In diesem Artikel erklärt John, der Autor des YouTube-Kanals "John Heisz - I Build It", wie er den Halter für die Schleifscheiben hergestellt hat.
Sie haben eine zerrissene Schleifscheibe vor sich, und der Meister hat eine ganze Reihe derselben defekten Scheiben, die Sie in einem Baumaterialgeschäft gekauft haben. Wie Sie sehen können, ist dies ein ziemlich häufiges Ereignis. Aus diesem Grund empfiehlt der Autor dieses Artikels solche Discs nicht. Sie können defekte Bauprodukte an das Geschäft zurücksenden, dies stellt sich jedoch häufig als teurer heraus, wenn Sie die moralische Wertminderung berücksichtigen, beispielsweise beim Online-Kauf. Der Autor hatte eine andere Entscheidung getroffen - einen selbstgemachten Halter für Schleifscheiben zu machen.
Dieses primitive Gerät verwendet nur Festplatten ähnlicher Größe, aber 6-Zoll-Festplatten können als zusätzlicher Bonus verwendet werden (und daher ein weiterer Vorteil dieses Tools).
Material.
- Sperrholzplatten
- Eine kleine Stange 2X2 Zoll
- Defekte Schleifscheiben
- Farbe sprühen
- M6 Schraube, Mutter, Unterlegscheibe
- Möbelmutter
- Zweikomponenten-Epoxidharz.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Band- und Kreissägen
- Gehrungssäge
- Schärfmaschine kombiniert mit Bandschleifer
- Exzenterschleifer.
Herstellungsprozess.
Zunächst schneidet der Autor aus dem halben Zoll großen Sperrholz eine Scheibe in Form einer Scheibe, jedoch mit abgerundeten Kanten.
Markiert das Werkstück in Form einer Scheibe und schneidet es mit einer Bandsäge ab.
John bohrt dann ein Bolzenloch in die Mitte des Sperrholzrohlings. Er muss auch versenken, damit der Schraubenkopf nicht über die Oberfläche hinausragt.
Die nächste Aufgabe besteht darin, die Schleifscheibe an die Kanten des Sperrholzes zu drücken, damit sie fest am zukünftigen Schleifwerkzeug befestigt ist. Dazu schneidet der Meister ein weiteres Teil aus Sperrholz und bohrt erneut ein Loch in die Mitte.
So werden sie gehen.
Er schneidet den Griff für das Werkzeug aus einem 2 x 2 Zoll großen Holzblock heraus.Auf der Gehrungssäge schneidet es in der Länge.
Jetzt muss John eine Aussparung im Stift zum Pressen machen, deren Hauptaufgabe darin besteht, sich fest auf die Struktur zu drücken und Sandpapier zwischen sich zu halten. Hierzu verwendet der Autor eine Bohrmaschine und einen Forstner-Bohrer von 1 3/8 Zoll. Er bohrt bis zur Mitte der Griffdicke, die etwas mehr als einen halben Zoll beträgt.
Ferner macht der Meister solche Einschnitte in einem Winkel von 45 Grad, die den Zugang zum Griff ermöglichen und es John ermöglichen, ihn mit seinen Fingern zu drehen. Dann wird das verbleibende überschüssige Holz einschließlich der zwischen den beiden Schlitzen geschnitten, während die Säge noch in einem Winkel von 45 Grad eingestellt ist. Er nimmt sofort die Ecken am Werkstück ab.
Dann kehrt er zur Kreissäge zurück und konstruiert ein schnelles und raues Druckkissen, um die Rillen auf jeder Seite des Griffs auszuschneiden. Diese Lösung hilft, den Grip / Grip zu verbessern.
Im nächsten Schritt knetet der Autor ein wenig Epoxid, um den Bolzen zu kleben. Er gießt die fertige Lösung in den Hohlraum um den Bolzen. All dies geschieht so, dass sich der Bolzen bei Druck auf den Schleifblock nicht wie eine bestimmte Ausbuchtung anfühlt, sondern bündig in der Platte montiert ist.
Dann bedeckt er das Epoxid für eine Weile mit einem Stück Verpackungsband, das verhindern soll, dass es sich ausbreitet.
Mit Restharz steckt er den Griff fest und zieht ihn vorübergehend mit einer Mutter heraus.
Und passt dann von den Seiten die einschränkenden Blöcke an, mit denen der Griff befestigt ist.
Während das Epoxid steht, markiert der Meister das zukünftige "Lamm". Mit einem Minikompass markiert er die Grenzen des Kreises auf einem Stück Sperrholz. Jetzt können Sie ein 5/16 Zoll Loch bohren.
Dann klemmt er das Halbzeug in einen Holzschraubstock, um die Möbelmutter einzudrücken. Danach schneidet der Autor es auf einer Bandsäge aus.
Dann glättet er die Unebenheiten und mäht die Ecken ein wenig auf dem resultierenden Kreis.
Mit Aerosolfarben und -lacken malt der Autor sein Produkt in Blau und das Lamm und die Basis des Geräts in Silber. Es ist vorzuziehen, mehrere Schichten aufzutragen. Der letzte, der Lack aufträgt.
Die Schleifeinheit ist fertig!
Wenn der Leser etwas Ähnliches für seinen Workshop machen möchte, kann er auf die Zeichnungen auf seiner Website verweisen. Link hier.
Danke John für das Interessante Vorrichtung!
Alles gute Laune und Werkzeuge!