Wir alle müssen regelmäßig Löcher in das Metall bohren, und um dies gleichmäßig und korrekt zu tun, müssen wir Markierungen vornehmen und sie dann verschrauben. Der Schlüssel zum Erfolg ist das richtige Stanzen. Jemand verwendet einen Standard-Fabrikkern, jemand verwendet einen normalen Wandstecker, beide Methoden sind gut, aber sie liefern nicht immer das perfekte Ergebnis.
Meistens verursacht das Stanzen keine Probleme, und die Kerbe wird genau in der Mitte erhalten, da ihre Mitte sehr scharf ist. Aber manchmal kommt es vor, dass wir den Kern verfehlen, ihn nicht ganz direkt treffen und wenn der Kern tief geht, geht er ein wenig zur Seite und in diesem Fall können wir definitiv kein Loch mehr bohren.
Meistens verschieben wir den Kern leicht und schlagen erneut zu, um die Kerbe zu korrigieren.
Der Kern gleitet entlang der Seitenwand des ersten Kegels, zieht das Material ein wenig und scheint in der Mitte zu sein. Es scheint, dass wir das genaue Zentrum gefunden haben. Sie können bohren und das genaue Loch erhalten. Das passiert aber eigentlich nicht. Dies geschieht jedoch nicht, da wir um das Stanzen herum einen kleinen Rand haben und dessen Höhe entlang des Umfangs nicht gleich ist.
An der Stelle, an der das Stanzen einmal korrekt durchgeführt wurde, haben wir genau in der Mitte ein Loch. Und hier, wo wir einen kleinen Fehler gemacht und korrigiert haben, fällt das Loch trotzdem mit einem Versatz aus.
Natürlich können Sie das Auge und die Koordination der Bewegung trainieren, aber trotzdem treten regelmäßig Fehler auf, und heute werden wir das tun, was wir tun werden, einen Federkern, der Fehler beseitigt.
Wir brauchen eine Stahl- oder Bronzestange und wir brauchen eine Feder mit diesem Aussehen:
Es ist ratsam, eine Feder länger und weicher zu nehmen. Und wir werden den gleichen Dübel wie ein Fahrrad verwenden.
Wir werden uns mit Dreharbeiten beschäftigen, aber wir werden keine Drehmaschine benutzen. Wir werden einen gewöhnlichen Bohrer verwenden. Für einen Bohrer benötigen wir hier ein solches Gestell, das erfolgreich durch einen herkömmlichen Holzblock ersetzt werden kann.
Um die Stange zu schleifen und ihr die gewünschte Form zu geben, können Sie einen beliebigen Bohrer verwenden. Der Autor verwendet den "Champion m3 Marathon" mit einer 37. Spitze.
Der Dübel hat einen Durchmesser von 4,5 mm, aber aufgrund der Kerbe ist der Durchmesser seines Körpers etwas größer. Zunächst schneiden wir das Werkstück aus, bohren genau in der Mitte ein Loch mit einem Durchmesser von 4,5 mm, in das wir die zugeschnittene Spitze des Dübels hämmern.
Der Prozess ist sehr einfach. Das Werkstück dreht sich mit einem Bohrer und die Scheibe wirkt als Fräser.Auf die gleiche Weise finden wir mit einem Kugelbohrer das Zentrum.
Obwohl unser Werkstück nicht zentralisiert ist, haben wir das Zentrum dennoch sehr genau gefunden. Um ein genaues Koaxialloch zu erhalten, muss ein Bohrer mit einem Durchmesser von 4,5 mm in einen Schraubstock eingespannt werden. Drehen Sie dann einfach das Werkstück und schieben Sie das Werkstück auf den Bohrer.
Vorarbeiten sind erledigt und es ist möglich, die Außenkonturen zu formen.
Wenn Ihr Bohrer nicht perfekt ist und Spiel vorhanden ist, können Sie beispielsweise einen Holzkegel als Reitstock verwenden. Sie müssen mit leichten Berührungen beginnen, bis Sie eine gleichmäßige symmetrische Form erhalten. Wenn Sie große Hartmetallgrate haben, können Sie diese verwenden, da sie eine wesentlich größere Entfernung ergeben.
Die Spitze kann in jeder Form hergestellt werden. Hauptsache, es gibt einen Gürtel. Hinter dem Gürtel muss sich eine Stufe befinden und dann folgt eine Bürste.
Der Bürstendurchmesser ist 1 mm größer als der Innendurchmesser der Feder.
Wir schneiden den Überschuss von der Quelle ab.
Hämmern Sie die Spitze.
Um die Spitze nicht sofort zu verderben, werden wir dies auf einem Kupferamboss tun.
Auf der Rückseite machte der Meister einen sanften Kegel, damit die Feder besser aufgesetzt werden kann.
Um eine Feder anzulegen, muss sie gedreht werden, damit sich die Spulen öffnen und ausdehnen. Um die Spitze zu entfernen, drehen Sie die Feder in die gleiche Richtung und ziehen Sie sie fest.
Und jetzt schleifen wir auf die gleiche Weise den Schaft.
Hier ist der Kern und bereit.
Wie arbeitet er? Und es funktioniert sehr einfach. Wir installieren es an der richtigen Stelle, ziehen die Feder und lassen sie los.
Die Feder ist sicherlich klein, daher ist die Tiefe nicht so groß, aber es reicht völlig aus, um zu bohren. Der Aufprall kann auch durch Erhöhen des Gewichts des Schafts verbessert werden.
Um tiefere Markierungen zu erhalten, schlagen Sie einfach ein paar Mal.
Unser Kern ist also fertig, einfach und bequem und sehr zuverlässig. Und vor allem ist kein Hammer erforderlich, um damit zu arbeiten. Ein weiteres Plus dieses Kerns ist, dass Fehler mit einem falschen, ungleichmäßigen Hammerschlag vollständig beseitigt werden. Es wirkt ungefähr wie eine japanische Säge, die wir an uns ziehen, und richtet sich auf. Und in diesem Fall, wenn wir den Kern dehnen, richtet sich die Feder in einer Linie gerade aus, und wenn wir den Rücken loslassen, drückt sich die Feder auch streng in einer geraden Linie zusammen, und der Aufprall fällt ohne Verschiebungen genau in die Mitte. Diese Idee ist natürlich nicht neu, aber ich hoffe, dass sie jemandem nützlich sein wird.
Damit ist unsere Meisterklasse vorbei. Danke für die Aufmerksamkeit. Bis bald!
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