Ich begrüße alle, in dieser Anleitung werden wir herausfinden, wie man eine gute und mehr macht. Das Messer hat den Namen "Kiridashi" und seine Wurzeln gehen nach Japan. Die Besonderheit des Messers besteht darin, dass es mehrere abgeschrägte Seiten hat, dank derer dieses Werkzeug einige Funktionen hat. Zum Beispiel verwendet der Autor es als Meißel, als Messer zum Schneiden von Blechmaterial, als Messer zum Verarbeiten von Holz und mehr. Es ist nicht schwierig, ein solches Messer herzustellen, der größte Teil der Arbeit ist hier mit Metall verbunden, dh mit der ganzen Komplexität bei der Herstellung der Klinge. Sie brauchen aber keinen Ofen, der Autor stellt sein Messer ohne es schon aus gehärtetem Metall her.
Um ein solches Messer herzustellen, benötigen Sie ein Stück starken Stahl. Werkzeugstahl ist dafür perfekt. Sie können einen Meißel geeigneter Länge, eine alte Feile, eine unnötige Heftklammer usw. verwenden. Sie können auch ein fertiges Billet aus starkem Stahl kaufen und ein Messer herstellen. Wir werden uns also genauer überlegen, wie man das macht mit seinen eigenen Händen!
Materialien und Werkzeuge, die wir brauchen:
Materialliste:
- Feile oder andere Quelle von starkem Stahl;
- Dostochka (zur Herstellung von Auskleidungen);
- Epoxidkleber.
Werkzeugliste:
- Bandschleifmaschine;
- geschliffen;
- Schraubstock;
- Mühle;
- bohren;
- Schleifpapier;
- Marker;
- Klebeband;
- Papier;
- Stichsäge;
- Klemmen;
- Aceton oder Alkohol;
- Isolierband.
Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Projekt
Irgendwelche machen hausgemacht sollte mit einem Projekt beginnen. Sie werden also alle Details im Voraus ausarbeiten und dann nur Ihr Projektmaterial erstellen. Wir nehmen Papier und Zeichenzubehör, zeichnen einen Entwurf. Entscheiden Sie sich für die Größe des Messers, damit es für Sie bequem ist. Es ist sehr ratsam, das Messer auf Papier zu malen, um sich besser vorstellen zu können, wie es aussehen wird. Denken Sie beim Entwerfen daran, die Breite und Länge Ihres Werkstücks zu berücksichtigen.
Schritt zwei Schneiden Sie das gewünschte Stück ab
Jetzt nehmen wir das Material, klemmen es in einen Schraubstock und schneiden das gewünschte Stück ab. Denken Sie bei der Arbeit mit Metall immer daran, dass wir es nicht mehr temperieren, daher kann es nicht überhitzt werden! Wenn Sie das Werkstück sogar leicht über 100 ° C erwärmen, kann es auch bei dieser Temperatur zu einer Stahlvergütung kommen, die weicher wird. In dieser Hinsicht gießen Sie beim Schneiden die Stelle, an der geschnitten wird, ständig mit Wasser. Der Autor hat eine Gießkanne für diesen Fall. Sie können einfach eine Flasche Wasser nehmen und Löcher in den Deckel bohren.
Schritt drei Wir bilden die notwendigen Winkel
Da wir ein Messer für handwerkliche Arbeiten haben, müssen alle notwendigen Winkel eingehalten werden. Bilden Sie zuerst ein Rechteck aus dem Werkstück und verwenden Sie ein Quadrat. Der einfachste Weg, um einen rechten Winkel zu erhalten, ist die Verwendung eines Bandschleifers oder eines anderen Geräts, das flach schleifen kann. Bewässern Sie das Werkstück beim Schleifen ständig mit Wasser. Wenn das Metall überhitzt, verdunstet es schnell oder kocht.
Schritt vier Wir bilden eine Kurve
Das Messer hat eine Biegung am Griff. Dies geschieht so, dass das Messer bequem in der Hand liegt. Dank dieser Form werden die Hände lange nicht müde. Um genau diese Biegung zu bilden, benötigen Sie einen Schärfer. Aufgrund der Tatsache, dass der Schleifstein große Körner aufweist, wird das Metall nicht so schnell überhitzt wie bei Arbeiten an einer Bandmaschine oder bei Verwendung einer Schleifmaschine. Aber auch hier haben wir es nicht eilig, wir gießen das Werkstück ständig mit Wasser zur Kühlung.
Schritt fünf Wir bilden Fasen
Nun gehen wir zur Bildung von Fasen über. Die schmalste Klinge, die sich am Ende des Messers befindet, lässt sich am einfachsten am Spitzer formen. Beim Formen von Fasen ist es für uns auf keinen Fall eilig, die Klinge nicht zu überhitzen, da sie nach der Überhitzung nicht mehr stark ist und die Klinge temperiert werden muss.
Die seitliche, lange Klinge muss mit einem Bandschleifer geformt werden. Viele Meister schaffen es jedoch, dafür eine Schleifmaschine mit einer Schleifscheibe zu verwenden. Mit diesem Ansatz können Sie das Metall jedoch leicht und schnell überhitzen, und es wird schwierig sein, ein gleichmäßiges Flugzeug zu erhalten.
Am Ende probieren wir eine Vorlage für ein Messer an und schleifen alles Überflüssige ab. Wenn sich auf der Oberfläche des Messers erhebliche Schäden in Form von Muscheln und Kratzern befinden, ist es ratsam, es auf einem Bandschleifer zu schleifen und einen kleinen Stein zu setzen.
Schritt sechs Schleifen und Schärfen
Wenn das Profil der Klinge vollständig geformt ist, schleifen Sie es zu einem Spiegelglanz. So wird das Messer schön aussehen und sie werden gerne arbeiten. Wenn das Messer erhebliche Kratzer aufweist, gehen Sie zuerst mit großem Schmirgelpapier darüber. Dann verwenden wir feines Sandpapier, wir erreichen die gewünschte Qualität. Verwenden Sie für die endgültige Verarbeitung feines Schleifpapier auf Stoffbasis. Es kann mit Wasser angefeuchtet werden. Dank Wasser wird Sandpapier gereinigt und der Schleifvorgang ist viel schneller.
Am Ende schärfen Sie die Klingen, dafür benötigen Sie auch Schleifpapier, der Autor hat eine Korngröße von 1000 Einheiten verwendet.
Siebter Schritt. Futter
Jetzt können Sie das Futter für das Messer machen, für diese Zwecke wählen Sie ein schönes haltbares Holz. Anzüge müssen ziemlich dünn sein, damit das Messer bequem in Ihrer Hand liegt. Sie können das Brett mit einer normalen Bügelsäge halbieren.
Schneiden Sie zuerst zwei Rechtecke der gewünschten Größe aus und kleben Sie dann Papiermuster darauf. Zum Kleben verwendet der Autor gewöhnliches Klebeband. Schneiden Sie die Pads mit einer Stichsäge ab und entfernen Sie das Klebeband mit einer bereits hergestellten Klinge.
Danach ist es ratsam, beide Teile mit einer Klammer zusammenzudrücken und mit einer Feile oder einem Schleifpapier entlang der Kontur zu gehen, um die Teile gleich zu machen.
Schritt acht. Verklebung und Verklebung
Vor dem Kleben müssen Sie das Metall so vorbereiten, dass der Klebstoff gut daran haftet. Zu diesem Zweck hat der Autor beschlossen, „Kreuze“ an dem Teil der Klinge anzubringen, an dem sich die Überlagerungen befinden. Sie können solche Rillen mit einem Schleifer, einem Bohrer usw. herstellen. Sie können auch Löcher bohren, wenn Sie den richtigen Bohrer zum Bohren von glühendem Stahl haben. Danach behandelte der Autor die Oberfläche mit großem Schmirgelpapier und rieb sie mit Alkohol ein.
Sie können mit dem Kleben beginnen, aber nehmen Sie vorher das blaue Klebeband und kleben Sie die Bereiche des Messers, in denen kein Kleber vorhanden sein sollte. Dies erspart Ihnen die Notwendigkeit, den getrockneten Kleber von der Klinge zu reinigen. Drücken Sie auf den Griff und schneiden Sie überschüssige Teile des Klebebands mit einem scharfen Messer ab.Jetzt verdünnen wir das Epoxid mit dem Härter und tragen es auf die Auskleidung auf. Es ist ratsam, das Metall mit Epoxidharz einzufetten, damit es sich gut darauf verteilt. Halten Sie dann den Griff mit einer Klammer fest und lassen Sie den Kleber trocknen. Die meisten dieser Klebstoffe trocknen etwa einen Tag lang.
Schritt neun. Letzte Arbeit
Wenn der Kleber getrocknet ist, entfernen Sie die Klemmen und formen Sie das gewünschte Profil des Griffs. Es ist gut, ein Bandgerät zu verwenden, aber Sie können alles auch manuell mithilfe von Dateien ausführen. Am Ende verarbeiten wir alles mit Sandpapier, wir bekommen eine perfekt glatte Oberfläche. Schließlich ist es wichtig, nicht zu vergessen, den Baum vor Feuchtigkeit zu schützen. Sättigen Sie es nach eigenem Ermessen mit Öl, Lack oder Farbe. Das ist alles, jetzt ist das Messer fertig, du kannst es versuchen! Was der Autor mit einem solchen Messer macht, schauen Sie sich das Foto und das Video an. Das ist alles, viel Glück und bis bald! Vergessen Sie nicht, uns Ihre Best Practices mitzuteilen.