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Wie man eine Miniaturkreissäge macht


Guten Tag an alle lieben Freunde! Im heutigen Artikel möchte ich Ihnen eine ziemlich interessante Idee vorstellen, nämlich wie man eine Miniaturkreissäge herstellt.

Der Name Miniatur bedeutet nicht, dass es wenig Kraft geben wird. Die Säge wird auf Basis eines Elektromotors der Klasse 775 gebaut. Was ist auf Bohrern und Schraubendreher installiert. Macht davon hausgemacht reicht aus, um jedes Holzwerkstück in einem geeigneten Maßstab zu schneiden.

Dieses hausgemachte Produkt wird wahrscheinlich nützlich sein, wenn Sie kleine hausgemachte Holzprodukte herstellen, und wird Ihnen das Leben ein wenig erleichtern. Sie wird definitiv einen wichtigen Platz an Ihrem Arbeitsplatz einnehmen.

Nun, genug von den langen Einführungen, gehen wir weiter zur hausgemachten Versammlung.

Und so benötigen Sie für dieses hausgemachte Produkt:

- MDF-Platte
- Ein Paar Lager geeigneter Größe
- Elektromotor 775
- Motorhalterung (Halterung) für 775 Elektromotoren
- Selbstschneidende Schrauben
- Eine Welle mit geeignetem Durchmesser (Sie können das Gehäuse mit einem einfachen Kugelschreiber verwenden)
- Achse für das Hauptpaar
- Das Hauptpaar "Sporn" und "Pinyon" (Zahnräder für Riemenantrieb)
- Adapter für Kreissägeblatt
- Kreissägeblatt geeigneter Größe
- Gürtel
- Drähte
- Der Schalter.

Von den Tools benötigen Sie außerdem:

- Heißkleber
- Lötkolben
- Bohren und bohren
- Schraubendreher
- Ecke
- Lineal
- Marker.

Für den Anfang sollten wir aus einer MDF-Platte ein Rechteck mit einer Seitengröße von 16 × 6 cm schneiden, es dient als Grundlage für die Montage des Elektromotors. Dann müssen wir zwei identische Lager auf der MDF-Platte nehmen und installieren. Der Innendurchmesser des Innenrings des Lagers sollte 5-6 mm betragen. Für eine zuverlässige Montage auf der MDF-Lagerplatte druckte der Autor auf einem 3D-Montagedrucker. Um die Halterungen zu befestigen, installieren Sie sie an ihrem Platz (siehe Foto), hinterlassen Sie Markierungen mit einem Marker und bohren Sie mit einem dünnen Bohrer durch Löcher. Nachdem die Löcher gebohrt wurden, befestigen wir die Lager zusammen mit den Befestigungselementen an den Schrauben an der Basis.







Im nächsten Schritt benötigen wir einen Elektromotor, der an der Basis befestigt werden sollte. Ich rate Ihnen, das wichtigste Element hausgemachter Produkte sorgfältig auszuwählen. Es ist ratsam, einen teuren Motor der Klasse 775 mit einer geringen Anzahl von Windungen zu verwenden, und die Motorwelle sollte auf Lagern und nicht auf Buchsen sein. Ich rate Ihnen, diesen Elektromotor in einem Geschäft mit ferngesteuerten Modellen zu kaufen.Holen Sie sich an der gleichen Stelle eine Motorhalterung (die sogenannte Befestigung des Motors am Modellrahmen) zur Befestigung des Elektromotors. Wie Sie bereits verstanden haben, werden wir den Motor mit Hilfe einer Motorhalterung an der Basis befestigen. Zuerst befestigen wir die Motorhalterung an der Basis und dann den Elektromotor selbst an der Motorhalterung.





Dann brauchen wir ein Kunststoffrohr, das als Dichtung zwischen der Hauptachse und den eingebauten Lagern dient. Für ein besseres Ergebnis entschied sich der Autor, die Röhre mit der gewünschten Breite auf einem 3D-Drucker zu drucken. Sie können jedoch alles als Dichtungsmittel verwenden, z. B. Papier. Wir installieren unser Dichtungsrohr an seiner Stelle und im Inneren installieren wir die Achse selbst (diese Achse kann auch im Geschäft mit funkgesteuerten Modellen gekauft werden). Die Achse sollte fest sitzen.


Stellen Sie danach auf der neu installierten Achse das „Stirnrad“ (großes Ritzel) vom „Pinyon“ (kleines Ritzel) des Elektromotors ein. Das Hauptpaar aus großen und kleinen Geräten kann im Geschäft mit funkgesteuerten Modellen erworben werden. Sie können auch mit dem Übersetzungsverhältnis spielen, indem Sie die Abmessungen des Hauptpaars auswählen. Und auf der Rückseite der Achse werden wir einen Adapter für die Trennscheibe installieren. Und installieren Sie den Riemen am Hauptpaar.







Der wichtigste Teil des hausgemachten Produkts ist fertig. Aber ohne einen speziellen Tisch ist es nutzlos, also machen wir einen Tisch. Dazu müssen Sie eine MDF-Platte mit den Abmessungen 46 × 31 cm nehmen. Auf der Platte, die Sie genommen haben, sollten Sie ein Loch für die Schneidscheibe schneiden. Dazu ziehen wir uns 16 cm von der Kante zurück und setzen eine Markierung, die von der gerade vorgenommenen Markierung abweicht, weitere 5 mm, setzen eine weitere Markierung. Zeichnen Sie mit einem Marker und einem Quadrat zwei parallele Linien, wie auf dem Foto unten gezeigt. Bohren Sie mit den gerade gemachten Markierungen ein Loch mit einem 5-mm-Bohrer, der genau in der Mitte zwischen parallelen Linien bohrt. Als Ergebnis hätten wir ein Fenster für die Trennscheibe haben sollen.







Als nächstes müssen wir die neu erstellte Arbeitsplatte mit dem Motor verbinden, sodass sich der Adapter für die Festplatte genau in der Mitte des neu hergestellten Lochs befindet. Und wir verbinden die beiden Werkstücke mit selbstschneidenden Schrauben, die zuvor mit einem dünnen Bohrer Löcher gebohrt haben.




Die Arbeitsplatte war fertig, jetzt müssen Sie Beine dafür machen. Dazu schneiden wir zwei identische Quadrate mit einer MDF-Platte mit Seitenmaßen von 20 × 20 cm aus. Damit sich die Tischbeine nicht auseinander bewegen, müssen Sie eine Art Klammer herstellen, indem Sie ein Rechteck mit Seiten von 35 × 5 cm ausschneiden. Jetzt drehen wir alles mit Schrauben zusammen.




Zur bequemeren Verwendung der Kreissäge sollte dann ein Schalter installiert werden. Nehmen Sie dazu ein Paar Drähte und löten Sie ein Ende an die Motorkontakte, das andere Ende an die Stromquelle. Der zweite Draht sollte über den Schalter an die Stromquelle gelötet werden. Mit dem Schmelzkleber wird der Schalter selbst an einem geeigneten Ort installiert.




An einem der Beine wurde ein Durchgangsloch gebohrt, um Drähte durch das Loch zur Stromquelle zu führen. Sie können dort aber auch einen Stecker zum Anschließen des Netzteils installieren (falls vorhanden).


Installieren Sie dann die Trennscheibe. Das Laufwerk verwendet einen 4-Zoll. Es ist zu beachten, dass die Festplatte in der gleichen Richtung installiert und gedreht werden muss, wie auf der Festplatte oder in den Anwendungsanweisungen angegeben.




Die Säge selbst ist tatsächlich fertig, aber ein wichtiges Teil fehlt, das uns normalerweise hilft, die Teile reibungslos und genau zu schneiden. Dazu müssen Rechtecke mit den Abmessungen 36 × 4,5 cm, 2 × 4,5 cm und 3 × 4,5 cm aus derselben MDF-Platte ausgeschnitten werden. Die drei soeben hergestellten Rohlinge sollten mit Schmelzkleber zusammengefügt werden, wie auf dem Foto unten gezeigt.





Bohren Sie dann ein Durchgangsloch für die Klemmschraube. Setzen Sie die Schraube in das gerade hergestellte Loch ein und klemmen Sie sie mit einer Mutter fest.



Alles ist fertig! Als Ergebnis haben wir eine coole Kreissäge bekommen, die für kleine Arbeiten nützlich ist und nicht viel Platz beansprucht.



Hier ist ein Video des Autors mit einer detaillierten Montage und Prüfung dieses hausgemachten Produkts:



Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und viel Glück bei zukünftigen Projekten!
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4 Kommentar
Es scheint ein Miniaturthema zu sein, aber das Design ist komplex. Es ist einfacher, ohne Riemenscheiben zu arbeiten, aber mit einem Scheibenhöhenversteller
Und die Dimensionen der ED? Und die Erhöhung des Drehmoments am Sägeblatt?
Und warum war es unmöglich, die Scheibe auf die Welle zu legen, anstatt das Getriebe zu machen?
Netzteilanschluss (falls vorhanden).
Welches Netzteil? Welches ist da?

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