Seit mehr als einem Jahr wird diese einfache Konstruktion in meinem Haus betrieben. Dies sind fünf farbige Strahler mit jeweils 10 Watt, die auf einem Schneidebrett montiert sind. In seiner Mitte eine dreikanalige Funksteuerung.
Der rechteckige Scheinwerfer war vorübergehend, nach der Reparatur wurde der fünfte Scheinwerfer an seiner Stelle installiert.
Warum Farbe? Und weil ich dagegen bin - und dies wurde zumindest in den letzten zwölf Jahren wiederholt viel geschrieben und diskutiert -, sind die blauen Lichtschattierungen nicht für den Heimgebrauch bestimmt. Insbesondere wurde diese Lampe auf einen zweieinhalb Meter hohen Schrank gestellt, beleuchtete die Decke und ahmte einen Sommerabend nach, der aus dem Fenster des grünen Gartens schaut.
Ich habe diesen Entwurf gemacht, um mich an kurzen Wintertagen zu beleuchten. Dann, wenn keine sanfte Sonnenuntergangszeit existiert. Jetzt wurde diese Installation gespendet, und für mich selbst habe ich beschlossen, mein Leben zu verkomplizieren, indem ich versuchte, dieselbe hoch montierte Lampe zusammenzubauen. Und aus Gründen der Abwechslung nicht so offensichtlich, einfach zu implementieren.
Gehäuse.
Natürlich wird er den Grad der kollektiven Betriebskontrolleinheit und die Vollständigkeit des Aussehens und über ihn unten bestimmen. Aber für mich kam zuerst eine Vierkanal-Funksteuerung ziemlich schnell.
Als nächstes kamen vier Zehn-Watt-Treiber und zwei Drei-Watt-Treiber. Zum Glück habe ich zwei Haushaltsgasdetektoren bekommen. Ob sie arbeiten oder nicht, habe ich nicht überprüft, und ich wurde von ihnen nur für ihre Gebäude in Versuchung geführt, meiner Meinung nach durchaus geeignet.
Ich fing an anzuprobieren und versuchte, vier Treiber und die Steuerplatine selbst in den Koffer zu schieben.
Infolgedessen entschied ich mich, die drei Treiber unwahrscheinlich zu lokalisieren, sie mit aus geschäumtem Polyethylen ausgeschnittenen Dichtungen voneinander zu trennen und gleichzeitig darüber nachzudenken, wie vier Buchsen zum Verbinden von LED-Ketten angeordnet werden sollten.
Unten auf dem Foto ist die obere Hälfte des Gehäuses, in der ich drei Zehn-Watt-Treiber platziert habe, ein Drei-Watt-Treiber in einem Winkel zu letzterem angeordnet, die Sockel sind bereits vorhanden und verlötet.
Das 220-Volt-Kabel stammt aus meinem vorherigen Projekt.Leere Fenster in der unteren Körperhälfte sind mit Resten des gleichen geschäumten Polyethylens versiegelt.
Natürlich dachte ich über eine freie Belüftung des Gehäuses nach und schraubte vier sechseckige Ständer durch die Durchgangslöcher, baute sie zusammen und schien mich zu beruhigen.
Aber am nächsten Tag entschied ich, dass dies nicht funktionieren würde, und nachdem ich den Aufkleber abgerissen hatte, bohrte ich Löcher in die untere Hälfte des Gehäuses.
Er versammelte sich, klickte auf das Relais und schob den Koffer für zehn Tage auf. Die LEDs kamen, aber die Basissterne für ihre Verkabelung, nein.
Zehn Tage später.
Sternchen sind gekommen. In der Erklärung zu ihnen wurde angegeben, dass die LEDs auf einer beheizten Plattform gelötet werden sollten, ich probierte das Bügeleisen an - nichts kam dabei heraus.
Im Allgemeinen sehen Sie, dass ich keine Wärmeleitpaste verschont habe, sie wurde auch speziell für dieses Projekt gekauft.
Zuerst entschied ich mich, die Schlussfolgerungen der LEDs in Bezug auf die Plus- und Minuszeichen auf den Heizkörpern auszurichten, bemerkte jedoch, dass das LED-Gehäuse diese Symbole verbirgt, und beschloss, nicht zu baden und einfach die positive Ausgabe der Baugruppe mit einer roten Markierung anzuzeigen.
Insgesamt wurde ich der Besitzer:
- fünfzig Sternstrahler;
- zehn rote LEDs;
- zehn grün;
- zwanzig gelb.
Kettenkühler.
In einem magischen Schuppen hatte ich mehrere einhundertundsiebzig Zentimeter lange Vorhänge aus poliertem Aluminium. Ich entschied, dass eines davon drei Segmente von fünfzig Zentimetern produzieren würde - jedes für ein Dutzend LEDs und ein Stück für eine Drei-Watt-LED.
Nach dem Schneiden markierte ich alle fünf Zentimeter eine LED und markierte die Löcher zum Einschrauben der Schrauben.
Dann habe ich die Pferde verlangsamt. Ich habe zwar einen Graveur, aber es gab nichts zu lochen. Trotz der Tatsache, dass der Graveur keine stationäre Maschine ist und egal wie hart die Hand ist, führt der Bohrer immer noch zur Seite - es gab ein Kurzschlussproblem, da die selbstschneidenden Schrauben immer noch die Kontaktflächen der Kettenräder bedecken und eine kurze durch den gemeinsamen Bus verursachen.
Daher muss jede selbstschneidende Schraube zuverlässig von den Kontakten der Montagekettenräder isoliert sein.
Da ich es langfristig vermeide, meine Zähne zusammenzubeißen, habe ich beschlossen, das zu tun, was ich habe.
Dies ist eine Vinylschale aus der Kugel, die bei der Herstellung eines anderen Farbtons gemäß der Art meines früheren Projekts verwendet wurde. An jedem Punkt in der Mitte durchbohrte ich die Spitze der Pinzette.
Ich fand heraus, dass es bequemer ist, zuerst alle Schrauben zu schrauben und erst dann das Vinyl in Quadrate zu schneiden.
Mit Blick auf die Zukunft werde ich sagen, dass es nicht ohne Nacharbeit ist. Zuerst erkannte ich nur eine Dichtung, entschied aber, dass dies nicht genug war. Bei mehreren der dreißig LEDs gab es immer noch einen Kurzschluss zum gemeinsamen Bus, und nachdem ich alles zerlegt hatte, schnitt ich einen weiteren Streifen ab.
Ich schmierte die Basis der Kettenräder großzügig mit Wärmeleitpaste und schraubte sie schließlich an einen gemeinsamen Kühler. Und nachdem der Tester klingelte, begann er sofort, alle siebenundzwanzig (Seufzer-) Segmente zuvor verzinnter Drähte zu löten, die die LEDs miteinander verbanden.
Wärmeleitpaste störte das Löten nicht und wurde buchstäblich mit einer Berührung gelötet, obwohl ich bezweifelte, dass ein guter Kühlkörper ein Hindernis für das Löten darstellen würde.
Die allgemeine Ansicht eines LED-Panels sah folgendermaßen aus: Beachten Sie, dass die Polarität einer LED der benachbarten entgegengesetzt ist.
An den verzinnten Enden habe ich solche Stecker mit Schraubkontakten versehen.
Der Gesamtstrom schwankte nach zehn Minuten Betrieb um 600 mA - was erfreulich war - die Dioden sind immer noch drei Watt. Und die Temperaturschwelle überschritt die Schmerzschwelle nicht - es war immer noch möglich, den Heizkörper in der Hand zu halten.
Zusammenfassung.
Im Allgemeinen brauchte ich ungefähr einen Tag reine Zeit, und wenn ich es sogar abends tat, dann würde das Bauen von Grund auf mehr als eine Woche keine Zeit in Anspruch nehmen - ich mag Langzeitbau nicht =)
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Und so:
Was könnte anders gemacht werden?
Natürlich wäre es einfacher, ein fertiges RGB-Band zu nehmen, aber blau darin wäre für mich überflüssig.
Man könnte jedoch drei Spulen mit monochromen Farbbändern nehmen: Rot, Grün und Gelb und einen sehr praktischen RGB-Controller mit bereits kombinierter Funksteuerung, bei dem der blaue Kanal durch Gelb ersetzt würde.
Das würde ich jetzt tun, aber ich werde es nicht tun - alles ist bereits fertig =).
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- vierkanalig;
- 3 Watt;
- "Sterne";
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- schon für diejenigen, die sich nicht darum kümmern wollen =)
Unterwegs wird das GS700-Tablet in etwas Ähnliches wie die TVbox überarbeitet.
