Als Fortsetzung des Themas der Ausstattung eines Arbeitsplatzes für die Glasbläserei in der Werkstatt ist eines der Hauptelemente für die Glasbläserei ein spezieller Brenner. An ihn werden bestimmte Anforderungen gestellt, unter anderem an einen stabilen Flammenbrenner. Der Brenner wird mit einem Gemisch aus brennbarem Gas gespeist, und unter seinen Komponenten tritt meistens Luft ein. Es ist klar, dass ein gleichmäßiger, konstanter Zeitfluss erforderlich ist.
In alten Tontagen wurde Luft komprimiert, um sie mit einem Balg dem Brenner zuzuführen. Sicherlich finden Sie heute, wenn Raumschiffe das Bolschoi-Theater pflügen, kleine Gasbrenner wie Schmuck oder Zahnmedizin mit Fußfellen. Dies ist für tragbare Geräte sinnvoll - geringes Gewicht, nichtflüchtig. Manchmal wird unter Laborbedingungen eine Wasserstrahlpumpe verwendet, um Druckluft auf einen kleinen Druck zu bringen.
Insbesondere für Tischbrenner, die insbesondere von Glasbläsern verwendet werden, werden elektrische Gebläse - Kompressoren - verwendet. Leistungsanforderungen für Gebläse, Glasgebläse - In der Nähe des Brenners sollte die Druckluft einen Druck von 100 ... 150 mm Hg über dem atmosphärischen Druck haben. Die Luftzufuhr muss gleichmäßig und ohne Unterbrechung erfolgen - die Einstellung der Luftzufuhr zum entscheidenden Zeitpunkt des Betriebs kann zum Tod eines wertvollen Produkts führen. Bei der Arbeit mit einem Vergaser besteht die Gefahr eines Flammenlecks im Vergaser und ein Brand ist möglich.
Zum ersten Mal für Experimente mit einem Glasbläser-Benzinbrennerangewendet hausgemachter Kompressor aus dem Kühlschrank. Es stellte sich jedoch heraus, dass er sich im Idealfall ziemlich oft einschalten musste - um fast ununterbrochen zu arbeiten. In diesem Fall ist der Druck am stabilsten. In diesem Modus sollte ein Luftentfeuchter in Form einer Dose mit Kieselgel am Lufteinlass installiert werden. Andernfalls sammelt sich Luftfeuchtigkeit im Kompressor im Öl an. Ein Konstruktionsmerkmal von Kompressoren aus Kühlschränken ist, dass ein offener Elektromotor in Öl schwimmt. Ansammelndes Wasser sinkt auf den Boden und kann leicht zu einem Kurzschluss in den Wicklungen führen.
Der Werkskompressor ist viel produktiver. Der 24-Liter-Empfänger sorgt für eine relativ lange Arbeit zwischen dem Einschalten, sodass die Arbeit bequemer ist. Darüber hinaus ist der Kompressor des klassischen Layouts separat eine Kolbengruppe, der Motor ist separat wie Muttern und Schnitzel in der Nachricht und es ist nicht erforderlich, die einströmende Luft abzulassen. Die Werkseinstellungen des Druckschalters ermöglichen es dem Kompressor, automatisch eine Kapazität von bis zu 7 Atmosphären zu pumpen. Die Analyse durch den Verbraucher erfolgt dann über ein einstellbares Getriebe. Der für den Betrieb des Brenners erforderliche sehr geringe Druck lässt den Kompressor ziemlich selten einschalten - je nach Leistung des Brenners alle paar zehn Minuten. Trotzdem fügt jeder seiner Starts einer unausgeglichenen Person ein paar graue Haare hinzu - der Kompressor ist ziemlich laut. Sie sitzen schweigend - nur die Flamme des Brenners zischt leicht, in den Händen von lockigem Glas - eine Art gefrorene Musik, Ehrfurcht in Ihrer Seele ... Und dann plötzlich - DRRRRRRRRRRR !!! Oh Mutter, meine Sowjetfrau. Dann springt sogar der Zen-Meister auf die gleichen anderthalb Meter.
Auf radikalste Weise wird es natürlich sein, die laute Einheit in einem separaten Raum zu entfernen. Tatsächlich tun sie dies in großen Werkstätten. Und was sagst du zu Opa Mazay, der einen einzigen Raum repräsentiert? Denken Sie natürlich auch in diese Richtung, aber als Kompromissoption können Sie vorerst auf einfache Weise die Anzahl der Kompressoroperationen reduzieren, indem Sie den Empfänger erhöhen.
Im Allgemeinen können sich Kompressoren dieses Typs (Hubkolben, "Konstruktion") mit demselben Kompressor, jedoch mit unterschiedlichen Empfängerkapazitäten erheblich in den Kosten unterscheiden. Dies hängt anscheinend nicht so sehr mit den Stahlkosten für den Zylinder zusammen, sondern mit dem Gewicht und den Abmessungen der Vorrichtung und dementsprechend mit den Kosten für Transport und Lagerung.
Während des Betriebs eignet sich der Kompressor mit einem kleinen Empfänger für relativ mobile Anwendungen, bei denen seine geringen Abmessungen eine bequeme Bewegung ermöglichen. Er kann mit einem Druckluftwerkzeug auf dem Bauernhof oder in der Lackierung angetrieben werden. Wenn die Länge der verfügbaren Schläuche nicht ausreicht und bequemer zu übertragen ist, transportieren Sie das Gerät zum Einsatzort . Für den stationären Gebrauch wäre es für die gleiche Art von Aufgaben besser, eine größere Empfängerkapazität zu haben. In der oben genannten Nebenfarm können sich jedoch sowohl diese als auch andere Aufgaben ergeben. Sagen wir, in der kalten Jahreszeit ist die stationäre Nutzung in der Werkstatt mit Beginn der warmen "Baufeld" -Saison relativ mobil. Zum Beispiel ist das Malen bei einer ausreichenden Temperatur „über Bord“ bequemer auf der Straße und so weiter. In diesem Fall wäre die variable Lautstärke des Empfängers praktisch - an einem konstanten Ort erhöht, selbst wenn sie „vor Ort“ umständlicher wäre - mit Personal. Dies bittet die Lösung mit einer Steckverbindung zum nativen Zylinder, einer weiteren Kapazität.
Genau das wurde getan. Als zusätzlicher Empfänger wurde eine Haushaltsgasflasche für Propan mit einem Fassungsvermögen von 27 Litern ausgewählt. Nach einer Umstrukturierung seiner Gaswirtschaft blieb er „auf der Seite“. Es wurde nach Möglichkeit beschlossen, keine Änderungen an seinem Design vorzunehmen, damit es erforderlichenfalls für seinen Hauptzweck verwendet werden kann. Zu diesem Zweck wurden Standardverbindungsteile von ausgefallenen Gasgeräten verwendet. Es wäre auch praktisch, Standard-Spiral-Kunststoffschläuche mit schnell abnehmbaren Anschlüssen zu verwenden, die den Kanal automatisch verriegeln. Auf diese Weise können Sie die Konfiguration des Geräts flexibel ändern. Sie können beispielsweise einen längeren Schlauch verwenden, mehrere davon anschließen, einen Zylinder mit unterschiedlichem Fassungsvermögen, mehrere Teile durch Standard-T-Stücke usw. installieren.Übrigens können Sie bei Bedarf Druckluft in den Behälter pumpen, um ihn beispielsweise an einem Ort zu verwenden, an dem kein Strom vorhanden ist.
Also. Was wurde in der Arbeit verwendet.
Werkzeuge, Ausrüstung.
Es wurde strukturelles Löten verwendet - ein kleiner Gasbrenner mit geeignetem Lot und Flussmittel wird benötigt. Etwas zu bohren, ein Satz gewöhnlicher Bankwerkzeuge.
Material.
Zusätzlich zum experimentellen Kompressor und der Gasflasche benötigten wir - Standard-Pneumatikverbinder, FUM-Klebeband, Lot Nr. 3 und pastöses Flussmittel - aus einer Kupferwasserversorgung. Standardanschluss an der Gasflasche.
Der Ort der Befestigung der zusätzlichen Kapazität nach der Reflexion wurde als Stopfen am T-Stück gewählt. Darauf wird eine standardmäßige pneumatische Schnellverschluss-Mutter installiert. Auf diese Weise können Sie unter anderem jederzeit, auch unter Druck, einen zusätzlichen Empfänger ohne Druckluftverlust abklemmen und anschließen.
Ein Satz Standardarmaturen wurde bei AliExpress gekauft. "Mom" mit einem weiblichen Faden. Es ist unmöglich, es direkt zu löten - Sie können die Gummidichtungen im Inneren beschädigen, und die Demontage ist nicht so einfach. Es wurde beschlossen, einen von mehreren „Päpsten“ (die schwedische Familie?) Mit demselben Faden als Übergangsteil zu verwenden. Er ist ohne Gummi - Sie können sicher löten.
Nach dem Lösen der Stopfen am Kompressor stellte sich heraus, dass dies kein T-Stück, sondern natürlich ein Rückschlagventil ist. Dies ändert jedoch nichts an der Sache. Sie müssen nur sicherstellen, dass der gelötete „Vater“ nicht zu stark nach innen haftet und den normalen Betrieb des Ventils nicht beeinträchtigt. Die Silikondichtung und die eingebettete Feder mit Gummi wurden vom Stopfen entfernt. Das Zentrum wurde gefunden, ein kleines Loch wurde gestanzt und gebohrt und mit einer Feile und dann mit einer Feile auf den gewünschten Durchmesser verschwendet. "Papa" wird mit einer Metallsäge gekürzt, die Lötstellen werden gereinigt. Flussmittel, Löten, Waschen von Flussmittelrückständen mit warmem Wasser, Zusammenbau. Installation von "Mutter" auf dem FUM-Band, Test mit Arbeitsdruck.
Um ohne Änderungen an das System einer Gasflasche angeschlossen zu werden, müssen Sie die Standard-Verbindungsteile verwenden. Sie wurden aus einem ausgefallenen Haushaltsgasreduzierer extrahiert. Die Armatur wurde für eine enge Passform mit dem "Vater" aus dem Set modifiziert. Kleine Datei. Nun, und wie üblich - Lötstellen, Flussmittel, Lötmittel und Waschrückstände reinigen. Ja, vergessen Sie nicht, die Überwurfmutter vor dem Löten aufzusetzen - sie wird nicht vom fertigen Lötadapter entfernt - die „schlüsselfertigen“ Flächen stören, dies ist nicht schlecht, sie gehen während des Betriebs nicht verloren.
Denken Sie vor dem Anschrauben an die Flasche daran, die Gummidichtung einzubauen. Der Thread ist verlassen. Bestellen Sie, Sie können den Druck kombinieren und ausprobieren.
Alles funktioniert, Enge in der Höhe. Es stellte sich heraus, dass bei vollem Arbeitsdruck von 7 Atm. Die Anschlüsse an der Flasche sind schwer zu trennen, dies ist jedoch nicht zu wichtig. Wenn Sie den aufgeblasenen Ballon trennen müssen, müssen Sie ihn mit Ihrem eigenen Ventil schließen. Nachdem Sie den Druck im Standardempfänger verringert haben, ist alles perfekt getrennt.