selbst ist am Deckel der Kolbengruppe und an der Querquerstange montiert, an der er mit Hilfe von Ecken an einer beweglichen Bolzenverbindung befestigt ist. Der lange Griff an der Seite hilft beim Anheben der Wagenheber- und Kolbengruppe zum Befüllen des Kraftstoffgemisches. Dies ist natürlich sowohl hinsichtlich der Beladung als auch hinsichtlich des Betriebs der Maschine sehr unpraktisch. Trotzdem ist die Idee sehr interessant und umsetzbar.
Hier laut Autor das Ergebnis dieser Maschine. Wenn wir mehr oder weniger Mischung laden, erhalten wir Briketts in der Größe, die Sie am Ausgang benötigen.
