1 Schritt. Die Geschichte.
Jetzt scheint es mir, dass diese Stanochka schon seit Ewigkeiten bei mir ist. Aber das ist etwas falsch, er erschien erst 1979 bei mir. Fast ein Jahr zuvor habe ich es getan.
Als Schüler beschäftigte er sich mit Schiffsmodellierung und dann mit Amateurfunk. Ja, und machte Meister um das Haus. Mir fehlte natürlich sozusagen immer die Produktionsbasis - Maschinen.
Und irgendwie kaufte ich anlässlich einer kleinen Broschüre "Radio Amateur Technology" von V. V. Frolov. DOSAF Publishing House. Viele interessante Dinge konnten gesammelt und angewendet werden. Und fast ganz am Ende dieses Buches wurden Zeichnungen einer universellen Desktop-Maschine gegeben.
Und noch interessanter - eine drehende Bindung daran.
Hauptsache eine detaillierte Beschreibung dieser Universalmaschine.
Und hier wurde mir klar, dass dies mein ist, worüber ich so lange nachgedacht und nachgedacht habe und was ich so sehr vermisst habe.
2 Schritt. Herstellung und Montage.
Zu diesem Zeitpunkt arbeitete ich bereits nach dem College in der Fabrik.
Ich sprach mit Freunden und Bekannten Maschinisten, sagte, sie würden helfen. Mit anderen Worten, wo für Dank, wo für Austausch und wo für Geld, begann ich, Maschinenteile zu bestellen. Einmal blieb er selbst nach der Arbeit und stellte sich in der zweiten Schicht auf eine freie Werkbank. Nach einiger Zeit war es bereits möglich, etwas zu sammeln. Im Allgemeinen sind die Dinge weg.
Die Maschine ist nicht groß, Bett 120 x 300 mm, Höhe 440 mm. Die Spindelverlängerung selbst beträgt 72 mm, am Ende ist der Morse 1a-Kegel verkürzt, der Tischweg beträgt 20 mm. Sie können Löcher bis zu 10 mm bohren, natürlich in ein weiches Material. Nun, eine Kleinigkeit, wie Löcher in einer Leiterplatte, ist im Allgemeinen eins oder zwei. Wenn ich mich jetzt an diese Zeit erinnere, werde ich das sagen - meine Seele sang und tanzte.
Kurz gesagt, er hat es geschafft und seit vielen Jahren dient er mir treu.
Es stimmt, er hat keinen großen Haken, dies ist ein vertikaler Serviertisch (und sogar ein runder). Darauf habe ich dann keinen Wert gelegt. Ja, und wenn Sie ohne Eiben arbeiten, hat dies keinen Einfluss darauf, wie. Und hier mit Eiben ist es schwierig. Sie haben es einfach nicht betreten.
Die meisten Bohrmaschinen lassen die Spindel mit dem Spannfutter auf das Teil fallen, und diese hebt den Tisch mit dem Teil auf die Spindel. Die Maschine arbeitet mit 220 Volt.
Die Maschinenschalteinheit (Steuereinheit) befindet sich in einer Blackbox hinter der Theke. Ziemlich bequem.
Es enthielt: zwei Kippschalter "Network" und "Reverse", dies muss eindeutig nicht erklärt werden, zwei Kondensatoren und einen leistungsstarken Widerstand im phasenverschiebenden Wicklungskreis.
Richtig, wofür ist der Rückwärtsschalter nicht klar. Während der gesamten Betriebsdauer der Maschine habe ich sie nie benutzt.
Die Umdrehungen werden durch Riemenscheiben geändert, und es können drei Drehzahlen von 330, 1420, 6100 Umdrehungen pro Minute eingestellt werden.
Wenn Sie die Maschine auf die linke Seite stellen, können Sie einen Drehaufsatz daran anbringen.
Nachdem ich an einem Drehaufsatz gearbeitet hatte, stellte ich fest, dass in den meisten Fällen eine hintere Mitte und ein Spannfutter zum Bohren von Löchern entlang der Teileachse erforderlich sind. Ah, das sind sie nicht. Er hat den Reitstock selbst entworfen und fast geschafft, aber irgendwie hat es nicht geklappt. Mit der Zeit gehen bewegte Details verloren. Ich arbeite immer noch ohne sie.
3 Schritt. Modernisierungswagen.
Mit der Zeit stieß ich auf einen Motor einer Nähmaschine mit Pedal und Hintergrundbeleuchtung. Natürlich habe ich den ursprünglich installierten KD-2-Motor mit geringer Leistung durch einen stärkeren Motor aus dem Nähantrieb ersetzt. Ja, und mit der Hintergrundbeleuchtung begann es viel interessanter zu funktionieren, aber das Pedal hatte keine Wurzeln in etwas. Der Winkel des Pedals selbst ist ein großes, müdes Bein. Ich habe es entfernt.
Nach einiger Zeit war der Nähantrieb abgedeckt und ich kehrte zum vorherigen Motor zurück.
Die letzte Modernisierung des Kombis war gründlicher. Der Grund war ein weiterer Motorschaden. Nun, heutzutage etwas einfacher. Ersatz gefunden.
Zum einen habe ich beschlossen, die Oberfläche des Tisches zu vergrößern. Dass es möglich wäre, mit einem Laster zu arbeiten.
Ersetzte die Beleuchtungslampe. In einem Baumarkt stieß ich auf eine NEUE - eine Adaptersteckerpatrone E27 mit einem Schalter. Als ich sie sah, wurde mir sofort klar, dass dies eine Lösung für das Problem mit der Beleuchtung des Wagens ist, natürlich mit einer kleinen Überarbeitung.
Zuvor hatte ich die G770 LED-Strahler für 220 Volt gekauft und auf Lager gelegt. Auf Anhieb dachte ich, dass eine solche Lampe nur für eine Patrone wie E27 geeignet ist, die ein guter Körper für ihn (die Lampe) sein wird. Ja und auf einem gebogenen Bein. Alles kam hoch, wie ich erwartet hatte. Die passende Einheit für die Stromversorgung von der Lampe an der Halterung zur Montage des Motors. Die Lampe ist dort in der Ecke befestigt.
Das ist die ganze Geschichte der Schöpfung.
Wenn jemand an den Zeichnungen interessiert ist, kann er sie im Internet nicht finden. Schreiben Sie mir, ich werde es gerne teilen.
Viel Glück an alle und gute Ideen.
Sehen, kritisieren, beraten, fragen.
Grüße, Starp.