Ein kleiner Webstuhl wurde vom Meister entworfen und hergestellt. Zwar benötigen Sie für die Herstellung Zugang zu einem Laserschneider, aber in unserer Zeit ist dies kein Problem mehr. Für die Herstellung eines Webstuhls benötigte der Meister Folgendes
Werkzeuge und Materialien:
-6 mm MDF - 600 mm x 400 mm;
-3 mm Plexiglas oder MDF - 300 mm x 150 mm;
-1 mm MDF - 50 mm x 170 mm;
-4 Stück 25 x 300 mm - Holzdübel;
-2 Stück 9 x 280 mm - Kunststoffstab;
-8 Möbelschrauben M8 x 75 mm
-4 Stk. M8 Flügelmuttern;
-4 Stück Muttern M8;
-8 Stück Unterlegscheiben M8;
- M6 Schrauben 40 mm - 4 Stk.:
-4 Stück Muttern M6
-4 Stück 20mm Schrauben M4
-4 Stück Muttern M4;
-2 mm Nylonschnur;
-6 Stück Druckstifte mit flachem Kopf;
-Laser Cutter;
-Drill;
- 25 mm bohren;
- 8 mm bohren;
- Schlüssel sind Metallarbeiten;
Erster Schritt: Laserschneiden
Zunächst schneidet der Master die notwendigen Details aus. Unten finden Sie die Links zum Laserschneiden mit den Abmessungen der Maschine 600 * 400 mm.
RigidHeddleLoom_CUTx1_6mmMDF.dxf
RigidHeddleLoom_CUTx1_6mmMDF.svg
HeddleAndShuttles_CUTx1_3mmMDF_orPerspex.dxf
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HeddleHook_CUTx1_1mmMDF_Perspex_orCard.dxf
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DIY_Laser_Cut_Rigid_Heddle_Loom.zip
Schritt zwei: Dübel
Während die Details geschnitten werden, müssen Sie Holzdübel vorbereiten. In der Mitte der Dübel müssen Sie ein Loch von 8 mm bohren. Damit der Bohrer nicht zur Seite geht, macht der Meister eine Schablone aus einer Holzstange. Bohrt eine 25 mm Aussparung in die Stange. Durch seine Mitte wird ein Mittelloch von 8 mm gebohrt. Ferner wird jede Seite aller vier Dübel in eine Aussparung in der Schablone eingeführt und ein Loch gebohrt.
Dann wird ein Möbelbolzen in das Loch geschraubt.
Schritt drei: Bauen
Platziert die Details wie auf dem Foto. Führt Schrauben in das Loch ein. Zieht die Nüsse fest.
Installiert Dübel.
Schrauben Sie die gegenüberliegende Seite der Maschine fest.
Schließlich festigt die Verbindung.
Schritt vier: Stangen
Um mit dem Drehen zu beginnen, müssen Sie das Gewinde an der Stange befestigen. In diesem Fall verwendet der Master Kunststoffstangen. Schauen wir uns an, wie man sie vorbereitet.
In einem Abstand von 30 cm voneinander sind zwei Klammern befestigt.
Schneiden Sie eine 65 cm lange Nylonschnur ab und binden Sie sie um die Klemmen.
Markiert die Position der Klemme auf dem Tisch und verschiebt sie dann durch Lösen der Schlaufe. Oder Sie können sechs Schlaufen gleichzeitig herstellen.
An den unteren Dübel bindet der Master auf beiden Seiten Schlaufen (Kante-Mitte-Kante). Ich weiß nicht, wie dieser Knoten richtig heißt. In unserem Land heißt er "Kollektivfarm". Der Master befestigt das andere Ende der Schlaufe an den Kunststoffstangen.
Damit sich die Knoten nicht um die Dübel bewegen, repariert der Master sie mit Schreibknöpfen.
Fünfter Schritt: Fadenabscheider
Jetzt müssen Sie den Fadenabscheider einsammeln und an der Maschine befestigen.
Was kann man mit einer solchen Maschine machen? Hier ist zum Beispiel ein Schal.
Ich denke, wer Kinder hat, ein solches Geschenk für ein Mädchen (ich meine eine Maschine) wird sehr interessant sein. Unten finden Sie Links zu zwei Artikeln desselben Assistenten.
Im ersten Link Der Master erklärt ausführlich, wie an einer solchen Maschine gearbeitet wird.
Im zweiten Link Es wird eine weitere Arbeit des Autors mit einer einfacheren Maschine und Anweisungen zur Arbeit gegeben.