Guten Tag an alle. Dieser Artikel ist nützlich für Schmiede, sowohl Anfänger als auch erfahrene Handwerker. Verwenden Sie dies VorrichtungenSie können einige Elemente des Kunstschmiedens auf verschiedenen Arten von Rohlingen herstellen, die bei der Herstellung von Gegenständen wie Geländern, Toren, Zäunen, Fenstergittern und vielem mehr verwendet werden. Wie macht man so eine komplizierte Maschine? Und dies wird vom Autor des Kovko Kova4-Kanals unterstützt, der vielen aus dem letzten Artikel „Selbstgemachte manuelle Maschine zum Schneiden von Draht und Stangen“ bekannt ist. Lesen Sie den Artikel bis zum Ende oder sehen Sie sich das Video unten an, und Sie können herausfinden, wie der Meister dies gemacht hat hausgemacht und was er dafür brauchte.
Und so für den Anfang die Materialien, die der Meister in diesem hausgemachten Produkt verwendet hat.
Dies ist eine Stahlecke.
Mit Mutter verschrauben.
Stahlprofilrohr 30 bis 30.
Ein Stück Blech für die Basis der Maschine.
Und der Frühling ist Automobil.
Herstellungsprozess. Ab dem Frühjahr maß der Autor zwei Stücke von 25 cm.
Und schnappte.
Die Feder hat eine leicht gebogene Form, und für die Werkzeugmaschine benötigt der Meister sogar Werkstücke.
Daher erwärmt der Autor die Werkstücke im Ofen.
Und glättet sie mit einem Hammer.
Nach dem Reinigen mit einer Metallbürste.
Und bereiten Sie auch die restlichen Details der zukünftigen Maschine vor. Nachdem ein kleines Stück vom Profilrohr und zwei Stück von der Ecke abgeschnitten wurden, entspricht die Länge der Ecken der Breite von zwei Rohlingen von der Feder. Für die Basis der Maschine schnitt er ein Stück geeigneter Größe aus Blech.
Dann probierte ich alle Details aus und stellte sicher, dass alles gut lief. An den auf dem Foto markierten Stellen.
Schweißen gemacht.
Der obere Teil der Feder muss beweglich sein, damit er nicht an die Ecken geschweißt wird.
Und es wird mit einem Bolzen befestigt.
An der markierten Stelle macht der Autor ein Loch für den Bolzen.
Da die Feder aus Federstahl besteht, handelt es sich um eine spezielle elastische Legierung. Der Autor hat stufenweise ein Loch gemacht. Zunächst ein Bohrer mit einem Durchmesser von 5 mm.
Nach 8 mm.
Und am Ende mit einem 10 mm Bohrer.
Ich habe einen Bolzen ausprobiert.
Eine solche Entdeckung des Teils reicht für den vollen Betrieb der Maschine nicht aus.
Der Autor schärft diesen Winkel ein wenig auf die Details.
Jetzt öffnet sich das Teil gut.
Außerdem gibt der Meister diesen Ecken eine abgerundete Form.
Damit Sie beim Arbeiten an der Maschine nicht verletzt werden.
Und der letzte Schritt bei der Herstellung der Maschine. Der Autor wird in beiden Teilen zwei Rillen für Rohlinge unterschiedlicher Größe herstellen.
Korrigiert die mit einer Feile erstellte Rille.
Eine solche Stanochka stellte sich beim Meister heraus. Wie arbeite ich mit dieser Maschine?
Legen Sie das vorgewärmte Werkstück ganz einfach in die Nut und schlagen Sie mit einem Hammer gleichmäßig auf den oberen Teil der Maschine, wobei Sie nicht vergessen, das Werkstück regelmäßig zu drehen.
Das Ergebnis der Maschine.
Solche scheinbar auf den ersten Blick scheinbar einfachen Muster können mit dieser Maschine erstellt werden. Und in Kombination mit der gleichen einfachen Spitze wirkt das Muster origineller und satter.
Und das ist alles für mich. Vielen Dank an alle und bis bald!
Video: