Do-it-yourself-Akustikgitarre

Musikinstrumente

In diesem Artikel werden wir uns mit der Herstellung einer Akustikgitarre befassen. Diese Gitarre wurde von einem Mann hergestellt, der nicht nur nicht wusste, wie man das Instrument spielt, sondern auch nur minimale Erfahrung in der Holzbearbeitung hatte. Der Meister beschloss, nach dem Betrachten ein Werkzeug zu erstellen

Alle Arbeiten zur Herstellung des Werkzeugs dauerten ca. 300 Stunden. Die Kosten für eine Gitarre liegen je nach Material zwischen 200 und 1000 Euro. Dies ist natürlich teurer als eine von Einsteigern gekaufte Gitarre, aber die Zufriedenheit, ein Instrument von zu spielen mit seinen eigenen Händenes lohnt sich. Laut Musikern klingt die Gitarre außerdem besser als industrielles Design.
Um eine Gitarre herzustellen, verwendete der Meister Folgendes

Werkzeuge und Materialien:
-Cycle (Schaber);
- Meißel;
- Flugzeug;
-Manuelle Übung;
-Nozhovka;
-Bandsaw Maschine;
- Dateien;
- Klemmen;
-Printer;
-Computer;
-Regel;
-Pencil;
- Hammer;
-Kleber;
- Schere;
-Vise;
- Klebeband;
-Gasbrenner;
Hammer
- Schraubendreher;
-Dremel;
-Schleifpapier;
-Polieren;
- Beschichtung auf Wasserbasis;
Fichte (Oberdeck);
-Cherry (Unterdeck und Schale);
-Ebony (Pad, Ständer);
Ahorn (Geier);
-Kolki;
-Strings;
-Lifte;
-Lada;
Ankerstange;

Erster Schritt: Zeichnen
Um das Instrument herzustellen, druckte der Meister eine 1: 1-Zeichnung einer Gitarre auf Papier. Sie können die Zeichnung herunterladen.

Schritt zwei: Halswinkel
Zuerst macht der Meister einen Rohling für den Hals. Bei der Herstellung ist es wichtig, auf den Winkel zwischen Kopf und Hals des Halses zu achten. Bei den meisten modernen Gitarren beträgt der Winkel 15 - 17 °.

Schneidet Kopf und Hals im gewünschten Winkel ab und klebt sie dann zusammen. Klebt einen Block an den Hals, der später die Ferse des Halses sein wird.

Schritt drei: Die Stange
Eine Ankerstange ist eine Metallstange oder deren Struktur, die im Halskörper installiert ist, um die Spannung der Saiten auszugleichen. Die Ankerstange kann selbst hergestellt oder als Meister gekauft werden.

Ein Meister zeichnet eine Linie entlang des Halses in der Mitte. Dann wird entlang der Linie ein Loch mit einer Tiefe von einem Stabdurchmesser von + 5 mm ausgehöhlt. Installiert die Stange. Schließt die Nut mit Holz.

Vierter Schritt: Griffbrett-Overlay
Schneidet und setzt die Kopfplatte.

Fünfter Schritt: Schneiden
Schneidet den überschüssigen Teil des Halses ab und verarbeitet ihn mit einem Schaber.

Schritt sechs: Ferse
Behandelt die Ferse des Halses. Schneidet überschüssiges Holz ab und fährt die Oberfläche.

Siebter Schritt: Pad
Der Meister macht ein Griffbrett-Overlay aus Ebenholz.Ebenholz ist Massivholz und ideal zum Auskleiden. Schneidet das Pad passend zu. Dann markiert er die Stellen zum Setzen der Bünde. Macht Rillen für Bünde.

Schritt acht: Klebendes Griffbrett
Dann klebt der Meister das Pad an die Stange. Dazu legt er zuerst die Auflage auf den Hals (die Kante der Auflage sollte auf Höhe der Kante der Ankerstange sein) und klemmt mit Klammern. Dann bohrt es zwei Durchgangslöcher. Der Assistent installiert die Stifte in den Löchern. Entfernt die Überlagerung, trägt Klebstoff auf und setzt die Überlagerung ein. Die Stifte lassen sie nicht bewegen. Drückt das Pad mit Klammern. Nach dem Verkleben der Teile werden die Stifte entfernt und die Löcher mit einem Dübel verschlossen.

Schritt neun: Deck
Als nächstes müssen Sie das Ober- und Unterdeck machen.
Das Deck besteht aus zwei Paneelen. Zeichnet eine Deckform auf die Paneele. Es verarbeitet den Platz zum Kleben von zwei Hälften so, dass sie genau zusammenpassen. Klebt sie. Schneidet nach dem Kleben die Form des Decks aus.

Jetzt müssen Sie die Oberfläche des Decks bearbeiten und ihre Dicke auf 2,7 mm (für das Oberdeck) und 2,4 mm (für das Unterdeck) bringen. Der Master führte die Verarbeitung manuell mit Schmirgelpapier durch, das an einer Stange befestigt war.

Schritt 10: Outlet
Weiter im Oberdeck müssen Sie ein Resonanzloch (Auslass) machen. Zuerst macht der Meister eine dekorative Überlagerung für die Steckdose. Dann wählt er eine Holzschicht entsprechend dem Durchmesser der Auskleidung aus. Klebt die Verkleidung und schneidet ein Loch in das Deck.

Schritt elf: Verstärkung des Oberdecks
Um das Oberdeck zu verstärken, klebt der Meister Fichtenrippen an seine inneren Versteifungen.

Schritt zwölf: Die Muschel
Zuerst verarbeitete der Master die Panels für die Shell. Auf die gewünschte Länge und Breite zugeschnitten. Er entfernte die zusätzliche Holzschicht auf die gewünschte Dicke. Anschließend tränkte er die Platte 30 Minuten lang in 60 ° C warmem Wasser. Der Meister bog die Schale mit einem beheizten Gasbrenner auf das Rohr. Um die Radien zu überprüfen, machte er eine Vorlage aus Sperrholz. Nach der gewünschten Form wird die Schale mit Klammern festgeklemmt und trocknet auf natürliche Weise.

Schritt 13: Verstärken des Unterdecks
Während die Schale austrocknet, stärkte der Meister ähnlich wie die obere das Unterdeck.

Schritt vierzehn: Bünde setzen
Dann setzt der Meister die Bünde. Bünde werden auf Epoxidkleber geklebt, der mit Ebenholzstaub gemischt ist. Nachdem der Kleber ausgehärtet ist, wird der Raum zwischen den Bünden mit Klebeband versiegelt und die Bünde werden unter Verwendung einer Feile verarbeitet. Der Zweck der Verarbeitung besteht darin, die Bünde in der Höhe und in der oberen Ebene auszurichten. Für die Verarbeitung ist es besser, eine breite, lange Datei zu verwenden.

Schritt fünfzehn: Stehen Sie
Macht Stellung. Macht eine Nut unter der Mutter und den Löchern für die Saiten.

Schritt 16: Montage
Klebt die Verkleidung auf das Oberdeck.

Der untere Teil der Gitarre ist nicht gerade, hat aber eine leichte Abschrägung. Der Meister schneidet die Haut in die gewünschte Form.

Dann klebt das Unterdeck.

Nach dem Verkleben des Gehäuses wählt der Meister mit einem Cutter eine Aussparung entlang der Kante und des mittleren Teils des Unterdecks und der Schale aus und klebt dort einen dekorativen Einsatz.