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8-Kanal-Analogverstärker für PC oder Heimkino



Der Autor davon hausgemacht Sie lernen, wie Sie einen 8-Kanal-Verstärker für einen Computer oder ein Audiosystem mit separaten analogen Ausgängen herstellen. Er verwendet es für seinen Desktop-Computer, um Filme anzusehen, HD-Musik zu hören und Spiele zu spielen.

Die Schaltung basiert auf Verstärkern TDA2002 und TDA 2003 mit einer Leistung von 8 W bzw. 10 W, letztere für einen Subwoofer.

Schritt 1: Materialien






Folgende Komponenten werden benötigt:

Leistungsverstärker: 7x TDA2002, 1x TDA2003
8 220 Ohm Widerstände
8 Widerstände 22 Ohm
8 Widerstände 1 Ohm
16 Kondensatoren zu je 100 nF
8 Elektrolytkondensatoren 10 μF 25 V.
8 Elektrolytkondensatoren 470 μF 25 V.
8 Elektrolytkondensatoren 1000 uF 25 V.
Leiterplattenvorlage
Netzplatte 10 mm x 15 mm
Aluminiumheizkörper

Lautstärkeregler

3 variable Stereowiderstände 10 kOhm
2 monovariable Widerstände 10 kOhm

Ein- und Ausstieg

4 Stereobuchsen
4 doppelte Lautsprecheranschlüsse
6 Widerstände 22 kOhm

Andere

Lautsprecherkabel
Drähte für Kommunikationsschaltungen
Sicherung
unterer Schalter
usw.

Werkzeuge:

Lötkolben
Schweißen
Pinzette
bohren
Permanentmarker
Isopropylalkohol
Dampfschutzmaske
transparente Plastikfolie
Leiterplattenbohrer

Schritt 2: Leiterplattenherstellung




Wir reinigen die Platte mit Isopropylalkohol, um Fett und Schmutz zu entfernen.

Schritt 3: Übertragen Sie die Funkelemente vom Layout auf die Leiterplatte









Drucken Sie das Diagramm auf Hochglanzpapier. Es kann sich um spezielles Kohlepapier, Magazinpapier oder andere Medien handeln.

Schneiden Sie die Kanten ab und kleben Sie sie mit dem entsprechenden Klebeband.

Wir erwärmen das Bügeleisen maximal und erwärmen es von 5 bis 10 Minuten.

Anhänge

3-teatroencasav1_0_etch_copper_bottom.rar [228,23 Kb] (Downloads: 59)

Schritt 4: Papier entfernen







Tauchen Sie das Brett in Wasser. Reinigen Sie das Papier nach einigen Minuten, bis es vollständig entfernt ist.

HINWEIS. Wenn der Toner abgenutzt ist, sollten die Spuren mit einem dauerhaften Marker getönt werden.

Schritt 5: Ätzen der Platine















Bereiten Sie das Eisenchlorid gemäß den Anweisungen auf der Flasche vor, tauchen Sie die Platte in Eisenchlorid und bewegen Sie es vorsichtig, bis das Kupfer entfernt ist.

Eisenchlorid mit einem Holzstab entfernen.

Dann sollten Sie das Brett mit Wasser waschen und mit Küchenpapier trocknen.

Entfernen Sie den Toner mit feinem Sandpapier und reinigen Sie ihn mit Isopropylalkohol.

Überprüfen Sie mit einem Multimeter, ob Kurzschlüsse vorliegen, wenn diese mit einem Cutter oder Schraubendreher behoben wurden.

Schritt 6: Lötmaske











Drucken oder zeichnen Sie permanente Markierungspads in Acetat.

Legen Sie die Lötmaske auf die Leiterplatte und verteilen Sie sie mit einem Holzstab auf der Leiterplatte. Decken Sie die Platte mit Plastikfolie ab.

Verteilen Sie die Tinte mit einer Karte.

Anschließend muss die Platine 5-10 Minuten mit einer UV-Lampe oder der Sonne bestrahlt werden.

Plastik entfernen und mit Alkohol, Aceton oder Verdünner reinigen.

Anhänge

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Schritt 7: Bohren und Löten

















Bohren Sie mit einem Bohrer und einem Schraubendreher Löcher mit der Komponentenschablone. Sie können die Hintergrundbeleuchtung verwenden, um nach Löchern zu suchen. Denken Sie daran, für jede Komponente die entsprechenden Bits zu verwenden.

Setzen Sie die Komponenten ein, beginnend mit den Komponenten mit einer kürzeren Höhe, und biegen Sie die Klemmen nach außen und löten Sie sie in der folgenden Reihenfolge:

Widerstände
Keramikkondensatoren
10 uF Elektrolytkondensatoren
TDA2002 und TDA2003
470 uF Elektrolytkondensatoren
1000 uF Elektrolytkondensatoren

Anhänge

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Schritt 8: Kühlkörperheizkörper











Nehmen Sie einige Aluminiumprofile und schneiden Sie sie auf die richtige Größe für TDA2002 und 2003 zu

Sie werden an den richtigen Stellen gebohrt und zur besseren Wärmeübertragung mit Silikonfett beschichtet.

Schritt 9: Lautstärkeregelung, Netzteil und Eingänge














Materialien vorbereitet und verarbeitet wie auf der vorherigen Leiterplatte:

Die Schaltung wird gedruckt.
Klebeband.
Bügeln.
In Wasser einweichen.
Papier entfernen.
Spuren retuschieren.
Eisenchloridätzen.
Tonerentfernung.
Mit Alkohol reinigen.

Anhänge

9-3en1v1_0_etch_copper_bottom.rar [213,97 Kb] (Downloads: 38)

Schritt 10: Schneiden Sie die Platine und tragen Sie die Maske auf




















Das Brett wird mit einem Cutter und einem Lineal geschnitten.

Tragen Sie dann eine Lötmaske mit einem Holzstab auf.

Decken Sie die Bretter mit einer Plastikfolie ab und glätten Sie die Maske mit einer Karte.

Zeichnen Sie Spuren mit einem Marker.

Dann sollten die Platten 5 oder 10 Minuten lang ultravioletter Strahlung oder der Sonne ausgesetzt werden.

Entfernen Sie dann den Kunststoff und reinigen Sie die Leiterplatte mit Alkohol.

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Schritt 11: Lötkomponenten










Bohren Sie die entsprechenden Löcher und löten Sie die Komponenten auf die 3 Leiterplatten, wie in der Abbildung gezeigt.

Anhänge

11-3en1componentes.rar [784,15 Kb] (Downloads: 34)

Schritt 12: endgültiger Build















In der letzten Phase der Montage nehmen wir die Leiterplatten und löten sie gemäß dem Schema, beginnend mit der Stromquelle, dem Lautstärkeregler und den Eingängen und dann den Kontakten zum Anschließen der Lautsprecher.

Dann setzen wir den zusammengebauten Verstärker in das Gehäuse ein. Wir schließen Lautsprecher mit einem Effektivwert von 8 W oder PMPO 80 W 4 Ohm für die Vorder-, Seiten- und Rückseite an. Subwoofer 10 W RMS oder 100 W PMPO 4 Ohm. Das Zentrum verfügt über 2 Lautsprecher mit jeweils 8 Watt, einen Effektivwert von 4 Ohm und einen hochfrequenten Twitter mit einer Fernbedienung von 1000 Watt und 8 Ohm. Somit gibt es einen 4 Ohm Widerstand für maximale Leistung.

Dieser Verstärker hat 60 Watt RMS oder 600 PMPO oder mehr.
5.8
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4.7

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5 Kommentare
Alles voll!
1) Beginnen wir mit einem Transformator: Für eine solche Schaltung ist sie zu klein. Unter Berücksichtigung des Wirkungsgrades sollte die Leistung des Transformators mindestens 150 W betragen.
2) Der Gleichrichter ist auf Dioden montiert, die im Design 1N5408 ähnlich sind. Wenden wir uns der Dokumentation für diese Dioden zu: Der maximale Durchlassstrom beträgt 3A. Dies ist für solche Schemata sehr gering.
3) Filterkondensatoren (besser weniger Kapazität, aber mehr Dosen pro Leitung), mangelnde Isolation der Kanäle für die Stromversorgung, ein gemeinsamer Strahler für 4 Kanäle und andere Mängel, neben denen ungeschirmte Eingänge eine kleine Kleinigkeit sind.
3) Fehlende Schaltpläne und Schaltpläne.
4) Die Kühlkörper müssen außerhalb des Gehäuses entfernt und nicht abgedeckt werden!
Kurz gesagt, diese "Verengung" - schlecht - unwürdig der Aufmerksamkeit. Es gibt würdigere Pläne. Und das ist eine Verschwendung!
Übrigens, einige Drähte verbinden einen festen Pfosten! Der Eingang ist nicht abgeschirmt und alle zusammen mit Strom und Ausgang befinden sich in einem Kabelbaum!
Der Vorhang!
2. Eine riesige leere Kiste ... ... für Solidität, oder was?
In einem solchen Volumen ist es wirklich möglich, zwei in echten Kilowatt zu implementieren. Ein weiterer Informationsfehler von einer externen Quelle.
1. Fotos von zwei verschiedenen Versionen.
2. Eine riesige leere Box für die zweite Option (auf Leiterplatten) - für Solidität, oder was?
3. Das für die TDA2002-Heizkörper verwendete Profil musste in Stücke geschnitten und in der richtigen Ausrichtung verschraubt werden.
4. Es ist nicht klar, welche Art von Dioden sich im Gleichrichter befinden.
5. Neugierig versiegelte Eingangsbuchsen.
6. Bullshit über die Tatsache, dass "der Verstärker eine Leistung von 60 Watt RMS hat".
Ich spreche nicht von Kleinigkeiten wie dem Fehlen eines Stromkreises und
4 Ohm Effektivwert und Hochtöner mit 1000 W Fernbedienung
Kratzer
Die Schaltung basiert auf Verstärkern TDA2002 und TDA 2003 mit einer Leistung von 8 W und 10 W.
Leistungsverstärker: 7x TDA2002, 1x TDA2003
7X8 + 10 = 66W, unter Berücksichtigung des Wirkungsgrades benötigen Sie einen 100-Watt-Transformator! lächeln

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