Heute werden wir zusammen mit dem Autor des YouTube-Kanals "China Master" eine universelle Werkzeugmaschine aus einem alten Schraubenzieher sowie eine herstellen Vorrichtungen in China gekauft.
Also fangen wir an. Und für den Anfang brauchen wir einen Schraubenzieher selbst, für den Autor ist dies der allererste Makita, bei dem das Spannfutter schlecht festgeklemmt ist und die Geschwindigkeit beim Drücken eines Knopfes nicht geregelt ist. Lange lag er nur da und wartete auf sein Schicksal.
Außerdem brauchen wir hier eine solche Düse für einen Schraubendreher, die in einem bekannten chinesischen Online-Shop gekauft wurde.
Einen Link dazu und zu anderen vom Autor verwendeten Objekten finden Sie in der Beschreibung unter dem Originalvideo (der SOURCE-Link am Ende des Artikels). Diese Düse ist doppelseitig. Einerseits können Sie eine Nagelfeile installieren und erhalten ein echtes Puzzle, andererseits verfügt die Düse über eine Schneideschere für Metall.
Also lass uns gehen. Zuerst machen wir den Rahmen der zukünftigen Maschine. Es besteht aus einem Profilrohr mit Abmessungen von 20 x 20 mm. Wir schneiden zwei Stücke von 50, 35 und 20 cm Länge.
Jetzt ist alles ordentlich geschweißt. Der Autor des YouTube-Kanals "China Master" verwendet Schweißecken, um die Rohlinge zu halten. Sie helfen auch dabei, einen rechten Winkel beizubehalten, aber die Überprüfung mit einem Quadrat wird nicht schaden.
Unser Rahmen ist fertig und es bleibt nur, um die Schweißnähte ein wenig zu schärfen.
Nehmen wir nun eine Arbeitsplatte, die aus feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz besteht, das der Autor bei der Montage der Werkbank hinterlassen hat. Er hält dieses Material für diese Zwecke für würdig. Wir machen Markierungen für unseren geschweißten Rahmen und schneiden. Der Autor wird dies gemäß der Linie tun, die die gewöhnlichste Aluminiumecke verwendet. Der Autor produziert einen Schnitt mit einer Mini-Kreissäge.
Um Sperrholz am Rahmen zu befestigen, verwenden wir selbstschneidende Schrauben mit einem Bohrer zum Spülen. Aber zuerst ziehen wir die Arbeitsplatte selbst mit Klammern fest, damit sie nirgendwo wegläuft.
Zum Schwitzen wird der Autor eine so langweilige Mühle verwenden, er mag die Art und Weise, wie sie verarbeitet wird, aber vergessen Sie nicht, sie von Sägemehl zu reinigen.
Jetzt werden wir Befestigungslöcher in die chinesische Vorrichtung bohren. Die Demontage dieses Geräts hat gezeigt, dass die Wand des Körpers dick ist und Sie leicht hineinbohren und einfädeln können. Und so markieren, bohren und schneiden wir.
Wir werden das Gerät auf einem vierzigsten Metallstreifen befestigen, aber für eine genaue Markierung hat der Autor beschlossen, kein Klebeband zu verwenden, wie viele raten, sondern gewöhnliches.Das Loch zum Bohren wird besser darauf angezeigt, es bleibt nur zum Aufkleben und Sie können mit dem Bohren beginnen.
In diesem Stadium ist es sinnvoll, die Ausrichtung der Löcher zu überprüfen. Wenn alles in Ordnung ist, können Sie fortfahren. Wir packen den Mechanismus mit einem Streifen am Rahmen. Bei dieser Konstruktion ist es sehr einfach, das Werkzeug auszutauschen. Lösen Sie einfach die Flügelschrauben und drehen Sie es herum.
Die Sohle der Stichsäge ist leicht in die Arbeitsplatte eingelassen, so dass anschließend eine herausnehmbare Einlage entsteht. Die Maschine ist zwar klein, aber alles sollte erwachsen sein. Wir werden den Einsatz rund machen und das Material für seine Herstellung wird gewöhnliches Aluminiumblech mit einer Dicke von 1,5 mm sein. Der Autor versteht, dass dies für die Beilagen nicht ausreicht, aber leider hatte er keine andere. Markieren Sie dann mit einem Kompass und schneiden Sie ihn aus. Wir werden es bereits auf dieser Maschine schneiden. Zuerst wollte der Autor alles manuell machen, aber er war mit der Qualität des Schnitts aufgrund von krummen Händen nicht zufrieden. Deshalb machen wir ein Loch in die Mitte des Werkstücks und in die Arbeitsplatte, setzen den Stift ein und gehen.
Jetzt mag der Autor das Leerzeichen mehr. Wir werden uns auch um die Herstellung des zweiten Liners kümmern. Als Ergebnis haben wir zwei absolut identische Teile. Nun das Layout zum Fräsen des Tisches. Wir finden sein Zentrum und dieses Mal werden wir es mit einem Skalpell markieren. Die Linie ist dünn und klar. Wählen Sie mit einem herkömmlichen Router eine Ebene unter dem Pad. Hier hat der Autor alles manuell gemacht, also gibt es kleine Schwärme.
Nun, der Liner saß einfach perfekt. Wir werden die Liner schweißgebadet an den Schrauben befestigen und auf der Rückseite mit einer speziellen Mutter hämmern.
Dann polierte der Autor ein wenig, bohrte ein Loch für das Werkzeug und die Einsätze sahen ganz anders aus.
Um den Schraubendreher am Bett zu befestigen, wurde beschlossen, die gängigsten Sanitärklemmen zu verwenden. 3 Befestigungspunkte reichen aus.
Um die Batterie, die Karkasse des Schraubendrehers, leicht entfernen zu können, wurde beschlossen, sie in einem Winkel zu befestigen. Biegen Sie dazu die Stehbolzen der Klemmen. Nur weil sie sich nicht biegen wollten, mussten sie erhitzt werden.
Jetzt stellen wir ein Spezialwerkzeug für die Maschine her, stechen die Flügelschraube unter den Durchmesser des Schraubendrehers und versuchen, sie zu schweißen. Dafür hat der Autor eine so einfache Konstruktion aus zwei Magneten gemacht.
Nun, dann verarbeiten wir die Schweißnaht auf einer Drehmaschine. Und das Letzte, was wir vor dem Lackieren in der Maschine tun, ist die Suche nach einem Platz für einen Schraubenzieher. Dann machen wir ein Loch und schneiden den Faden.
Nun, was für eine Maschine ohne Betonung. Daher wird die einfachste Betonung gemacht, die aus drei Profilen und einem Schraubenpaar besteht.
Wenn alles gestrichen ist, gehe zur Versammlung.
Also ist unsere Stanochka zusammengebaut. Umhüllen Sie es, bis der Autor viel Sinn sieht, da er in Zukunft vielleicht neue Funktionen hinzufügen wird. In der Zwischenzeit testen wir es.
Für einen kleinen Arbeitsaufwand bewältigt diese Maschine ihre Aufgabe. Der Baum ist wie die Spanplatte gut gesägt, und um die Schere zu überprüfen, müssen Sie nur den Einsatz neu anordnen und die Düse umdrehen. Wir haben diese Seite zwar bereits überprüft, als wir 2 Einsätze aus einem Aluminiumblech gemacht haben, aber jetzt werden wir einen Schnitt an der fertigen Maschine machen.
Dank einer solchen Schere ist es möglich, nicht nur rechtwinklig zu schneiden, sondern die Materialspäne fallen unter die Maschine und stören nicht. Nun, ich denke du kannst hier enden. Danke für die Aufmerksamkeit. Bis bald!
Video: