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Säbelsägeblattgriff


Hallo, liebe Besucher der Seite.
Ich hatte endlich etwas Freizeit und konnte das tun, was mir die meisten Stammgäste dieser Internetquelle gefielen.)))

Diesmal habe ich beschlossen, die Leinwände aus der Säbelsäge in den Griff zu bekommen.
Ich werde in der richtigen Reihenfolge beginnen. Unter meinen verschiedenen Werkzeugen gibt es eine solche Säbelsäge:


Ein Werkzeug ist in einigen Fällen einfach unverzichtbar! Es schneidet zwar und ist nicht so „kräftig“ wie Kreissägen, kann aber praktisch überall damit „kriechen“! Sie können Holzbretter und Stangen direkt neben den Betonwänden sehen, Sie können die Wasserleitung in der Ecke abschneiden, wo es unmöglich ist, eine "Mühle" zu bekommen. Sie können leicht einen Abschnitt der Wurzel eines Baumes schneiden, der nach dem bekannten "Gesetz der Gemeinheit" über einen Graben oder ein von Ihnen gegrabenes Loch läuft, um eine Säule aufzubauen ... Es ist auch praktisch, wenn Sie Äste beschneiden ...
In solchen Fällen ist es einfach unersetzlich ... Aber es ist eher selten, es zu verwenden - schließlich ist es für die Arbeit mit Werkstücken, zu denen der Zugang unbegrenzt ist, viel bequemer, eine Kreissäge und eine elektrische Stichsäge (für Holz) oder einen Winkelschleifer (für Metall) zu verwenden. Grobere Arbeit mit massiven Werkstücken, einfachere und schnellere Ausführung einer Kettensäge. Und deshalb liegt dieses Werkzeug die meiste Zeit nur im Regal und wartet in den Flügeln!))))

Die Klingen für diese Säge sind am vielfältigsten: für Holz (für grobe und dünne Schnitte), für Metall, für Keramik und Beton, für Kunststoff, speziell für Schiefer.

Jetzt, hier, wo ich bin, habe ich nur Bilder auf Holz:


Der Rest blieb auf meiner Baustelle, wo sich der größte Teil des Werkzeugs befindet.
Ich hatte lange die Idee, eine Art Griff für sie herzustellen, damit sie nicht nur an der Säge, sondern auch im manuellen Modus verwendet werden können. Schließlich muss oft etwas auf einer Waage geschnitten werden, um kein Elektrowerkzeug zu verwenden ...

Aber die Leinwände haben diese Landegröße:

Sie werden mit einem ziemlich komplizierten schlüssellosen Drehfutter an der Säge befestigt, das unter handwerklichen Bedingungen einfach nicht zu wiederholen ist:

Da die Schäfte ein Loch haben, können Sie sich natürlich einen Griff einfallen lassen, an dem sie angeschraubt werden. Erst jetzt ist ein Werkzeug mit austauschbarem Zubehör nur dann praktisch, wenn dieses Gerät schnell und einfach ausgetauscht werden kann! Und im Falle einer Verschraubung bleibt dieser Griff höchstwahrscheinlich bei diesem Sägeblatt, aber für die Säge wird nur noch eine gekauft!))))

Aber ich habe die Idee nicht aufgegeben, an etwas zu denken ... Ich habe eine Leinwand ins Auto geworfen, und als ich inaktiv werden musste, hatte ich eine interessante Beschäftigung - sie anzuschauen, einige Möglichkeiten für eine schnelle und zuverlässige Befestigung zu erfinden ...))) )
Infolgedessen habe ich mir das Gleiche ausgedacht und am nächsten freien Samstag dieses „In Metal“))) verkörpert.

Und hier ist, was ich dafür brauchte:

1. Schraube M16. (Ich hatte eine lange, aber genug für 60 Millimeter)
2. Mutter M16.
3. M16-Mutterverbindung ("länglich", wie es im Alltag häufig verwendet wird))
4. Stahlstreifen 25 bis 4 mm verschrotten.
5. Span (Schaft) des Bohrers mit einem Durchmesser von 3 mm.
6. Wasserleitung DU-15 abschneiden.

Der Werkzeugsatz ist ebenfalls minimal (bei der Arbeit mit Metall) - ein Bohrer, ein "Schleifer", ein Schweißgerät.

Ich begann damit, die Breite der Landung in der Nähe der Leinwand zu messen:

Es stellte sich heraus - 12 mm. Ich brauchte eine Schraube, deren Gewindegröße "am Boden des Hohlraums" größer als diese Größe wäre. Und das ist M16.

Ich habe in meinen "Behältern" den M16-Bolzen gefunden. (Die Größe ist weit entfernt von der, die jede "technische" Person immer auf Lager hat. Aber ich wusste, dass ich eine hatte. Einmal habe ich sie speziell für ein hausgemachtes Produkt gekauft, aber er "wurde nicht benötigt")))


Er drückte den Bolzen in einen Schraubstock und bohrte einen radialen Schlitz hinein:


(Ich denke, es lohnt sich nicht darüber zu sprechen, dass Sie die Schrauben in einem Schraubstock nicht festziehen müssen, sondern für die Mutter und den Hut, die daran angeschraubt sind)))).

Danach drehte ich den Bolzen um 90 Grad und bohrte mit einem 3,2-mm-Bohrer ein Loch senkrecht zum Schlitz hinein. Damit der Faden den Bohrbeginn nicht stört, habe ich ihn mit einem "Schleifer" leicht "entfernt":


Jetzt werde ich Ihnen sagen, warum ich einen Bohrer mit genau diesem Durchmesser gewählt habe ...

Wie Sie bereits denken, war es meine Idee, die in den Schlitz des Bolzens eingesetzte Klinge mit einem Stift zu befestigen. Gemessen den Durchmesser des Lochs im Schaft der Leinwand. Es stellte sich heraus, dass es 3,8 mm war.

Da der Stift stark sein muss, habe ich beschlossen, ihn aus dem Bohrschaft zu machen. Die ganze Übung war schade, also habe ich in den Trümmern gestöbert (ich werfe sie nicht weg. Manchmal sind sie nützlich ... Äh ... oder nützlich? ... Kurz gesagt, manchmal werden sie gebraucht! So ist es jetzt))) Ich fand Fragmente von Drei-Millimeter-Bohrern. Ich habe mich für sie entschieden (strukturell kann der Stift dünner sein als das Loch in der Landung. Dies hat keine Auswirkungen).


Nun, das Loch, in das der Stift leicht passt, sollte einen etwas größeren Durchmesser haben - 3,2 mm.

Im nächsten Schritt schneide ich den Hut am Bolzen ab. Er ließ nur ein paar Fadenwindungen darauf. (Es wird uns immer noch nützlich sein. Wofür - ich sage es dir später)))



Und er drehte den Schmirgelbolzen auf einen Durchmesser von 12 mm und entfernte das Gewinde fast bis zum Loch für den Stift:





Danach stellte ich eine tragende "Unterlegscheibe" her, die wahrscheinlich besser als Schutz bezeichnet wird. Ich beschloss, es aus einem 25 x 4 mm großen Streifen zu machen, von dem natürlich Reste in meinem "Altmetall" gefunden wurden:

Während es lang ist (um es bequemer zu halten), habe ich ein Loch mit einem Durchmesser von 12 mm darin gebohrt:


Danach habe ich das Segment geschnitten, das ich brauchte. (Größen gewählt "ahnungslos" ...))). Wie immer mache ich das - so dass es normal war! )))))))

In der Wache brauche ich einen Schlitz (Fase), in den die Laschen der Leinwand eingegraben werden und der die Wache nicht relativ dazu drehen kann. Um es nicht zu lang zu machen, habe ich das Schneidrad gegen einen "Stummel" ausgetauscht, den ich bereits "zum Werfen" entfernt hatte:

Jetzt ist die Zeit gekommen "passend")))). Ich beschloss, den Schutz und die Klinge mit einer langen M16-Verbindungsmutter zu drücken, die ich speziell gekauft hatte.

Es ist viel länger als gewöhnliche Nüsse:
Ich schraubte es auf den Bolzen, fuhr es aus dem Stiftloch heraus, setzte den Schutz auf, steckte die Klinge in den Schlitz, befestigte sie mit einem Stift und schraubte die Mutter zurück, klemmte die gesamte Struktur fest (der Stift war vollständig im Durchmesser des Bolzens verborgen und blieb in der Mutter und hielt den Schaft, die Mutter ist , lehnte sich gegen die Wache und versuchte, die Leinwand zu schieben.):


Die Montierung erwies sich erwartungsgemäß als stark und zuverlässig ...
Jetzt können Sie die Wache "verfeinern". Der Abschaltkreis „alles Überflüssige abschneiden“:


Und "gekämmtes" Schmirgelblütenblatt:



Dann bog er es leicht mit Hammerschlägen (und es wäre vor dem Schleifen notwendig gewesen ...))) Ich musste die Mühle mit dem Schmirgelblütenkreis wieder einschalten und die Markierungen von den Hammerschlägen polieren)))):



Der obere Teil blieb viel länger als der untere. Dies geschieht, um beim Anziehen der Mutter genügend Hebelkraft zu erhalten.

Ich beschloss, den Griff aus der Verkleidung der Wasserleitung DU-15 zu machen, die ich nach der Herstellung verlassen hatte röhrenförmige Schneerückhaltung..


Obwohl die Wasserleitung DU-15 einen Innendurchmesser von mehr als 16 Millimetern haben sollte, gibt es auch eine Schweißnaht. Und so ist mein Bolzen M16 dort nicht eingetreten. Ich musste die Naht mit einer runden Feile entfernen, die in einem Bohrer festgeklemmt war. Jetzt wurde mir klar, dass ich vergessen hatte, diesen Prozess zu fotografieren. Aber ich denke, jeder versteht es ...

Ich schneide die benötigte Länge ab (wieder "damit es normal ist")))) und setze sie auf meinen Bolzen .... (jetzt, wo ich den Hut schneide, ist es wahrscheinlich kein Bolzen, sondern eine Haarnadel)))) Und beidseitig mit Muttern festgeklemmt. Einerseits - das Verbinden, andererseits - das Übliche. Da ich beide Muttern schweißen werde, dürfen Sie sie nicht festziehen! Immerhin muss man dann von beiden gleichzeitig den Bolzen herausdrehen! Daher leicht verdreht, wenn auch nur zum Anfassen. (Vergessen Sie nicht, das Gewinde beim Schweißen zu schützen! Wenn Sie versehentlich in die Mutter fliegen und eine kleine scharlachrote Krätze einkleben, entstehen Ihnen viele Probleme!))


Und beide Muttern an das Rohr geschweißt:


Das Abschrauben des Stifts war ohnehin schwierig - nach dem Schweißen „zogen“ die Muttern ein wenig. Aber ich habe es geschafft.
Schneiden Sie nun die Haarnadel ab und lassen Sie nur die Länge übrig, die zum Einschrauben in die untere (lange) Mutter erforderlich ist:


Und wir bearbeiten den fast fertigen Griff mit einem Schmirgelblütenrad. In diesem Fall schleife ich die obere Mutter auf den Durchmesser des Rohrs ... Ich wurde weggetragen))))

Er hat den "schlüsselfertigen" unteren verlassen ... Es passiert nie, wie es im Leben passiert))) Vielleicht kann ich ihn eines Tages nicht mit meinen Händen abschrauben ... Um ihn nicht mit einer Zange oder einem Rohrschlüssel zu "verschrotten", lassen Sie die Kanten dort bleiben unter dem Johannisbrotbaum.))))

Bereiten Sie nun mit Hilfe eines kleineren Kreises und Sandpapiers den Griff zum Malen vor:





Und während es trocknet, werden wir die Herstellung eines sehr notwendigen Bauteils aufnehmen - Korkhut.))). Denken Sie daran, dass ich beim Abschneiden des Bolzenkopfes mehrere Fadenwindungen darauf gelassen habe?


Jetzt kann es in das Ende meines Griffs gewickelt werden. (dafür habe ich auch am anderen Ende eine Mutter geschweißt).
Aber ich möchte mein Werkzeug so bequem wie möglich gestalten und habe mich daher entschlossen, es mit einem anderen notwendigen Gerät auszustatten - einer „Sonde“ zum Drücken des Stifts. Schließlich setzen wir bei der Installation einer abnehmbaren Klinge einen Stift ein. Um dies bequemer zu machen, habe ich ein Loch darunter auf der "Rückseite" mit einem stumpfen Schlag leicht "abgeflacht" (ich habe versucht zu fotografieren, aber das ist überhaupt nicht sichtbar). Wenn wir nun den Stift in das Loch werfen, fliegt er nicht direkt durch, sondern bleibt genau im Stift.


Wenn wir die Leinwand entfernen, reicht es aus, den Schutz zu halten (dafür ist er auf einer Seite lang), um den Griff auszuschalten und den Stift freizugeben. Drehen Sie ihn um und er fällt heraus.

... und wenn es nicht herausfällt? ... ärgerlich

In der Tat passiert alles mit Metall ... Das "klebt" im Inneren (Schmutz ist eingedrungen, die Späne sind klein, der Stift ist leicht verformt usw.), und es ist nichts Dünnes und Langes zur Hand, um es herzustellen von dort rausschieben !!!!

Und ich habe mich entschlossen, meinen Griff ständig mit diesem "dünn und lang" auszustatten.)))). Dazu bohrte ich mit einem Bohrer mit einem Durchmesser von 2 Millimetern ein "blindes" Loch in den Korken bis zu einer Tiefe ... 5-7 Millimeter ...

... Es stellte sich heraus, dass es etwas außerhalb der Mitte lag ... Faulheit war der Kern!)))) .. Nun ja, es spielt keine Rolle ...

Ich nahm einen 2,5 mm dicken Nagel auf:


Und hämmerte es in dieses Loch:


Er saß fest genug:


Jetzt muss noch der Nagelkopf abgeschnitten werden und unsere "Sonde" ist fertig:


Jetzt können Sie keine Angst mehr vor dem „Festkleben“ des Stifts haben - schrauben Sie einfach den Stecker ab und drücken Sie den Stift mit einer „Sonde“ ... Er ist immer zur Hand. Und einfach zu extrahieren - es gibt nur wenige Umdrehungen. Sie müssen sich nicht lange drehen, drehen ...


Das ist alles! Der Griff ist fertig:


Aber ich konnte nicht widerstehen und beschloss, es in den "Signatur" -Farben zu malen:


Hier ist eine so praktische Handsäge auf Holz, die ich bekommen habe, als ich das richtige Sägeblatt installiert habe:


Und hier auch für Holz, aber für feinere Arbeiten (für saubere Schnitte):

Wie bereits geschrieben, habe ich hier nur "Holz" -Gemälde.Der Rest wird später "anprobiert".)))) Sie befinden sich auf der anderen Seite der Stadt, aber ich möchte nicht speziell gehen))). Aber ich weiß bereits im Voraus, dass es praktisch wäre, Metall mit einem starren Sägeblatt zu sägen, für das keine „Dehnung“ erforderlich ist, und es „gegen einen Ziegelstein“ zu sägen (ich werde bald einen Kamin bauen).




Nun ... "Die Saison ist offen.")))). Ein bisschen aufgewärmt ... Ich werde anfangen, Hausaufgaben schwieriger zu machen! )))))
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3 Kommentar
Ich habe nur eine Intuition auf bewusster Ebene, keinen Aufschub blum3
Der Autor
Der Schamane? )))). Und dann bewegen sich die Drähte nicht? ))))
sah in Entwürfen, wusste, dass dies Ihr Artikel ist ...)) Ich denke oft

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