Fast alle Meister brauchen so ein einfaches Vorrichtungwie eine Klammer. Aber manchmal reicht die Länge ihrer Lippen nicht aus. Zum Beispiel, um Teile in der Mitte großer Blätter zu pressen.
In diesem Artikel bietet Ihnen der Autor des YouTube-Kanals "TheDacchio" eine einfache Möglichkeit, eine Standard-C-förmige Klemme zu optimieren. Er wird zeigen, wie man längliche Clips für sie macht, ohne das Originalgerät zu beschädigen.
Material.
- Stahlprofilrohr
- Stahlband
- C-förmige Klammer
- Zwei M12-Schrauben mit Unterlegscheiben und Muttern
- Zwei M6-Schrauben, Unterlegscheiben, Muttern
- Farbe sprühen.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Bandsäge
- Schraubendreher
- Schweißvorrichtung
- Bohrmaschine
- Schleifer, Schneidscheiben, Klappenscheibe
- Schraubstock, Klemmen, Schraubenschlüssel, Hammer
- Senkdüse
- Roulette, Lineal, Marker, Kern.
Herstellungsprozess.
Zunächst schneidet der Autor wie immer zunächst Leerzeichen für zukünftige Clips aus. Er schneidet sie mit einer Bandsäge aus einem Stahlprofilrohr. Verwenden Sie beim Sägen unbedingt Fett.
Dann bringt der Autor zwei Führungen der Klemmen an der Klemme an und bringt Markierungen an, den Kern der Bohrstelle.
Klemmen Sie das Werkstück in einen Schraubstock und bohren Sie ein Loch für die Augen.
Schneidet die Augen mit einer Mühle mit einer Trennscheibe.
Er probiert Rohlinge an der Basis der Klammer an und markiert die Stellen zum Bohren.
Hier konnte der Autor nicht sofort zu den zuvor markierten Zentren gelangen. Ich musste Sperrholz in die Augen einführen, dann das Werkstück mit einem Bohrer drücken und es erst dann mit einer Klammer befestigen und beide Seiten auf einmal bohren.
Der Autor setzt Ösen an der Klemme auf und markiert die Position des Bohrens an seiner Basis. Halten Sie es dann in einem Schraubstock und bohren Sie die erforderlichen Löcher für die Klemmen.
Überprüfen Sie nach dem Einsetzen der Schrauben und dem Erfassen der Muttern den Fortschritt der Klemmschraube.
Sammelt nun Klemmstrukturen. Zunächst werden alle Elemente durch Schweißen untereinander aufgenommen.
Und erst danach kocht die Nähte gründlich.
Nachdem er kleine Rechtecke für die „Ohren“ der Klemmbacken gemacht hat, markiert und entkernt er die Bohrstellen auf den Klemmen. Bohrt Löcher in die Klemmen.
Rundet Ecken mit einer Kehrscheibe ab. Also wiederholt mit vier Leerzeichen für Schwämme.
Bei einer Bohrmaschine gehen dann alle vier Rohlinge der „Ohren“ sofort durch, um Größenabweichungen zu vermeiden.
Bohrlöcher versenken.
Setzt die "Ohren" der Klemmen, befestigt mit Schrauben und Muttern.
Jetzt schweißt die Sohlen an die Ohren. Der Autor hat sie aus demselben Stahlband hergestellt.
Es bleibt, die Klemmscheibe an die Führung zu schweißen.
Die obere und untere Position der Klammern des Autors sind erfüllt.
Nachdem alle Details der Struktur gemalt wurden, sammelt sie.
Wie hier zu sehen ist, kann eine Standard-C-förmige Klemme das Werkstück nicht erreichen.
Die optimierte Version bewältigt diese Aufgabe jedoch auch mit einem gewissen Spielraum. Darüber hinaus können die Klemmen sogar ein Blatt Papier klemmen.
Hier ist eine solche Innovation für den Autor. Die Klemmkraft ist sicherlich um ein Vielfaches geringer als die einer Standardklemme, da sie nach dem Prinzip eines Hebels arbeitet. Dementsprechend ist es wünschenswert, die Länge des Griffs an der Klemmschraube zu erhöhen.
Vielen Dank an den Autor für die ursprüngliche Optimierung der Standardklemme und die Erweiterung ihrer Fähigkeiten. In der Tat ist dies eine neue hausgemachte Klammer, die Aufmerksamkeit verdient als nach Hause Meister und Profis.
Alles gute Laune, Werkzeuge und viel Glück!