Heute möchte ich mein nächstes hausgemachtes Produkt vorstellen. Diesmal handelt es sich nicht um eine Maschine oder ein Werkzeug, sondern nur um eine Tischlampe.
Zuvor habe ich hier eine der Optionen vorgestellt Werkstatt Tischlampe. Aber im Laufe der Zeit habe ich beschlossen, einen anderen zu machen. Tatsache ist, dass ich normalerweise in meinem Keller arbeite, in dem ich eine Werkbank habe. Es ist eine Lampe installiert. Aber manchmal ist es für mich bequemer, etwas zu tun, während ich am Tisch sitze. (Es gibt auch einen Tisch im Keller). Ich decke den Tisch mit Pappe und arbeite. Und da meine Augen mit zunehmendem Alter immer mehr Licht für eine normale Funktion benötigen, muss ich auf lokale Beleuchtung zurückgreifen. Die Verwendung einer Schreibtischlampe ist recht unpraktisch, da sie bei der Arbeit häufig umkippt und mit einem Kabel eines Elektrowerkzeugs oder einem Werkstück eingehängt wird. Also beschloss ich, eine weitere Lampe an der Klemme anzubringen. Wenn ich das letzte Mal durch das Vorhandensein eines Diodenstreifens dazu inspiriert wurde, ist es jetzt das Erscheinungsbild von Kompaktdiodenscheinwerfern, die zu relativ niedrigen Preisen angeboten werden. ))).
Ich habe sie zum ersten Mal bemerkt, als ich es tat BohrmaschineAls ich darüber nachdachte, woraus man eine Hintergrundbeleuchtung machen kann, sah ich diese Diodenscheinwerfer im Laden:
Sie leuchten dank einer 10-Watt-LED-Matrix hell genug und sind gleichzeitig recht kompakt. Der Preis gefiel (ungefähr drei Dollar), und dann kaufte ich zwei davon. Eins - für die Maschine, das zweite - "sein"))))
Jetzt habe ich beschlossen, es in meinem hausgemachten Produkt zu verwenden.
Um es zu machen, brauchte ich die folgenden Materialien:
1. 10 Watt LED Flutlicht.
2. Verschrottung eines Gehäuses von einem Fahrzeugkabel einer manuellen Bremse.
3. Schneiden von Blechen mit einer Dicke von 1 Millimeter.
4. Die Klemme.
5. Kabel mit Stecker.
6. Schrumpfschlauch.
Also fangen wir an. Einmal konnte einer meiner Freunde kein Handbremsseil für sein in Amerika hergestelltes Auto finden. Er fragte mich um Rat und ich half ihm - in meiner Werkstatt haben wir aus zwei "Zhiguli" das richtige Kabel gemacht. Seitdem liegt in meinem "richtigen Müll" ein Stück Gehäuse von diesem Kabel:
Meine Aufmerksamkeit wurde von einer seiner Eigenschaften angezogen - der Fähigkeit, in Form zu bleiben.Das heißt, wenn Sie es zum Beispiel mit einem Bogen oder einer „Schlange“ biegen, können Sie es am Ende halten und sogar winken, und die Form der Biegung wird gespeichert!
Dies führte zu einer Assoziation mit Lampen, die auf Drehmaschinen installiert sind. Dort hat das "Bein" der Lampe die gleichen Eigenschaften, so dass die Lampe leicht in jede Richtung gerichtet werden kann. Deshalb habe ich mich entschlossen, dieses Gehäuse als Halter für mein Scheinwerferlicht zu verwenden. Es bleibt abzuwarten, wie das Scheinwerferlicht darauf fixiert werden kann.
Ich habe mich entschieden, die Standardhalterung nicht zu verwenden - sie ist dafür nicht geeignet. (Ich muss nicht sicherstellen, dass sich der Scheinwerfer in derselben Ebene dreht. Ich muss ihn fest am Ende des Gehäuses befestigen.) Deshalb habe ich die Halterung sofort zerlegt. Und ich beschloss, die Halterung aus 1 mm dickem Metallschrott herzustellen, der in meinem Metallschrott lag.
Daraus habe ich so einen Rohling ausgeschnitten:
Dabei habe ich die vorhandene Biegung im rechten Winkel verwendet:
Durch die resultierende „Rinne“ werde ich die Kabelabdeckung auf den Körper des Scheinwerfers drücken.
Ich werde die Halterung selbst mit der Kabelverschraubungsmutter befestigen. (Der Scheinwerfer hat Schutzart IP 65, daher sind die Drähte abgedichtet). Für meine Zwecke ist für mich keine Dichtheit erforderlich, daher habe ich die Druckdichtungsmutter abgeschraubt und die Kabelisolierung abgeschnitten, um die Drähte freizugeben:
In die Halterung habe ich ein Loch mit einem Durchmesser von 12 mm gebohrt (der Gewindeteil der Dichtmutter hat genau diesen Durchmesser:
Da ich das Ende des Gehäuses sehr fest auf den Scheinwerferkörper drücken muss, hielt ich die Steifigkeit der Halterung für unzureichend. (Immerhin besteht es aus Stahl mit einer Dicke von nur 1 mm.) Um es nicht biegen zu lassen, habe ich einen weiteren Befestigungspunkt gemacht, für den ich nach dem Schneiden einer Seite das Ende der Halterung gebogen und ein Loch darin gebohrt habe:
Durch dieses Loch können Sie nun das Ende der Halterung mit einer der Schrauben befestigen, mit denen die Standardhalterung befestigt wurde.
Nachdem ich alles versucht und sichergestellt hatte, dass die Löcher übereinstimmen, schnitt ich den gesamten Überschuss ab, rundete alle Ecken ab und reinigte ihn:
Die Halterung ist fertig. Wir schicken es so weit zum Malen. (Vielleicht habe ich bereits meine Methode zum beschleunigten Lackieren von Metallteilen geäußert. Für diejenigen, die es nicht wissen, werde ich es Ihnen sagen. Sie müssen das Teil vor dem Lackieren mit einer Heißluftpistole erwärmen und „heiß“ malen. In diesem Fall trocknet Nitro-Email sofort.)
In der Zwischenzeit trocknet die Farbe, beschäftigen wir uns mit dem elektrischen Teil.
Die Kabelabdeckung hat einen Innendurchmesser von 4 mm. Für die Verlegung im Gehäuse habe ich mich für Kupferdrähte mit einem Monokern entschieden, die ich nach dem Umbau der Leuchtstofflampe "2 x 36" für LED-Lampen zurückgelassen habe:
Mit Silikonfett und der Arbeit mit einer Zange habe ich nicht ohne Schwierigkeiten ein Paar Drähte in das Gehäuse eingeführt:
Da die Erdung meiner Lampe nicht vorgesehen ist, habe ich den gelbgrünen Draht abgeschnitten und die beiden anderen durch Löten mit durch das Gehäuse gefädelten Drähten verbunden. Danach habe ich sie mit wärmeschrumpfbarem Kambrium isoliert:
Dann wickelte er sie mit einem Kambrium mit größerem Durchmesser in Drähte ein und näherte sich dem Gehäuse:
Die Farbe auf der Halterung trocknete aus, und ich befestigte das Gehäuse am Scheinwerferkörper und führte den Gurt durch den Schlitz:
Die Befestigung erwies sich als sehr stark, da das Gehäuse mit quer verlaufenden "Rippen" gegen die Kühlrippen des Suchscheinwerfers gedrückt wurde:
Es ist unmöglich, es dort herauszuziehen. Um die Stärke mehrmals zu testen und den Scheinwerferkörper mit meiner Hand zu halten, gab ich dem „Bein“ verschiedene Formen und bog es:
Es ist dieser Effekt, den ich brauche. So kann ich das Licht leicht dorthin lenken, wo ich es brauche.
Jetzt müssen Sie eine praktische Lampenfassung für den Tisch finden. Ich lehnte sofort die Idee ab, irgendeine dauerhafte Plattform zu schaffen. Die Lampe für die Arbeit sollte keinen Platz auf dem Tisch einnehmen. Der bequemste Ausweg besteht darin, ihn mit einer Klammer an der gegenüberliegenden Kante der Arbeitsplatte zu befestigen.Anfangs dachte ich daran, eine einfache Klammer aus einem Stück Ecke, Mutter und Schraube zu machen ... Aber mit der Zeit erinnerte ich mich sehr lange an eine solche Klammer, die bei mir herumlag:
Ich weiß nicht, woher sie kommt und habe sogar vergessen, wie sie zu mir gekommen ist! ))))) Es tat lange weh, seit sie bei mir herumlag))) .... .... aber es ist am besten für meinen Zweck geeignet. Ich beschloss, das untere Ende des „Beines“ der Lampe in den Klemmkanal einzuführen. Um die Drähte freizugeben, habe ich mit einem Winkelschleifer unten einen Ausschnitt gemacht:
Danach „schraubte“ er nach dem Schütteln des Isolierbandes das untere Ende des Gehäuses mit Gewalt in die Klemme:
Nachdem ich in meinen "Stromversorgungen" gestöbert hatte, wählte ich ein geeignetes Kabel mit einem Stecker:
(Ich habe immer solche vorgefertigten Kabel auf Lager.)))) Ich werfe nie etwas weg, ohne es auseinander zu nehmen. Und ich sehe nicht einmal etwas Schändliches darin, das Kabel von dem Gerät abzuschneiden, das weggeworfen wurde. (In der Regel werden alte Fernseher / Bügeleisen / Videos ausgeführt und in Müllcontainer gelegt)))))). Und gleichzeitig fühle ich nicht die geringste Schande oder Unannehmlichkeit.))) Ich gehe einfach hoch und schneide die Schnur durch ...
Aber es ist eine Schande, denke ich - wenn ein Mann kein Stück Draht oder Stecker auf Lager hat ...)))))
Nachdem ich die Drähte durch Löten verbunden und mit wärmeschrumpfbarem Kambrium isoliert hatte, wickelte ich den Verbindungspunkt mit Klebeband an die Klemme, um ein versehentliches Abreißen zu vermeiden:
(Ich mache keine schöne, sondern eine bequeme und (wichtigste) Lampe von guter Qualität, weil man in der Werkstatt keine Rucke an der Schnur oder Unebenheiten ausschließen kann)))).
Ich habe keinen Wechsel gemacht. Tatsache ist, dass der Tisch und die Werkbank mit "gesteuerten Steckdosen" ausgestattet sind. (Ich befestige mehrere Steckdosen unter der Tischplatte, neben jeder befindet sich ein Schalter. Dies ist sehr praktisch, wenn Sie mit verschiedenen Werkzeugen arbeiten, z. B. mit mehreren Lötkolben gleichzeitig ... "Um nicht an den Steckern zu ziehen"))))). Hier in einem von ihnen wird die Lampe enthalten sein.
Und wenn jemand einen Schalter benötigt, können Sie ihn am "Kopf" der Lampe oder an einer Klemme befestigen. Als die am wenigsten bequeme, aber am einfachsten durchführbare Option ist es, in den Kabelbruch zu hängen.
Das ist alles. Die Lampe erwies sich als sehr bequem. Es scheint hell. Sie können leicht in jede Richtung lenken. Plätze auf dem Tisch nehmen nicht ein. Wenn es nicht benötigt wird, können Sie es einfach an den Tisch biegen.
