Guten Tag an alle. Heute wird uns der Autor des Pask Makes-Kanals erzählen, wie er eine solche Methode des Versuchs und Irrtums gemacht hat. hausgemacht.
Material:
Autofeder.
Stahl 1075.
Holzbalken.
Werkzeuge:
Winkelschleifer mit Schneidrad für Metall
Raspel
Dateien
Einfacher Bleistift
Marker
Hobel
Gasspray und Brenner dazu
Schweißvorrichtung
Holzsäge
Schleifpapier
Stichsägemaschine
Hammer
Schraubstock
Amboss
Meißel
Horn
Ofen
Bohrmaschine
Bohrer
Bohren
Schleifmaschine.
Außerdem benötigt der Autor Kies und Mastix für die Holzimprägnierung.
Ab dem Frühjahr schnitt der Autor kein großes Stück ab.
Nach dem Aufwärmen dieses Stückes.
Und dann geebnet.
Nachdem er das Werkstück wieder aufgewärmt hatte, schmiedete er es in die gewünschte Form. Das Foto unten zeigt das Formular.
Die Kante des Werkstücks wurde in dieser Form geschmiedet.
Nachdem der Autor das Werkstück gekürzt hat.
Und die zweite Kante wurde ähnlich wie die erste geschmiedet.
Dann legte er ein weiteres heißes Billet in Kies.
Und nach ein paar Stunden habe ich es schon komplett abgekühlt.
Und er fing an, auf einer Schleifmaschine zu schruppen.
Nach der Dateiverarbeitung.
Und wieder an der Maschine.
Dann passte er die Kanten mit einer Feile an.
Das Ergebnis in dieser Phase.
Dann verarbeitete er das Werkstück mit feinem Sandpapier.
Die Klinge dieses hausgemachten Produkts wird wie ein Hobelmesser einseitig geschärft.
Daher hat der Autor den Abstieg nur auf einer Seite gemacht.
Der Abstiegswinkel von 30 Grad.
Es stellte sich irgendwie heraus.
Dann schärfte er die Klinge auf feinem Sandpapier.
Dann 10 mm von der Klinge bis zu den Kanten zurücktreten.
An Markierungsstellen erwärmte der Autor das Werkstück.
Und bog die Kante um etwa 90 Grad.
Ein ähnliches Verfahren wurde mit der zweiten Kante durchgeführt.
Und zu diesem Zeitpunkt, als der Autor die Region korrigierte, passierte ein solches Ärgernis.
Der Meister versuchte es durch Schweißen zu reparieren. Dies brachte jedoch kein positives Ergebnis.
Aber das hat unseren Helden nicht aufgehalten. Und er beschloss, genau ein solches Detail zu machen, und damit dieses Geschäft nicht viel Zeit in Anspruch nimmt, wird der Autor es aus einem Streifen Kohlenstoffstahl 1075 machen.Der Autor hat alle Abmessungen des vorherigen Teils auf das Stahlband übertragen.
Und mit Hilfe von Winkelschleifern schneide ich das Werkstück.
Und dann - alles wie beim ersten Werkstück. Abstieg auf 30 Grad.
Schärfen.
Erhitzen und Biegen der Kanten.
Erst jetzt wärmt unser Held es vor jeder Änderung des Teils ein wenig auf. Wie sie sagen, lernen wir aus unseren Fehlern.
Nachdem der Master das Stadium erreicht hatte, in dem die Störung aufgetreten war, fuhr er mit dem nächsten Schritt fort.
Genauer gesagt machte er sich daran, das Teil zu härten.
Härtungstest. Es stellte sich eine hervorragende Härtung heraus.
Nach einem kurzen Urlaub.
In der Zwischenzeit ist der Urlaub des ersten Teils erledigt, der Autor wird den Stift herstellen. Dazu schneidet er ein Stück geeigneter Größe aus dem Holz.
Nach wird Markierungen darauf machen.
Und überschüssiges entfernen.
Nach dem erneuten Markieren.
Und den Überschuss entfernen.
Als nächstes muss der Autor ein paar Löcher in einem leichten Winkel machen, um den ersten Teil zu sichern. Und hier machte der Autor wieder einen Fehler, es war zuerst notwendig, Löcher zu bohren und dann das Holz zu verarbeiten.
Aber der Meister wird immer noch versuchen, Löcher zu machen.
Passend.
Bohren Sie bereits fertige Löcher.
Ich versuche es noch einmal.
Damit das Messer fest an seinem Platz sitzt, müssen kleine Rillen gebildet werden.
Aber zu diesem Zeitpunkt erkannte der Meister, dass das, was er beabsichtigte, nicht funktionieren würde.
Und der Autor muss seinen Fehler erneut korrigieren, indem er einen neuen Stift erstellt. Aber diesmal wird er zuerst Löcher machen.
Dann die Rillen.
Und nur, wenn das Messer wie erwartet einrastete.
Der Meister markierte und verarbeitete das Holz.
So.
Werkzeugleistungstest. Hausgemachte Arbeiten.
Sie müssen jedoch den Abstand zwischen Klinge und Griff leicht vergrößern.
Dateiverarbeitung.
Überprüfung
Jetzt funktioniert alles gut.
Jetzt bleibt es möglich, den Kanten des Griffs eine für die Ästhetik geeignete Form und einen bequemeren Griff des Werkzeugs während des Betriebs zu geben.
Nach allen Behandlungen imprägniert der Meister den Griff mit Mastix.
Setzen Sie das Messer ein und machen Sie Markierungen.
Und entfernen Sie das Messer, schneiden Sie den Überschuss ab.
Anschließend werden die Kanten der Schleifmaschine bearbeitet, wodurch alle vom Schnitt verbleibenden Grate entfernt werden.
Und jetzt setzen Sie das Messer zurück.
Das Tool ist also fertig. Die Höhe der Klinge dieses Werkzeugs kann eingestellt werden. Nun, jetzt: der Test.
Das Tool funktioniert super.
Sie können mit einem solchen hausgemachten Produkt arbeiten: sowohl für sich selbst als auch für sich.
Ich möchte dem Autor vielen Dank für den detaillierten Herstellungsprozess dieses Werkzeugs sagen.
Und das ist alles für mich. Vielen Dank und viel Glück! Wir sehen uns wieder!