Ich schlage vor, die Adjunktion zu untersuchen, die die Funktionalität eines herkömmlichen Bohrers erheblich erweitern kann. Es wird eine Anleitung sein, mit der Sie mit einem Bohrer als mobile Bohrmaschine arbeiten können. Mit ihm können Sie Löcher deutlich senkrecht in das Material bohren. Jetzt müssen Sie nicht mehr zielen und haben ein scharfes Auge, um ein Loch im rechten Winkel zu bohren. Dank einer solchen Düse kann ein Bohrer auch als kleine stationäre Bohrmaschine arbeiten und das Produkt auf einer Plattform im Inneren platzieren hausgemacht.
Dies ist jedoch noch nicht alles. Die Schiene ist mit einem Elektromagneten ausgestattet, mit dem Sie die Schiene einfach per Knopfdruck fest auf Stahl befestigen können. Wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu untersuchen.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Stahlrohre oder -stangen;
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- Stahlblech;
- Schrauben und Muttern;
- ein Stück eines runden Stahlrohrs (für einen Kragen);
- ein Elektromagnet von einem Wechselstromkompressor;
- zwei Federn.
Werkzeugliste:
- Mühle;
- Bohrmaschine;
- Gewindebohrer;
- Zeichenwerkzeug;
- Bandschleifer;
- Schraubstock;
- Schweißvorrichtung;
- Bandschneidemaschine.
Selbst gemachter Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Wir bereiten Führer vor
Zuerst schneiden wir zwei Führungen aus, Stahlrohre passen am besten zu ihnen, da die Stangen ziemlich viel wiegen, aber der Autor die Stangen verwendet hat. Es ist am besten, dass die Führungen aus Edelstahl sind, sie können jedoch geschmiert werden.
Der Durchmesser der Führungen wird abhängig von den Linearlagern gewählt, in unserem Fall werden Lager unter der Achse von 16 mm verwendet.
Der Autor verarbeitete die Enden der Stangen nach dem Schneiden auf einem Bandschleifer.
Schritt zwei Lagerplattform
Für die Lager werden wir einen Rahmen herstellen, dh eine Plattform, auf der sie installiert werden können. Hier braucht man dickes Stahlblech. Nachdem der Autor alles vormarkiert hat, bohrt er mit einem Stufenbohrer Löcher in das Werkstück.Nachdem wir den Überschuss abgeschnitten haben, bohren wir auch Löcher und schneiden die Gewinde für die Schrauben, mit denen wir die Linearlager verschrauben.
Schritt drei Klemme
Wir werden eine Klammer herstellen und damit die Düse an der Stelle am Bohrer befestigen, an der der zusätzliche Griff installiert ist. Wir machen einen Kragen aus einem runden Rohr mit geeignetem Durchmesser. Wir schneiden es und schweißen eine Mutter anstelle des Schnitts, damit die Klammer mit einer Schraube zusammengezogen werden kann. Die Klemme selbst ist mit der zuvor hergestellten Basis verschweißt. Sie können Lager auch mit Schrauben befestigen.
Schritt vier Wir reparieren die Führungen und bauen die Struktur zusammen
Jetzt müssen Sie die beiden Führungen sicher an der Basis befestigen. Als Basis schneiden wir einen Rohling aus dickem Stahlblech. Um die Stangen zu befestigen, entschied sich der Autor, zwei Lager für die SHF-16-Welle zu verwenden. Vergessen Sie nicht, an der Basis ein Loch für Bohrer, Kronen und andere Düsen mit einem geeigneten Durchmesser zu bohren.
Wir montieren an den Führungsfedern sowie ein Teil mit Linearlagern. An den Enden der Stangen installieren wir Sprengringe in Nuten, die mit einer Schleifmaschine oder auf einer Drehmaschine geschnitten werden können.
Schritt fünf Magnet
Der Autor hat beschlossen, sein Gerät mit einem Elektromagneten auszustatten, um die Arbeit mit Stahl zu vereinfachen, da der Magnet davon angezogen wird und das Bohren eines solchen Materials am schwierigsten ist. Der Autor nahm einen Magneten von einem alten Wechselstromkompressor, der im Müll gefunden wurde. Wir schrauben den Magneten ab, reinigen ihn, er wird mit den hausgemachten Schrauben verschraubt. Ein solcher Magnet arbeitet mit einer Spannung von 12 V und wählt einen Schalter für einen Strom von mindestens 10 A aus.
Schritt sechs Selbstgemachte Tests
Als erstes Experiment beschloss der Autor, ein Loch mit großem Durchmesser in einen Baum zu bohren. Es stellte sich schnell, genau und sicher heraus.
Dann wurde beschlossen, mit Metall zu arbeiten. Der Autor legte ein Profilrohr in das Gerät und bohrte es leicht durch, wobei er als stationäre Bohrmaschine arbeitete.
Am Ende wurde ein Elektromagnet auf dem hausgemachten Produkt installiert, mit dem der Autor ein Profilrohr sowie Stahlblech bohrte, alles stellt sich leicht, schnell und sicher heraus, der Magnet haftet fest am Material.
Das ist alles, das hausgemachte Produkt ist fertig, ich hoffe dir hat das Projekt gefallen. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
