Hallo allerseits, ich biete Ihnen an, Anweisungen zur Herstellung eines hochwertigen und schönen Messers aus Damaststahl zu beachten. Mit diesem Messer werden Sie sicherlich Ihre Jagdbegleiter überraschen, und ein solches Messer wird im Tourismus sehr nützlich sein. Um Damaststahl zu erhalten, ist natürlich ein Schmiedevorgang erforderlich. Für die Herstellung benötigen Sie daher einen Schmiedeofen und einen Amboss. Im Allgemeinen verwendete der Autor auch andere eher nicht weit verbreitete Geräte wie Bandschneidemaschinen, Bandschleifer und mehr. Aber wenn Ihnen das keine Angst macht und Sie versuchen möchten, ein ähnliches Messer herzustellen, schlage ich vor, das Projekt genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- mehrere Kohlenstoffstahlsorten;
- Holz mit einer schönen Textur (für einen Stift);
- Stahlstange für Stifte;
- Stahl für die Wache;
- Epoxidkleber.
Werkzeugliste:
- Bandschleifer;
- Bandschneidemaschine;
- Bohrmaschine;
- Schmiedebedarf;
- Mühle;
- Säure zum Ätzen;
- Schleifsteine;
- Öl zur Holzimprägnierung.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Schmieden
Wir beginnen den Prozess der Herstellung eines Messers natürlich mit dem Schmieden. Um Damaststahl zu erhalten, müssen Sie mehrere Stahlsorten gut mischen. Dazu müssen Sie falten, drehen, je länger, desto besser. Je mehr Schichten Damaststahl hat, desto besser wird er berücksichtigt. Natürlich sollte Stahl Kohlenstoff sein, nur in diesem Fall kann er gehärtet werden, und die Klinge ist sehr stark.
Durch das Schmieden bildet der Autor auch das Hauptprofil des Messers.
Schritt zwei Schleifen und Abschrägen
Nach dem Schmieden fahren wir mit dem Schleifen fort, damit wir das endgültige Profil der Klinge erhalten. Hier kommt der Bandschleifer zur Rettung. Wir bearbeiten das Messer entlang der Kontur und schleifen das Flugzeug. Der Autor bildet auch die Steigungen auf der Klinge, alles geschieht mit dem Auge. Wenn nicht genügend Erfahrung vorhanden ist, ist es besser, zunächst alles zu markieren. Zeichnen Sie eine Linie entlang der zukünftigen Klinge in der Mitte, um die gleiche Menge Metall von beiden Seiten zu entfernen. Während die Klinge nicht geschärft werden muss, liegt die Aushärtung vor uns. Stahl mit einer Dicke von weniger als 2 mm während des Aushärtens kann überhitzen und zerbrechlich werden.
Nach dem Polieren führte der Autor ein Testätzen in Säure durch, um zu sehen, wie das Muster auf der Klinge aussehen würde.
Schritt drei Löcher
In den Griff bohren wir Löcher für Stifte. Es ist wünschenswert, zuerst den Stahl freizugeben.Um den Griff zu erleichtern, können mehr Löcher gebohrt werden, dann ist es bequem, mit einem Messer wie einem Beil zu hacken.
Schritt vier Abschrecken und Beizen
Jetzt kann die Klinge gehärtet werden, aber zuerst hat der Autor beschlossen, seine eigene Marke darauf zu setzen. Vor dem Aushärten sollte die Klinge normalisiert werden, damit sie sich nicht verformt und beim Aushärten nicht reißt. Das Metall rot erhitzen und an der Luft abkühlen lassen.
Jetzt können Sie Stahl in warmem Öl besser härten und abkühlen, sodass die Wahrscheinlichkeit geringer ist, dass Risse oder Verformungen auftreten. Stahl sollte auf eine Temperatur erhitzt werden, bei der er nicht mehr von einem Magneten angezogen wird. Um eine genauere Temperatur zu ermitteln, müssen Sie die Stahlsorte kennen. Wir haben jedoch Damaststahl. Hier müssen wir das Temperaturregime selbst auswählen.
Nach dem Aushärten wird normalerweise Stahl freigesetzt, aber der Autor hat diesen Punkt übersehen. Wenn der Urlaub nicht gemacht wird, kann die Klinge zerbrechlich sein.
Nach dem Aushärten entfernen wir das Zunderblatt und führen ein leichtes Schleifen durch. Nach dem Polieren ätzen wir die Klinge in Säure, um ein Damastmuster zu erhalten. Jede Stahlsorte in Säure verdunkelt sich anders, daher sehen wir dieses wunderbare Muster. Hier ist es jedoch wichtig, die Klinge nicht zu überbelichten, da sonst Säure Schalen hinterlassen kann. Waschen Sie die Klinge nach dem Ätzen gut unter fließendem Wasser und polieren Sie sie wie gewünscht.
Schritt fünf Garda
Wir machen eine Wache, der Autor hat Stahl. Hier brauchen wir dickes Stahlblech, Sie können mehrere Teile zusammenschweißen, um die gewünschte Dicke zu erhalten. Wir schneiden das Werkstück mit einer Schleifmaschine und machen einen Schnitt, um den Schutz am Griff zu befestigen. Wir werden es mit einer Niete befestigen. Der Autor setzt den Niet durch Schmieden ein, dh er muss mit einem Gasbrenner erhitzt und dann genietet werden. Infolgedessen ist die gesamte Struktur sehr stark. Wir geben dem Schutz den letzten Blick, indem wir auf einem Bandschleifer schleifen.
Schritt sechs Stiftherstellung
Wählen Sie für die Polster am Griff schönes Holz, es hängt davon ab, wie Ihr Messer aussieht. Der Autor entließ die Platte mit einer Kreissäge, wodurch zwei Stücke der erforderlichen Dicke erhalten wurden. Bereiten Sie auch die Stifte vor, sie sind vom Autor aus Stahl.
Pads können installiert werden, normalerweise werden sie beide gleichzeitig installiert, und erst dann wird der Griff poliert. Der Autor stellt jedoch jedes Pad separat ein und bohrt dabei Löcher für die Pins. Als Kleber verwenden wir Epoxid.
Wir formen die gewünschte Form des Griffs, der größte Teil des Materials wird mit der Blütenblattdüse entfernt. Nun, dann kommt ein Bandschleifer zur Rettung. Wir bringen den Stift von Hand mit Sandpapier in einen perfekt glatten Zustand.
Siebter Schritt. Imprägnierung
Der Griff ist notwendigerweise mit Öl gesättigt, er schützt den Baum vor Feuchtigkeit, die er gerne aufnimmt. Hier ist gewöhnliches Leinsamenöl oder Spezialöl zur Holzimprägnierung geeignet. Unter Öl sieht das Holz fantastisch aus.
Schritt acht. Schärfen
Schärfen Sie das Messer, hier brauchen wir Schleifsteine. Am Ende schärfen wir mit dem kleinsten Schleifmittel, wodurch die Klinge in einen rasiermesserscharfen Zustand gebracht werden kann. In diesem Zustand bleibt die Klinge lange erhalten, wenn hochwertiger Stahl ausgewählt wird. Das Messer des Autors schneidet leicht Papier. Vergessen Sie nicht, eine Scheide für ein so scharfes Messer zu machen!
Das ist alles, das Projekt ist vorbei, das Messer ist großartig geworden. Ich hoffe, Ihnen hat das Projekt gefallen, viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie sich dazu entschließen, dies zu wiederholen. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen mit uns zu teilen und hausgemacht!
