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Dreiachsiger Bandschleifer (775 Motor)



Hallo allerseits, in diesem Artikel werden wir diskutieren, wie mit seinen eigenen Händen Machen Sie einen dreiachsigen Bandschleifer. Wir haben eine kleine Maschine, die für Handarbeiten und die Bearbeitung von Kleinteilen geeignet ist. Als Triebwerk wird der bekannte 775-Motor verwendet, der ein ausgezeichnetes Drehmoment aufweist und sehr robust ist, was ihn bei der Herstellung verschiedener Maschinen beliebt macht.



Dank der drei Achsen ist das Schleifband ziemlich lang, was die Lebensdauer erheblich verlängert. Die Bänder werden von Hand aus Sandpapier hergestellt. Das Hauptmaterial für die Herstellung des Rahmens ist Sperrholz, und als Rollen hat der Autor die Buchse vom Fahrrad angepasst. Wenn Sie das Projekt interessiert, schlage ich vor, sich näher damit vertraut zu machen.

Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:

Materialliste:
- Sperrholz;
- zwei Buchsen von Fahrradrädern;
- ;
- ein Stück Rohr;
- selbstschneidende Schrauben;
- Sekundenkleber;
- Schraube mit Mutter;
- Plastikbinder;
- Buchse zum Anschließen der Stromversorgung;
- wechseln;
- (für Mühlen);
- Gummi von einer Auto- oder Fahrradkamera;
- Haushaltsgummibänder oder eine Feder (für den Spannmechanismus).

Werkzeugliste:
- eine Stichsäge, eine Bügelsäge (oder ein anderes Werkzeug zum Schneiden von Sperrholz);
- bohren;
- Dateien;
- Schleifpapier;
- Lötkolben;
- Klemmen;
- Schraubendreher;
- Marker, Messwerkzeug.

Maschinenherstellungsprozess:

Erster Schritt. Wir holen das Bett ab
Lass uns ein Bett machen, hier brauchen wir Sperrholz. Daraus schneiden wir zwei identische Teile, die Gestelle sein werden. Wir brauchen auch ein rechteckiges Stück für die Basis. Zuerst kleben wir alle Teile mit Sekundenkleber, dann bohren wir Löcher und ziehen alles mit selbstschneidenden Schrauben fest.













Wir bohren Löcher in die Gepäckträger und schneiden dann den Überschuss aus, damit wir „Ohren“ für die Montage der angetriebenen Rollen bekommen. In unserem Fall handelt es sich um Fahrradhülsen. Dank dieser Löcher können Sie die Rollen leicht entfernen und das Klebeband anbringen. Und Sie können das Klebeband einfach schon auf die Maschine kleben. Es ist jedoch problematisch, wenn Sie häufig Schleifbänder wechseln. Die von innen geformten "Ohren" werden gut mit Feilen und dann mit Sandpapier gereinigt.

Schritt zwei Bleirolle
Jetzt werden wir eine Antriebsrolle bauen, dafür brauchen wir. Als Walze benötigen Sie ein Stück Kunststoffrohr, in das ein Sperrholzeinsatz eingelegt werden muss.

Bohren Sie in den Einsatz ein Loch von 10 mm und wickeln Sie unseren Adapter M10 ein.Der Autor schnitt den Einsatz mit einer Krone aus und drehte ihn dann mit Sandpapier auf der Motorwelle.


















Damit die Walze nicht verrutscht, kleben wir sie mit Gummi von einer Fahrrad- oder Autokamera. Natürlich ist die Walze nicht sehr zuverlässig und hat ziemlich starke Schläge, aber all dies wird durch den Spannmechanismus ausgeglichen und die Maschine funktioniert einwandfrei.

Schritt drei Schleifband
Wir machen ein Schleifband, es ist ziemlich lang bei uns, also musste der Autor mehrere Stücke kleben. Schneiden Sie das Sandpapier und kleben Sie den Schoß. Zum Anschließen verwenden wir Gummistücke von der Kamera sowie Gummikleber. Die Verbindung ist sehr stark und polstert, wodurch verhindert wird, dass das Band vorzeitig reißt.











Schritt drei Motorhalter
Wir machen einen Halter für den Motor, wir montieren ihn auch aus Sperrholz. Als Ergebnis erhalten wir die Plattform, auf der wir den Motor installieren müssen. Zur Befestigung bohren wir Löcher und verwenden Plastikbinder, alles läuft ziemlich fest und zuverlässig und vor allem schnell. Wir befestigen diese gesamte Struktur mit einem Bolzen und einer Mutter am Gestell. Dies funktioniert auch als Spannmechanismus.
In der Nähe des Motors mit Heißkleber installieren wir einen Stecker zum Anschließen der Stromversorgung und einen Schalter.












Schritt vier Arbeitsstelle
Wir schneiden Sperrholz aus und kleben die Arbeitsbühne, auf der wir das Werkstück halten werden. Die Schubebene ist in dieser Maschine nicht vorgesehen.




Schritt fünf Gummibänder
Wir installieren 5 Gummibänder und wickeln zwei selbstschneidende Schrauben um. Sie werden am Schleifband ziehen. Die Anzahl der Gummibänder kann den gewünschten Spannungsgrad einstellen.


Schritt sechs Test
Die Maschine ist fertig, Sie können es versuchen! Wir schließen die Batterie an und stellen sicher, dass sich das Band in die richtige Richtung dreht. Der Autor verwendet eine 12-V-Batterie, obwohl der Motor von einer Spannung bis zu 24 V betrieben werden kann. Das Band bewegt sich ziemlich schnell, der Autor poliert Sperrholz leicht mit Hilfe einer Maschine.

Die Maschine ist bereit, sie bewältigt ihre Aufgaben perfekt, ich hoffe, Ihnen hat das Projekt gefallen. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten! Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen mit uns zu teilen und hausgemacht!






9.7
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