Dieses Material ist für alle Handwerker interessant, die Klammern verwenden.
In diesem Artikel informiert Sie der Autor des YouTube-Kanals „Hände von den Schultern“ über den Herstellungsprozess einer Schnellklemme.
Material.
- Stahlquadrat 16X16 mm
- Die verlängerte Mutter M10
- Stahlstange mit einem Durchmesser von 12 mm
- Langer Bolzen M10
- Federdraht 1,5 mm
- Stahldraht 2 mm
- Trimmbretter
- Ein Paar vergrößerte Unterlegscheiben M12
- Flügelmutter M10
- Stahlprofilrohr 20X40 mm und 20X20 mm.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Schweißvorrichtung
- Bohrmaschine
- Bulgarisch
- Schraubendreher
- Schraubendreher
- Scheiben schneiden und klappen
- Schraubstock
- Seitenschneider
- Bor-Maschine
- Messschieber
- Quadrat, Maßband, Bleistift.
Herstellungsprozess.
Zunächst schneidet der Autor ein 110 mm langes Stück aus einem 16 x 16-Stahlquadrat. Sie können ein Profilrohr ähnlicher Größe verwenden.
Und in der Höhe entschied sich der Autor, eine Klammer 230 mm zu machen.
Die geschnittenen Teile werden in einem Winkel von 90 Grad zusammengeschweißt, dann werden die Nähte gereinigt.
Dann wird ein 30 mm langes Stück aus einem Profilrohr 20X20 geschnitten.
Und aus einer Stahlstange - ein Stück 55 mm lang.
Dann schweißt der Autor die Rohlinge und die längliche Mutter M10 untereinander. Nähte reinigen.
Jetzt können Sie die erhaltenen Elemente der Klemme anprobieren.
Um die Haftung zu verbessern, macht der Autor von beiden Seiten eine Kerbe am L-förmigen Werkstück.
Es stellt sich heraus, dass hier so ein Detail ist.
Jetzt ist es Zeit, Schwämme zu machen. Der Autor hat das Teil auf einem Profilrohr 20X40 mm markiert. Ebenfalls beigefügt ist eine Zeichnung.
Durch Ausschneiden gemäß der Markierung und Bohren der Löcher werden zwei Schwammrohlinge erhalten.
Wenn der M10-Bolzen an seiner Stelle installiert wird, markiert der Autor die Mitte und 6 mm vom Rand entfernt.
Kombiniert dann die Zentren der Löcher in den Schwämmen mit der Linie und den Markierungen.
Dann bohrt er ein Paar Löcher mit einem Durchmesser von 2 mm.
Nieten für Schwämme bestehen aus Draht mit einem Durchmesser von 2 mm.
Es war nicht möglich, eine fertige Feder zu finden, ich musste sie selbst aus einem 1,5 mm Federdraht herstellen.
Mit dem Rohr und zwei Brettern machte der Autor eine Wicklung.
Als Ergebnis haben wir einen solchen Frühling bekommen. Aber als ich es anprobierte, stellte sich heraus, dass es etwas länger war und ich musste es schneiden.
Der Autor legt Wert auf eine Feder aus der 12. erhöhten Unterlegscheibe.
Dazu schneidet er ein quadratisches Loch in die Unterlegscheibe und schweißt an das Werkstück. Aufgrund zu viel Schweißstroms hat der Autor das Quadrat etwas verbrannt.
Um den Defekt aus dem Teil zu entfernen, repariert der Autor ihn in der Werkbank und schleift den Zufluss ab.
Fast alles ist fertig, Sie können die Klammer sammeln.
Setzen Sie nun die Feder auf und probieren Sie die Unterlegscheibe an.
Schweißt die Unterlegscheibe und reinigt die Nähte.
Der Kopf des Klemmbolzens muss durch Befestigen am Bolzen beweglich gemacht werden. Er schneidet den Kopf des Bolzens ab und bohrt ein Loch in die Basis.
Der Autor schleift die Kappe des Bolzens ein wenig, hält sie in einem Schraubendreher und verarbeitet sie auf der Schleifscheibe.
Dann sammelt die Klemmschraube.
Das Schweißen der Flügelmutter auf der anderen Seite der Schraube führt zu einer fertigen Klemme mit einer federbelasteten Klemme.
Es reicht aus, die Klemmschraube zu lösen und das Lamm festzuhalten.
Das Vorhandensein von beweglichen Backen ermöglicht es Ihnen, die Ecken und Rohre an der Oberfläche des Tisches zu befestigen.
Hier ist eine solche Klammer, die vom Autor herausgestellt wurde.
Vielen Dank an den Autor für einen ausführlichen Workshop zum Erstellen einer praktischen Klemme.
Viel Glück an alle und gute Laune!