Mit dieser Biegemaschine können Sie problemlos genaue Acrylbiegungen bei 45, 90 und 135 Grad ausführen. Das Gerät verfügt über ein eingebautes 90-W-Netzteil eines alten Laptops und ein eingebautes Netzteil.
Werkzeuge und Materialien:
Klammern;
- Elektrische Stichsäge;
-Ein Schraubendreher;
-Manueller Fräser;
-Roulette;
-Gon;
-Messer;
-Digitalmultimeter;
-Lötzubehör;
MDF;
-Acryl;
-Aluminiumprofil;
-Fasteners;
-Frühling;
- Schleifen;
-Wire;
- Stromversorgung 19V 4,74A 90W;
Erster Schritt: MDF zuschneiden
Zuerst schneidet der Master die MDF-Blätter. Ein Blatt ist die Basis 45 * 60 cm, zwei Blätter 45 * 22 cm und vier 19,5 x 4,5 cm. Die Länge des Aluminiumprofils beträgt 45 cm. Nach dem Zuschneiden des MDF schätzt der Master zunächst die Position der Teile des Geräts.
Schritt zwei: Groove
In einem Blatt macht MDF 45 * 22 cm eine Längsnut für den Draht. Dann schrauben Sie dieses Blatt an der Basis. Schrauben Sie das Aluminiumprofil. Mittels Schlaufen verbinden sich zwei 22 cm Präparate. Jetzt ist an der Basis ein Werkstück fest fixiert, das zweite bewegt sich auf Schlaufen.
Schritt drei: Anleitungen
Jetzt müssen Sie die Führungen reparieren. Auf den Rohlingen wird Material für die Schleifen ausgewählt.
Sichert die Führungen.
Schritt vier: Stopps
Es schneidet mehrere Stopps bei 135, 90 und 45 Grad.
Fünfter Schritt: Nichromdraht
Jetzt müssen Sie den Nichromdraht reparieren. Bohren Sie an der Basis auf der linken und rechten Seite des Profils zwei Löcher.
Installiert Schrauben in den Löchern. Verbindet Drähte und Nichromdraht mit Schrauben. Zum einen ist der Draht über eine Feder am Bolzen befestigt. Es ist wichtig, dass der Draht genau in der Mitte des Aluminiumprofils verläuft, ohne seine Wände zu berühren.
Aus Sicherheitsgründen hämmert der Master zwei Nägel auf beiden Seiten des Drahtes. Diese Vorsichtsmaßnahme verhindert, dass der Draht das Profil berührt.
Der Master verlötet den Draht mit der Feder.
Schritt sechs: Macht
Für die Stromversorgung verwendet der Master ein Laptop-Netzteil mit 19 V, 4,74 A und 90 W. Sie können eine solche Einheit nicht direkt anschließen. Der Master wählt zwischen einem 10A PWM-Controller und einem 8A Spannungsregler.
Nach einer Reihe von Tests kam der Master zu dem Schluss, dass es besser ist, einen PWM-Controller zu verwenden.
Der Assistent verbindet den Controller vorübergehend.Acryl schneiden und biegen. Die Schutzabdeckung für die Steuerung ist fertig.
In den Deckel werden Löcher für die Montage, Belüftung und den Einstellknopf gebohrt.
Behebt PWM. Verbindet Drähte. Schrauben am Deckel.
Es verbindet den Energiezähler und markiert die Betriebsarten auf der Abdeckung: Aus (AUS), 60 W (NIEDRIG), 90 W (HOCH) und Maximalwert (MAX). Es reicht aus, von 0 bis 90 W zu arbeiten, um einen Bruch zu vermeiden. Der Master empfiehlt nicht, den Wert mit einem Netzteil mit ähnlichen Eigenschaften auf das Maximum einzustellen.
Die Acrylbiegemaschine ist fertig. Der Autor hat es möglich gemacht, Acryl in Winkeln von 45, 90 und 135 Grad zu biegen, aber bei Bedarf kann jeder Winkel hergestellt werden.
Der gesamte Herstellungsprozess des Geräts ist im Video zu sehen.