» Vorrichtungen »Einspritzbrenner für einen Do-it-yourself-Schmelzofen

DIY Injektionsbrenner

Hallo liebe Leser und die Bewohner unserer Website!
In diesem Artikel erzählt Mikhail, der Autor des YouTube-Kanals "Good Master", wie er einen Injektionsbrenner für den Schmelzofen hergestellt hat.


Der Autor musste Nichteisenmetalle schmelzen und entschied sich für einen Schmelzofen. Eines der Hauptelemente ist jedoch der richtige Brenner.

Material.
- Stahlrohr
- Blechklemme
- Stahlblech 3 mm dick
- Spitze eines halbautomatischen Schweißgeräts mit einem Durchmesser von 0,8 mm
- Propangetriebe
- M10-Schraube für Sechskantschlüssel, Mutter, Unterlegscheibe
- Gasschlauch.

Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Bulgarische, abnehmbare und Korallenräder
- Drehmaschine
- Schraubstock, Hammer
- Bandschleifer
- Wasserhähne
- Messschieber
- Lineal, Bleistift.

Herstellungsprozess.
Als Leitfaden fand der Meister eine Zeichnung dieses Brenners im Internet.

Dann hob er Stahlrohre auf.


Als Düse verwendet der Autor eine Sechskantschraube.


Und die Spitze für das halbautomatische Schweißgerät wird in den Bolzen selbst eingeschraubt. Der Durchmesser des Lochs beträgt 0,8 mm.
Der Autor kaufte auch ein Propangetriebe und einen Gasschlauch.



Jetzt müssen Sie ein Rohrstück mit einer Länge von 180 mm schneiden.




Der Autor glättete die Rohrenden mit einer Klappenschleifscheibe. Und dann nahm er die Farbe mit einer Korallenscheibe ab.




Markieren Sie dann den Diffusor (120 mm) und die Düse (35 mm) des Brenners. Für einen genauen Schnitt können Sie das Rohr einfach mit einem Blatt Papier umwickeln und markieren.



Er markierte auch acht Längsschnitte.




Nach vorläufigen Schnitten zieht der Meister den Schaft mit einer Klammer fest und schneidet etwas breiter. Der Körper des zukünftigen Diffusors muss an die Größe des Mischers angepasst werden.



Dann verschiebt sich die Klemme in die Mitte, erweitert die hinteren Teile.


Es greift durch Punktschweißen und zieht die resultierenden Blütenblätter ab.


Jetzt können alle Nähte des Diffusors gekocht werden.




Hier hat sich ein Diffusor herausgestellt. Nähte können mit einer Schleifmaschine gereinigt werden, aber der Autor hat eine Drehmaschine.


Klemmt das Werkstück in das Drehfutter.



Um den Kegel zu verarbeiten, verwendet der Master einen kleinen Längsvorschub, und um ihn nicht manuell zu verdrehen, hat er einen Schraubendreher dafür angepasst.




Jetzt können Sie das Mischrohr schweißen.



Der Autor verengt die Düse des Brenners auf die gleiche Weise wie der Diffusor.





Biegt die Blütenblätter mit einem Hammer, kocht die Nähte.



Nach dem Abziehen stellt sich heraus, dass.


Es bleibt das letzte Detail zu machen - der Verwirrer und die Schweißung am Hauptkörper. Die Herstellungsmethode ist die gleiche.



Startet die Herstellung der Düse aus Bolzen und Spitze.


Bohrt ein Durchgangsloch mit einem Durchmesser von 5 mm in die Schraube. Nicht zu vergessen das Fett.



In Abwesenheit einer Drehmaschine kann diese Arbeit ausgeführt werden, indem der Bohrer in einem Schraubstock und der Bolzen im Bohrfutter gehalten werden.




Schneiden Sie in das Loch das Gewinde und schrauben Sie die Spitze hinein.





Auf der zweiten Seite des Bolzens wird ein Weihnachtsbaum geschnitten, um den Schlauch zu sichern.


Hier ist die Düse fertig, sie muss am Körper befestigt werden. Der Strahl ertrank ein wenig in der Düse und vergrößerte den Abstand zur Einstellung.


Schneidet einen Stahlblechstreifen. Reinigt es von Farbe, biegt es in einem Schraubstock. Dann bohrt er ein Loch für die Düse, schneidet den Faden hinein.






Jetzt können Sie an den Körper schweißen.


Nachdem der Körper mit feuerfester Farbe lackiert wurde, ist der Brenner fast fertig.



Zuerst sicherte der Meister den Brenner in einem Schraubstock in der Werkstatt.


Wegen der schnellen Verbrennung von Sauerstoff musste ich raus, um die Straße zu regulieren.




Der Brenner hat drei Einstellungen. Einstellung des Gasdrucks am Getriebe, der Luftzufuhr und der Tiefe der Düsentiefe im Confuser. Durch Erhöhen des Gasdrucks auf 0,5 Atmosphären konnte ein dicker Stahlstab von 14 mm sehr schnell erhitzt werden.




Vielen Dank an den Autor für die einfache aber nützliche Vorrichtung für den Workshop!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!
6.5
7.3
8.2

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