Wenn Sie viele alte oder sogar kaputte Dateien haben, beeilen Sie sich nicht, sie wegzuwerfen. Das Metall dieses Werkzeugs ist sehr langlebig und kann mit einem anderen nützlichen Werkzeug, einem Messer, verwendet werden. In dieser Anleitung analysieren wir, wie genau Sie aus einer Feile ein Messer machen können. Das Messer, das wir herstellen werden, heißt Heftklammer und wird für die Holzverarbeitung benötigt. Die Abmessungen des Messers sind klein. Ein solches Messer ist praktisch, wenn Sie kleine Teile aus Holz usw. herstellen.
Um ein Messer herzustellen, wird ein Schmiedeofen benötigt, mindestens ein Brenner. Stahl müssen wir biegen, härten und dafür brauchen wir eine Wärmequelle. Zur Not können Sie jedoch einen improvisierten Holzkohleofen verwenden. Ein Messer wird nicht schwer gemacht, wenn Sie wissen, wie man mit einer Mühle umgeht, dann können Sie die Hauptaufgaben damit bewältigen. Also, lass uns anfangen ein Messer zu machen!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- alte Datei;
- Holz für Stifte;
- eine Stange aus Messing oder ein Stück Rohr für Griffe.
Werkzeugliste:
- Mühle;
- geschliffen;
- Gasbrenner oder Schmiede;
- Dateien;
- Schleifpapier;
- bohren;
- Öl zum Härten;
- Drehmaschine.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Metalltemperieren und Grobumformen
Die Metallfeile selbst ist gehärtet und sehr langlebig. Die Verarbeitung in diesem Zustand ist sehr problematisch. Es gibt jedoch eine Möglichkeit, Stahl weicher zu machen. Dazu wird ein Verfahren namens Glühen erzeugt. Die Quintessenz ist, dass der Stahl auf Rot erhitzt wird und dann allmählich an der Luft oder sogar in einem Ofen abkühlen gelassen wird. Danach wird das Metall weich und duktil, es kann auch mit Handwerkzeugen verarbeitet werden.
Hier benötigen Sie einen kleinen hausgemachten Herd und Brenner, oder Sie können einen solchen Vorgang in Kohlen durchführen, wenn Sie sie aufblasen. Zum Blasen können Sie einen Haartrockner, einen Staubsauger oder ein anderes Gerät verwenden, das Luft blasen kann.
Sobald das Metall geglüht ist, fahren wir mit der Erstverarbeitung fort. Wir müssen den Überschuss abschneiden und das Werkstück bekommen. Wir nehmen die Mühle und schneiden die Feile. Als Ergebnis erhielt der Autor ein Stück mit den Maßen 111 mm x 12 mm x 0,4 mm.
Schritt zwei Stellen Sie das Hauptprofil ein
Als nächstes schneiden wir das Hauptprofil der Messerklammer. Machen Sie dazu zuerst das Markup.Wir brauchen schmale Griffe, die später gefaltet werden. Als nächstes bohren wir Löcher an den Stellen, an denen die Schnittlinie verläuft, um schöne Winkel zu erhalten. Nun, später schneiden wir die überschüssigen Stücke mit einer Mühle oder sogar einer Handsäge ab. Jetzt können Sie endlich das gewünschte Messerprofil formen. Für diese Zwecke benötigen Sie Dateien, jetzt ist das Metall weich und die manuelle Verarbeitung wird verfügbar.
Schritt drei Wir bilden ein Klingenprofil
Als nächstes fahren wir mit der Bildung des Profils der Klinge fort, dies geschieht ganz einfach. Der Autor hat die Klinge in einem Winkel von 25 Grad hergestellt. Für die Bildung von Fasen wurde eine Mühle verwendet, die notwendigen Diamantkreise, die Granularität des Sandes sollte 400-1000 Einheiten betragen. Es besteht keine Notwendigkeit, sich in diesem Geschäft zu beeilen, um kein Metall zu verbrennen und nicht zu viel zu verschwenden. Die gleiche Arbeit wird bequem an einem Bandschleifer ausgeführt.
Schritt vier Biegen Sie die Griffe
Jetzt müssen Sie die gewünschte Form für die Stifte einstellen. Damit sich das Metall leicht biegen lässt und keine inneren Spannungen auftreten, erwärmen Sie es am besten mit einem Brenner. Nun, dann biegen wir den Griff, der Autor hat dafür ein spezielles Gerät. Ist dies nicht der Fall, können Sie einfach die Kante des Griffs in den Schraubstockspalt einführen und biegen.
Wenn das Metall abkühlt, gehen wir mit einer Feile durch die Griffe, um Unregelmäßigkeiten auszugleichen.
Schritt fünf Wärmebehandlung
Jetzt müssen wir das Metall wieder in seine frühere Stärke bringen, die die Feile war. Dazu müssen Sie den Härtungsvorgang durchführen und dann das Metall anlassen. Das Abschrecken ist wie folgt: Wir erwärmen den Knüppel gleichmäßig glühend heiß, während Stahl nicht von einem Permanentmagneten angezogen werden sollte. Viele Meister bestimmen die gewünschte Erwärmung durch Farbe, aber für jedes Metall ist das Temperaturregime individuell. Nachdem der Stahl gleichmäßig erwärmt ist, kühlen wir ihn in Öl ab. Mineralöl oder Gemüse ist geeignet. In Öl wird Stahl nicht so aktiv gekühlt wie in Wasser, sodass die Wahrscheinlichkeit geringer ist, dass das Messer reißt oder sich verformt.
Seien Sie vorsichtig, da sich das Öl beim Eintauchen in heißes Metall entzündet und raucht.
Der nächste Schritt ist die Freisetzung von Metall. Nach dem Aushärten wurde der Stahl fest, aber gleichzeitig spröde. Wenn Sie ein solches Messer fallen lassen, kann es leicht in Stücke zerbrechen. Um dies zu verhindern, müssen wir den Stahl etwas weicher machen, während er springt. Normalerweise wird für dieses Verfahren ein Haushaltsofen verwendet. Wir erhitzen die Klinge auf eine Temperatur von 200 ° C und erhitzen das Werkstück etwa eine Stunde lang. Der Autor empfiehlt, den Stahl in der Berechnung aufzuwärmen, die pro Millimeter Dicke 10 Minuten dauert. Das heißt, wenn die Dicke der Klinge 3 mm beträgt, benötigen wir mindestens 30 Minuten. Schalten Sie danach den Ofen aus und lassen Sie ihn zusammen mit dem Messer im geschlossenen Zustand abkühlen.
Wenn das Messer abkühlt, sollte es strohfarben sein. Eine solche Farbe zeigt an, dass der Urlaub erfolgreich war.
Schritt sechs Mach einen Stift
Um einen Stift herzustellen, benötigen Sie selbst eine Drehmaschine. Für das Material verwendete der Autor eine Stange aus einem zerbrochenen hölzernen Trempel. Wir klemmen das Werkstück in die Maschine und formen die Griffe der gewünschten Form.
Als nächstes müssen Sie Ringe an den Griffen anbringen, die verhindern, dass sie sich teilen. Darüber hinaus schmücken Griffe solche Ringe. Solche Ringe können auch von einer Stange auf einer Drehmaschine bearbeitet werden, und Messing ist vielversprechend. Sie können auch Messingrohre usw. verwenden.
Als nächstes bohren wir Löcher in die Mitte der Griffe und beenden das Polieren. Wir verwenden am Ende das kleinste Schmirgelpapier, um die Stifte so glatt wie möglich zu machen. Gleichzeitig können die Griffe vor Wasser und Schmutz geschützt werden. Verschiedene Handwerker bevorzugen unterschiedliche Methoden der Holzimprägnierung. Die klassischste Option ist die Verwendung von Öl, insbesondere Leinsamen. Sie können auch Flecken, Lacke oder sogar Kleber verwenden. Nach dem Lackieren können die Griffe mit Wachs auf einer Drehmaschine poliert werden.Danach werden sie fantastisch aussehen.
Siebter Schritt. Alles ist montagefertig!
Wir haben alle Teile für die Montage eines Messers. Schleifen und polieren Sie das Messer vor dem Zusammenbau vorsichtig. Falls gewünscht, kann es in einen Zustand des Spiegelglanzes gebracht werden. Vor dem Anbringen der Griffe ist es jedoch besser, das Messer noch nicht zu schärfen.
Als nächstes installieren wir die Griffe. Es ist optimal, dafür Epoxidkleber zu verwenden. Dadurch werden die Griffe sicher befestigt und sie können schweren Belastungen standhalten. Wenn der Kleber getrocknet ist, können Sie das Messer schärfen. Dazu können Sie ein feines, in Wasser getauchtes Schmirgelleinen verwenden. Spezielle sind ebenfalls geeignet. Vorrichtungen zum Schärfen. Es muss wie eine Klinge sein, damit das Werkzeug wie erwartet funktioniert.
Das ist alles, wir haben ein tolles, starkes Messer. Und das alles aus der Datei, die Sie wegwerfen wollten! Das ist alles, das Projekt ist vorbei, ich hoffe es hat euch gefallen. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Best Practices und Ideen mit uns zu teilen!