In diesem Artikel erfahren Sie, wie der Autor des YouTube-Kanals „Good Master“ seine Bohrmaschine modernisiert und verbessert hat. Heute werden wir einen Motor dafür auswählen, ein digitales Lineal sowie eine Hintergrundbeleuchtung installieren.
Der Zustand dieser Maschine lässt also zu wünschen übrig. Nach langer Auswahl des Elektromotors wählte der Autor dieses Kind aus der sowjetischen Waschmaschine.
Dieser Motor ist voll funktionsfähig und sogar mit einem Startkondensator ausgestattet. Versuchen wir zunächst, es mit einem Spanner an der richtigen Stelle auf dieser Platte zu befestigen.
Da die Löcher in der Standardplatte für die Montage des Motors horizontal und für den neuen Motor vertikal sind, müssen Adapterplatten hergestellt werden. Wir werden sie aus einem 40 mm breiten Metallstreifen herstellen. Markieren Sie dazu die Schnittlinien und schneiden Sie mit einem Winkelschleifer.
Vergessen Sie nicht, Schutzausrüstung zu verwenden. Um die Löcher koaxial zu machen, bohren wir die Paare wie üblich paarweise zuerst mit einem dünnen Bohrer und dann im gewünschten Durchmesser.
Die oberen Platten sind fertig und jetzt können Sie sie anprobieren. Wir werden sie hier an solchen m8-Schrauben montieren.
Der Autor hat beschlossen, die verbleibenden Teile des zukünftigen Reittiers an Ort und Stelle zu kochen, damit es genauer wird.
Jetzt befestigen wir einfach die Werkshalterung an unserem Design und markieren die Stellen zukünftiger Löcher in der Mitte der Rillen und bohren.
Und hier ist unsere Maschine mit einem Motor.
Jetzt können Sie diesen Entwurf für die nachfolgende Lackierung zerlegen. In der Zwischenzeit sind die Details trocken. Fahren wir mit der digitalen Leitung fort.
Der Autor entfernte dieses Gerät von seiner alten selbstgebauten Bohrmaschine. Das Lineal besteht aus Kunststoff und besteht aus einem chinesischen Bremssattel. Wir werden das bewegliche Teil an den Stiften der Bohrmaschine befestigen. Es hat eine Nut, an der zuvor ein Schutz getragen wurde. Der Durchmesser dieser Nut beträgt 40 mm.
Da der Autor in der Werkstatt nicht den runden Durchmesser des erforderlichen Durchmessers fand, entschied er sich, einen Blechrohling mit einer Höhe (Dicke) von 10 mm herzustellen.
Wir markieren den ungefähren Umfang des zukünftigen Teils und schneiden ihn mit einer gewöhnlichen Mühle. Wir schneiden auch alle scharfen Ecken ab, um später auf einer Drehmaschine weniger Metall zu entfernen.
Anstelle eines Dorns für die externe Bearbeitung von Teilen entschied sich der Autor für die Verwendung der gewöhnlichsten Schraube mit einer Mutter.Dann klemmen Sie einfach unser Werkstück außen in die Rückwärtsnocken und bohren innen.
Der Autor gibt zu, dass dies wahrscheinlich sein Lieblingsteil ist. Er kann sich ansehen, wie lange die Metallbearbeitung auf einer Drehmaschine dauert.
Infolgedessen haben wir hier eine solche Schönheit:
Dieser Ring wird lose auf die Pinole gelegt und anschließend mit einem Paar Gujons daran befestigt.
Die Leitung selbst wird durch eine Metallecke am Maschinenkörper befestigt.
Bohren Sie dazu Löcher und schneiden Sie das m3-Gewinde ab.
Nach dem Anbringen des Lineals konnten die erforderlichen Abmessungen entfernt werden. Und hier ist ein weiteres Detail für die Befestigung an der Maschinenstange.
Wir schneiden es mit einem Winkelschleifer aus, und es ist auch notwendig, einige Kanten sofort zu bearbeiten, bevor das Werkstück abgeschnitten wird. Dies ist viel bequemer.
Nach der groben Bearbeitung können Sie das Teil an den Ring schweißen und alles an seiner Stelle installieren.
Wie wir sehen können, funktioniert die Linie, muss aber etwas gekürzt werden.
Der Autor gibt zu, er dachte, dass nach einer solchen Operation der ehemalige chinesische Bremssattel einfach aufhören wird zu arbeiten, aber nichts passiert ist.
In seinem Müll fand der Autor eine solche Lampe.
Er hat diese Lampe einmal von einem Metallempfänger mitgebracht, wir montieren sie an dieser Maschine. Wir werden es von der Unterseite der Maschine parallel zum Rack montieren.
Hier ist alles einfach, wir bohren ein Loch für das flexible Bein der Lampe und kleben es.
Zu diesem Zeitpunkt ist der Motor ausgetrocknet. Der Autor ging es durch, verlängerte die Drähte und legte einen Wärmeschrumpf an, obwohl gelb, aber welcher war verfügbar.
Jetzt können Sie den Motor einbauen.
Die Motorwelle muss vergrößert werden, da sie viel niedriger als die Riemenscheibenachse ist.
Wir gehen zur Drehmaschine. Der Autor versteht nicht, wie er es zuvor ohne ihn geschafft hatte.
Wir zentrieren, bohren und bohren ein Loch für den Durchmesser der Motorwelle und vereinfachen das Design geringfügig.
Leider musste das Werkstück umgedreht werden, aber der Autor legte es auf den Indikator und erreichte ein Minimum an Schlägen. Schärfen Sie nun die Landung unter der Riemenscheibe.
Und wie wir sehen können, ist die Riemenscheibe sehr fest und es gibt keine Spiel.
Der Meister beschloss, die Keilnut im Adapter nicht zu schneiden, sondern lediglich Löcher zu bohren und die Edelstahlschrauben einzuschrauben. Sie werden nicht geschnitten, dieser Motor ist nicht so stark.
Im Autohaus wurde ein geeigneter Zahnriemen sowie eine Autowelle gekauft. Damit sehen die zum Motor führenden Drähte ästhetisch viel ansprechender aus.
Die Drähte werden durch das obere Schutzgehäuse zum Schalter geführt, und damit es nicht im Inneren hängt, werden wir es mit gewöhnlichen Kunststoffklammern befestigen.
Um den Maschinenmotor einzuschalten, stellen Sie den Knopf mit der Fixierung ein.
Jetzt muss nur noch dieser Stecker an das Netzwerkkabel des Geräts angeschlossen werden. Es ist für Strom bis 16A ausgelegt und muss mit der Last dieser Maschine fertig werden.
Nun, Freunde, unsere Maschine ist komplett montiert. All diese Verbesserungen fielen ziemlich gut aus, besonders der Meister ist mit dem hellen Licht im Arbeitsbereich zufrieden.
Zur Überprüfung installierte der Autor den größten Bohrer, den er in seinem Arsenal hatte, mit einem Durchmesser von 13 mm.
Und wie wir sehen können, reicht die Motorleistung zum Bohren aus. So stellte sich heraus, dass unsere Maschine nur die Kugeln auf den Griffen aufwickeln muss, aber der Autor hat sie in China bestellt, also wird er es bald tun.
Und das ist alles für heute. Danke für die Aufmerksamkeit. Bis bald!
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