Hallo an Fischer und Jäger, ich präsentiere Ihrer Aufmerksamkeit ein starkes, schönes und hochwertiges Messer, das Sie herstellen können mit seinen eigenen Händen. Ein solches Messer ist ein großartiger Freund für Sie in den Bereichen Tourismus, Jagd, Angeln und ähnlichen Veranstaltungen. Trotz der Tatsache, dass das Messer sehr hochwertig aussieht, ist es nicht so schwierig, es selbst zu machen. Sie benötigen dafür einen Mindestsatz an Werkzeugen. Das Schleifen und Polieren ist am schwierigsten, wenn Sie keine Mühle, Mühle usw. haben.
Aber um das Messer stark und hochwertig zu machen, müssen Sie guten Stahl dafür wählen. Leider hat der Autor nicht angegeben, welche Stahlsorte er verwendet hat. Aber heutzutage kann man einen Rohling für ein Messer jeder Stahlsorte kaufen. Das Wichtigste ist, dass der Stahl in seiner Zusammensetzung eine ausreichende Menge Kohlenstoff zum Härten aufweist. Übrigens wird guter Stahl in alten sowjetischen Akten, verschiedenen Schneidern und anderen Werkzeugen verwendet. Wir werden uns also genauer überlegen, wie man so ein wundervolles Messer macht!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Kohlenstoffstahl für die Klinge;
- Holz für Futter;
- Messingblech für den Griff;
- Messing- oder Stahlstifte;
- Epoxidkleber.
Werkzeugliste:
- Bandschleifer;
- Exzenterschleifer;
- Bulgarisch mit Schneid- und Schleifscheiben;
- Schleifmaschine;
- Bohrer oder Bohrmaschine;
- bohren;
- ein Hammer;
- Schleifpapier;
- japanischer Wasserstein oder anderes Schärfwerkzeug;
- Schmiedeofen und Härtungsöl.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Schneiden Sie das grobe Hauptprofil
Bereiten Sie zunächst das Quellmaterial vor und wenden Sie eine Vorlage darauf an. Eine fertige Vorlage finden Sie im Internet, zum Beispiel gibt es ziemlich viele davon auf Pinterest. Skalieren Sie das Bild richtig, drucken Sie es auf dem Drucker und schneiden Sie es dann aus. Sie können eine Schablone aus Pappe ausschneiden, es wird für eine lange Zeit ausreichen, und Sie können eine solche Schablone auch in Ihren Händen halten und herausfinden, wie das zukünftige Messer aussehen wird.
Übertragen Sie anschließend die Schablone auf das Werkstück. Der Einfachheit halber hat der Autor den „Körper“ des Messers grün übermalt. Wenn die Schablone aus Papier besteht, kann sie einfach auf das Werkstück geklebt werden. Wir fahren mit dem Schneiden fort, für diese Zwecke verwendete der Autor die übliche Mühle. Das Werkstück wird mit einer Klammer sicher befestigt.Bei geraden Linien sollten keine Probleme auftreten, bei Kurven müssen Sie es jedoch versuchen. Machen Sie zum Schneiden der Biegungen eine Reihe von Querschlitzen. Danach können Sie Metallstücke in Sektoren schneiden. Natürlich wird es viel unbeschnittenes Metall geben, aber jetzt kann es leicht entfernt werden.
Schritt zwei Primärschleifen
Nach dem Schneiden müssen wir den Umriss der Klinge berücksichtigen. Zu diesen Zwecken gehen wir mit einem Messer zum Schleifer, entfernen alle unnötigen. Wir gehen auch mit einem Bandschleifer um die Kontur. Biegungen können leicht mit einem Bohrer mit dem entsprechenden Aufsatz bearbeitet werden. Das Beste ist, dass eine Schmirgelpapierdüse diese Aufgabe übernimmt.
Schritt drei Wir bilden Fasen
Dies ist ein sehr entscheidender Moment bei der Verarbeitung der Klinge. Wir müssen die Fasen bilden, dh den Winkel zum Schärfen der Klinge. Zu Beginn machen wir die Markierung, dafür verwendet der Autor einen Messschieber. Es ist auch notwendig, die zukünftige Klinge in zwei Hälften zu teilen, damit Sie Metall auf beiden Seiten gleicher Dicke sehr bequem schleifen können. Diese Linie wird normalerweise mit einem Bohrer gezeichnet, der den gleichen Durchmesser wie die Dicke der Klinge hat.
Nehmen Sie zunächst eine Feile und bringen Sie das Ende der Abschrägung auf der Klinge an. Nun, dann bewaffnen wir uns mit einer Mühle mit einer Schleifdüse und entfernen das überschüssige Metall. Wenn alles fertig ist, führen wir eine feinere Bearbeitung auf einem Bandschleifer durch. Am Ende gehen wir mit Feilen durch die Abschrägung, schleifen mit Sandpapier und polieren auf Wunsch.
Schritt vier Löcher bohren
Wir bohren Löcher für die Stifte in den Griff der Klinge. Je breiter der Griff, desto mehr Stifte müssen installiert werden. Der Autor hat beschlossen, 5 Pins zu installieren. Wir skizzieren Orte und bohren Löcher. Wenn der Durchmesser der Löcher groß ist, verwenden Sie zuerst einen Bohrer mit kleinem Durchmesser. Wenn der Stahl gehärtet ist, ist möglicherweise ein Hartmetallbohrer erforderlich, um ihn zu bohren. Es ist einfacher, Stahl zu bohren, wenn der Bohrer geschmiert ist.
Schritt fünf Wir temperieren die Klinge
Jetzt kann die Klinge gehärtet werden, dafür benötigen Sie einen Schmiedeofen. Im Prinzip können Sie die Kohlen einfach mit einem Haushaltsfön aufblasen, während die Temperatur mehr als ausreichend sein kann. Normalerweise leuchtet Kohlenstoffstahl gelblich, mit diesem Glühen kann er in Öl gekühlt werden. Aber alle Marken sind unterschiedlich geworden, ebenso wie Härtungsmethoden, daran muss man denken.
Wenn die Klinge gehärtet ist, sollte das Metall nicht mit einer Feile genommen werden. Danach machen sie normalerweise einen weiteren Metal-Urlaub, sonst wird es sehr zerbrechlich.
Wenn die Klinge abkühlt, reinigen wir sie von Öl. Normalerweise werden sie unter fließendem Wasser mit Reinigungsmitteln gewaschen. Ferner polierte der Autor die Klinge mit feinem Schmirgelpapier zu einem Glanz.
Schritt sechs Wir wenden uns der Herstellung von Stiften zu
Der Griff des Autors ist kombiniert und besteht aus Messing- und Holzplatten. Zuerst beginnen wir mit Messingplatten, dafür brauchen wir Messingblech, wir schneiden vier Teile daraus für die Vorder- und Rückseite des Griffs. Messing wird von einer Mühle perfekt geschnitten. Als nächstes bohren Sie Löcher in die Pads für die Stifte, und jetzt können Sie sie am Griff installieren. Dies ermöglicht die Anpassung der Produkte in Form eines Stiftes. Sie benötigen Messingstifte, daher werden sie eins mit Überlagerungen. Die Stifte sollten einen solchen Durchmesser haben, dass sie mit geringem Aufwand in das Material passen. Nach dem Einbau der Stifte müssen diese genietet werden.
Als nächstes können Sie mit der Holzverkleidung fortfahren. Suchen Sie dazu nach Stücken geeigneter Dicke. Wir schneiden die Bretter auf die gewünschte Länge und bohren Löcher für die Stifte. Die Pads selbst sind auf Epoxidkleber montiert, dies ist die Garantie für ihre zuverlässige Befestigung. Für die Stifte entschied sich der Autor, Stahlstifte für diese Zwecke zu verwenden, gewöhnliche Nägel sind für solche Zwecke geeignet. Das Nieten dieser Stifte ist nicht erforderlich, da wir alles auf dem Kleber haben. Ziehen Sie die Auskleidungen mit Klammern ab und lassen Sie den Kleber vollständig trocknen.
Siebter Schritt. Schleifstift
Wenn der Kleber trocknet, kann der Griff bearbeitet werden.Schneiden Sie dazu zuerst die Stifte ab. Dies kann mit einer Bügelsäge oder einer Feile erfolgen. Als nächstes gehen wir zum Schleifer und schleifen das Flugzeug, alles sollte auf dem gleichen Niveau sein. Sie können den Griff auch entlang der Kontur schleifen.
Jetzt werden wir jene Orte haben, an denen wir nicht mit einer Mühle kriechen konnten. Um sie zu verarbeiten, verwendet der Autor einen Drill. Die Schleifpapierdüse kommt dieser Aufgabe perfekt nach.
Schritt acht. Fertigstellung
Am Ende setzen wir eine Polierdüse auf den Bohrer und polieren das Messing auf einen goldenen Glanz. Ebenso gehen wir durch diese Düse entlang der Kontur. Wenn einige Stellen nicht poliert werden können, müssen sie dennoch manuell mit sehr feinem Sandpapier bearbeitet werden. Dann polieren Sie das Holzteil oder das ganze Messer mit einer Poliermaschine, falls gewünscht. Wenn der Griff fertig ist, tragen Sie Öl auf. Dies schützt das Holz vor Feuchtigkeit und Messing oxidiert nicht.
Der letzte Schritt ist das Schärfen der Klinge. Der Autor tut dies mit einem japanischen Wasserstein. Sie benötigen Steine unterschiedlicher Körnung, von grob bis fein. Damit diese Steine funktionieren, müssen sie mit Wasser bewässert werden, damit sie von Schmutz befreit werden. Das Messer kann auf den Zustand der Klinge geschärft werden.
Das ist alles, das Meisterwerk der Kunst ist fertig! Unser Messer ist stark, schön und sehr nützlich. Ich hoffe dir hat das Projekt gefallen. Viel Glück und kreative Inspiration!