Für eine hochwertige Imprägnierung von Messergriffen mit verschiedenen Zusammensetzungen wird eine Vakuumkammer benötigt. Der Prozess ist sehr einfach. Gießen Sie die Zusammensetzung in den Kolben, tauchen Sie das Produkt ein und schließen Sie den Deckel. Wir schalten das Netzwerk ein und pumpen die Luft aus. Ändern Sie abwechselnd den Unterdruck mit dem positiven. Somit wird die gesamte Luft aus dem Produkt durch Imprägnierung ersetzt. Es ist möglich, den Stoff mit Harz in Blöcke oder Matrizen für Überlagerungen auf den Griffen zu kleben.
Der Kompressorspender ist der Kompressor aus dem Kühlschrank. Ich habe eine Glasvase für die Flasche verwendet. Als Unterstützung diente ein Stück Spanplatte. Wir bohren 6 mm Löcher in die Spanplatte und befestigen den Kompressor durch die nativen Gummibänder des Kompressors. 3mm dickes Metall. Schneiden Sie ein Quadrat mit Seiten von 8 × 8 cm unter den Abmessungen des Bodens der Vase. Dies ist der Boden des Buden. Wir bohren Löcher von 9 mm. in den Ecken der Platte und befestigen Sie die m6-Schrauben mit verlängerten (Verbindungs-) Muttern. Sie werden mit der oberen Platte und der Kapazität in die Stehbolzen für den Koppler eingeschraubt.
Das gleiche Quadrat wird aus Gummiplatte herausgeschnitten, Löcher werden gebohrt und auf längliche Muttern gesetzt. Dies ist notwendig, damit der Glasbehälter nicht platzt.
Für die obere Abdeckung benötigen Sie eine weitere Metallbox mit Löchern in den Ecken. Wir schrauben die Muttern an den Stehbolzen fest, setzen die Federn auf und setzen die Platte auf. Es ist bequemer, es mit Nüssen, dem sogenannten "Lamm", zu pressen. Zum Pumpen und Pumpen von Luft wird in der Mitte des Deckels ein Loch gebohrt und die Armatur eingeschraubt. Alle Verbindungen müssen dicht sein, um Undichtigkeiten zu vermeiden. Sie können Klebeband oder Gewindedichtmittel verwenden. Ein Gummiring wird zur Dichtheit zwischen die Druckplatte und den Behälter gelegt. Es kann so auf die Platte geklebt werden, dass Sie es nicht jedes Mal genau in der Mitte belichten.
Ein Bedienfeld für Bedienelemente wird aus Duraluminium geschnitten. Dort ist auch ein Manometer installiert. Zum Umschalten zwischen Vakuum und Druck werden Dreiwegeventile in Höhe von zwei Teilen verwendet. für Manometer und zwei Dreiwegeventile. Er beschriftete auch die Frontplatte mit der Lasereisentechnologie. Diese Methode wird verwendet, um Leiterbahnen auf Leiterplatten aufzubringen.Lesen Sie im Internet, was es ist.
Damit das Manometer Druck und Vakuum anzeigt, muss es erneuert werden. Wir zerlegen es und legen den Zahnradsektor in der Mitte des Zahnrads frei, der den Pfeil in Bewegung setzt. Jetzt bleibt nur noch der Entwurf zu biegen. Das Manometer verwendete 2,5 kg. Um die Inschrift vor Abrieb zu schützen, habe ich die Frontplatte mit Lack aus einer Sprühdose abgedeckt.
Der Träger der Vakuumkammer für Schönheit wurde mit gelber Farbe gestrichen. Die Verbindung aller Elemente erfolgt über Polypropylenrohre.
Während des Tests wird innerhalb von 15 Sekunden ein Vakuum von - 1 kg erzeugt und der Druck schneller gepumpt. Irgendwo in ungefähr 5 Sekunden. Ich denke, das ist genug für die Imprägnierung.
Ein kleiner Film mit den Schritten zum Zusammenbau der Kamera.