Hallo Fans zum Basteln, heute werden wir ein großes und leistungsstarkes Auto zusammenbauen. Es geht um eine Bandsägemaschine. Mit solch einer harten Maschine können massive Stämme geschnitten werden. Die Maschine achtet weder auf Knoten noch auf die Holzart, sie schneidet alles. Eine solche Maschine kann Bretter schneiden, ihre Leistung ist vielen Kreissägen in keiner Weise unterlegen. Der Autor hat eine solche Maschine aus Holz zusammengebaut, dieses Material ist nicht sehr zuverlässig und sogar gefährlich für den Gebrauch, jedoch funktioniert die Maschine einwandfrei. Aber niemand stört Sie daran, Eisen und andere starke Materialien für seine Herstellung zu verwenden. Wenn hausgemacht Ich interessiere mich für Sie und schlage vor, das Projekt genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Motor (Eigenschaften unbekannt);
- MDF oder Sperrholz für Räder;
- Stangen, Bretter;
- Lager mit Gehäusen, Achsen;
- Schrauben und Muttern;
- Riemenantrieb;
- Silikon oder ähnlicher Klebstoff;
- Gewindestangen;
- Ecken, Lager;
- 4 Rollen für Wagen;
- Klebeband.
Werkzeugliste:
- ;
- Schraubenschlüssel;
- Bandschneidemaschine;
- Drehmaschine;
- Gehrungssäge;
- Kreissäge;
- Bohrmaschine;
- Klammern, Meißel, Hämmer, Maßbänder usw.
Selbst gemachter Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Wir machen Räder und eine Riemenscheibe
Zunächst stellen wir zwei Räder her, wir benötigen starkes Plattenmaterial, Sie können MDF verwenden, aber Sperrholz ist am stärksten, wenn es in mehreren Schichten geklebt wird. Wir schneiden zwei Kreise, zum Schneiden verwendet der Autor eine Bandschneidemaschine.
Sie müssen auch eine Riemenscheibe für das Antriebsrad herstellen. Wir werden große Größen haben, um ein hohes Drehmoment zu erzielen. Er ist es, der in einer solchen Maschine wichtig ist. Wir machen auch eine Riemenscheibe aus Sperrholz, schneiden einen Kreis aus und schleifen dann eine Nut auf einer Drehmaschine.
Wir montieren das Antriebsrad, befestigen die Riemenscheibe daran und bohren auch ein Loch für die Achse. Wir werden Lager auf Rädern montieren, Löcher für Schrauben bohren und diese befestigen.
Die Räder müssen ausgewuchtet sein, sonst führt das Schlagen zu starken Vibrationen und einem instabilen Betrieb der Maschine.
Schritt zwei Wir montieren den Rahmen für die Maschine
Wir machen den Rahmen für das Auto, es muss stark sein, darauf werden die Räder und der Motor repariert. Hier brauchen wir einen Balken oder dicke Bretter. Wir schneiden sie in die notwendigen Stücke und bauen dann die Struktur zusammen. Hier müssen Sie die Verwendung guter langer Holzschrauben maximieren.
Bei der Montage des Rahmens werden Räder installiert. Für die Achse des Antriebsrads, in die wir Löcher in den Rahmen bohren, wird dieser bewegungslos fixiert.
Für das angetriebene Rad müssen Sie einen Schlitz dafür machen, damit das Rad vom Antriebsrad wegbewegt werden kann, wodurch das Schneidband gezogen wird. Bohren Sie einfach eine Reihe von Löchern und kombinieren Sie sie dann mit einer Raspel. Der Autor macht die Spannvorrichtung aus Brettern, wir werden das angetriebene Rad mit zwei Gewindestangen mit Muttern ziehen.
Am Ende dieses Schritts schmiert der Autor die Räder mit Silikon oder ähnlichem Kleber. Dies geschieht so, dass der Schneidstreifen eine gute Haftung an den Rädern aufweist.
Schritt drei Füße und Motor
Wir montieren die Beine am gefertigten Rahmen, am Ende bekommen wir einen Tisch. Die Beine sollten stark sein, die Distanzstücke setzen und die Schrauben nicht bereuen. Der Tisch muss stabil sein, sonst kann alles tragisch enden, wenn er während des Betriebs herunterfällt.
Wir bauen den Motor ein, dazu befestigen wir eine Spanplatte oder ein anderes starkes Blechmaterial am Rahmen. Nun, dann bohren wir Löcher, ziehen den Riemen und befestigen den Motor sicher mit Schrauben und Muttern.
Der Motor kann eingeschaltet werden. Während des Betriebs der Maschine bemerkte der Autor, dass sich das Band langsam dreht. Daher wurde beschlossen, eine größere Riemenscheibe aus dem Baum zu schnitzen und auf der Motorwelle zu installieren.
Schritt vier Schwerpunkt für Band
Für das abnehmbare Band muss betont werden, sonst verschiebt es sich, wenn wir darauf drücken. Für die Herstellung von Anschlägen nehmen wir Messungen vor und schneiden entlang der Länge der Stangen. Wir haben zwei Anschläge, das Band liegt an den Lagern an. Wir befestigen die Lager mit Schrauben und Muttern an den Ecken, aber wir befestigen die Ecken an den Stangen.
Es ist auch notwendig, Anschläge zu machen, damit das Klebeband nicht vom Lager rutscht. Hier verwenden wir die Ecken. Um die Reibung zu verringern, können Sie Holzstücke, Textolit usw. an die Ecken schrauben.
Schritt fünf Plattform und Tests
Die Maschine ist fertig, wir werden eine Zuführvorrichtung dafür herstellen, tatsächlich ist es ein Wagen, auf den wir das Material zum Schneiden laden werden. Wir montieren den Wagen aus starken Brettern oder Stangen, wir befestigen die Räder vom Wagen daran, die Drehbaugruppe kann gebraut werden, die Plattform sollte nur in einer geraden Linie fahren.
Es ist auch notwendig, „Schienen“ herzustellen, damit die Maschine direkt am Boden installiert werden kann. Wir schlagen das gewünschte Design von den Brettern.
Die Maschine ist bereit zum Testen, der Autor greift nach einem massiven Stück Baumstamm, den er kaum zur Maschine rollte. Wir laden den Lauf auf die Plattform, starten das Auto und bewegen die Plattform zum Schneidband. Die Maschine schneidet leicht Holz, auch stark und knotig.
Um den Arbeits- und Sicherheitsprozess zu vereinfachen, ist es möglich, ein Seil an eine bewegliche Plattform zu binden und es mit einer Winde auf der anderen Seite zu ziehen, während es sich in sicherem Abstand von der Maschine befindet. Das Stehen vor einem rotierenden Band kann tödlich sein, wenn die Maschine ausfällt.
Das Auto ist interessant geworden, ich hoffe dir hat das Projekt gefallen. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!