Dieser Artikel ist für alle interessant, die mit Holz arbeiten und insbesondere Holzkonstruktionen erstellen.
Darin erklärt Ihnen der Autor des YouTube-Kanals "Cactus! Workshop", wie Sie die Probleme beim Herstellen einer Verbindung von Holzteilen auf einer "schrägen Schraube" lösen können. Dafür hat der Autor einen speziellen Dirigenten geschaffen.
Taschenlöcher sind eine sehr einfache und schnelle Möglichkeit, Holzteile zu verbinden, aber die Befestigungselemente selbst sind selbst in Europa sehr schwer zu finden und auch sehr teuer. Gleichzeitig ist es nicht so schwierig, eine eigene Version einer Taschenlochhalterung zu erstellen. Der Autor des Artikels überzeugt seine Leser.
Material.
- Aluminiumrohre (vorzugsweise Stahl) mit einem Durchmesser von 10 x 1 und 6 x 1 mm
- MDF-Trimmung
- Attribute
- Doppelseitiges Klebeband.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Schraubendreher
- Bandsäge
- Klemmen
- Datei.
Herstellungsprozess.
Für den Anfang zeigt Ihnen der Autor, wie diese Verbindung im Taschenformat aussieht. Machen Sie ein Testloch in ein unnötiges Brett und schneiden Sie es dann auf einer Bandsäge.
So sieht die Verbindung im Längsschnitt aus. Und so wird die Schraube installiert, ihr Hut ist im Loch versteckt, aber sie verbindet die Teile starr miteinander.
Dazu benötigen Sie am Ende einen Bohrer mit einer solchen Dehnung. Aber du hast es nicht! Dies ist so konzipiert, dass Sie Ihre Hände fallen lassen und ... einen teuren Bohrer kaufen können.
Es ist unwahrscheinlich, dass der Versuch, zwei Bohrer mit unterschiedlichen Durchmessern zu verwenden, funktioniert. Ein dicker Bohrer läuft nicht in einem so spitzen Winkel.
Gleichzeitig ist ein dünnerer Bohrer nicht lang genug und Sie stoßen auf die Kante des Bretts.
In vielen Fällen hat der Meister jedoch Zugriff auf beide Seiten des Holzprodukts. Warum also nicht beidseitig Löcher bohren? - Der Autor beginnt sein Geheimnis zu enthüllen.
Als Demonstrationsmaterial verwendet der Handwerker zwei Holzbalken. Er wird sie jedoch nicht kleben, um die Möglichkeit zu bewahren, sie dann zu trennen und ihren inneren Teil zu untersuchen.
Der Master verwendet Schrauben, um eine starre Ausrichtung der Teile aufrechtzuerhalten.
Er prüft, ob alle Seiten des Werkstücks parallel sind. Ist dies nicht der Fall, sollten Sie das Werkstück mit einer Kreissäge so ausrichten, dass alle Winkel 90 Grad betragen.
Dann wird der Autor diesen Abschnitt schräg schneiden, damit das zu bearbeitende Holzteil dort eingefügt werden kann.
Überprüft die Größe und erstellt eine Vorlage. Der Master markiert die zukünftigen Löcher und skizziert die Konturen des Papiermusters für den Balken.
Er beabsichtigt, den Bohrer entlang der Mittellinie einzugeben, daher muss er diese beiden Linien kombinieren. In diesem Fall misst der Handwerker einen Winkel von 15 Grad, von dem aus anschließend ein Holzteil angebracht wird.
Mit Hilfe eines Musters markiert er eine Handlung auf der Tafel und überträgt Linien.
Anschließend bohrt er die Führungslöcher für beide Bohrer. Dies ist jedoch die Linie, entlang der sich die Löcher befinden. Als nächstes geht der Master zur Bohrmaschine, prüft, ob sie genau abgestimmt ist, klemmt den Balken fest mit Klemmen. Und er bohrt ein Loch mit einem 10-mm-Bohrer und liegt am gegenüberliegenden Ende - mit einem 6-mm-Bohrer.
Schneidet nun das überschüssige Segment aus und prüft die Konvergenz der Bohrzentren.
Für dieses Beispiel wird er Aluminiumbuchsen verwenden, da dieses Material jetzt zur Hand ist. Aber im Prinzip, so der Autor, ist es besser, Stahl zu verwenden. Sie sind zuverlässiger.
In der nächsten Phase setzt der Handwerker Aluminiumkupplungen mit dem entsprechenden Durchmesser - 10 x 1 mm - in die Steckverbinder ein. einerseits und 6X1 andererseits.
Alle unnötigen Kupplungselemente, die über das Holzgehäuse hinausragen, werden abgeschnitten und die Sägeschnitte geschliffen.
Drücken Sie nun die Halterung auf das Werkstück, um eine flache, parallele Ebene zu gewährleisten. Dazu müssen Sie die zweite Seite des Leiters abschneiden.
Die absolute Parallelität sollte insbesondere in dem Bereich aufrechterhalten werden, in dem der Bohrer fast Kontakt mit dem Werkstück hat. Dann drückt der Meister das zweite Holzteil. Zu diesem Zeitpunkt werden bereits zwei Löcher gebohrt. Es ist ratsam, mit einem kleinen Bohrer zu bohren, um Lücken zu vermeiden, aber im Großen und Ganzen ist dies nicht so wichtig.
Diese Halterung funktioniert besser als jede andere. Sie können den Anschlag in jeder Tiefe anhalten, in der der Schraubenkopf sitzen soll.
Vielleicht denken die Leser, dass diese Halterung nur für 16-mm-Platinen gilt. Dies ist teilweise wahr. Für eine solche Dicke des Brettes baute er seinen Prozess das Modell der Autor.
Der Autor kommentiert jedoch - im Vorgriff auf das Problem - dies Vorrichtung kann auch für Plattendicken von 30 bis 16 mm verwendet werden.
Um auf eine andere Dicke der Platte montiert zu werden, ist es wichtig, das Schneidwerkzeug, in diesem Fall den Bohrer, einfach sorgfältig mit der Mitte der Platte zu kombinieren.
Das Hauptvorteil dieser Halterung ist neben ihrer Stärke ihre Flexibilität - die Schraube kann bis zu jeder Tiefe angetrieben werden. Und das ist großartig, wenn Sie mit weichem Holz arbeiten oder wenn Sie Senkschrauben verwenden möchten. Dann müssen Sie nur noch mehr Material auf der schwachen Seite der Stange belassen, damit es nicht platzt. Und für mehr Sicherheit können Sie sogar eine Unterlegscheibe (Ringdichtung) einlegen.
Danke an den Autor für die Idee!
Das ist alles, glückliche Kreativität für Sie!