Dieser Artikel beschreibt die Herstellung eines großen Gummimotormodells mit einem volumetrischen Rumpf und einer Flügelspannweite von etwas weniger als 1 Meter. Modell aus Deckenplatten aus Sperrholz und Latten. Die Herstellungstechnologie ist einfach und daher kann jeder Schüler ein solches Modell wiederholen.
Material:
- Deckenplatte
- Reiki
- dünnes Sperrholz
- Stahldraht
- Fäden
- Angelreifen
- Plastikflasche
- Klebeband
- Bambusspieße
- Serpyanka
- Gummibänder für Geld
Die Werkzeuge:
- Deckenkleber, PVA und Epoxid (fünf Minuten)
- Cutter
- Ahle
- Schleifpapier
- Schraubendreher und Bohrer
- Zangen
- Zangen
- Stichsäge
- Griff
- Lineal
- Quadrat
- Schere
Die Abmessungen dieses Modells wurden sozusagen für das verfügbare Material ausgewählt, daher gibt es keine Zeichnung mit bestimmten Abmessungen. Das allgemeine Konstruktionsprinzip wird jedoch klar sein. Einige Größen werden im Text angegeben.
Schritt 1. Einen Flügel bauen.
Wir schneiden die Konsolen (400x150 mm - 4 Stück) und die Vorderkante (370x10 mm - 2 Stück) aus der Deckenplatte und kleben die Kanten an die unteren Teile der Konsolen.
Kleben Sie die unteren Teile zusammen und fügen Sie ein Stück der Decke vor. Die Linie ist die Position des Flügelholms.
Der Holm selbst ist ebenfalls von der Decke (Breite 10 mm). Um den Querwinkel V zu erhalten, schneiden wir zwei V-förmige Rohlinge aus der Decke und verstärken einen mit einer Serpentine.
Wir kleben den Holm.
Und die überschüssige Sichel abschneiden.
Kleben Sie den Holm auf die untere Ebene des Flügels.
Wir verstärken das Gelenk der Konsolen mit einer Serpentine und beschichten es mit Deckenkleber.
Die oberen Teile des Flügels (375 x 150 mm - 2 Stück) werden am Rohr oder an der Tischkante gebogen und auf den unteren Teil geklebt. Der Mittelteil wird von der Decke abgeschnitten (150x48 mm) und geklebt, wobei die Fugen mit Klebstoff gefettet werden. Es ist besser, über einer kleinen Ladung zu trocknen, indem Sie Bücher oder andere Gegenstände unter die Flügelenden legen, damit der Flügel seine endgültige Form annimmt.
Runden Sie die Vorderkante des Flügels mit Sandpapier ab und kleben Sie die Flügelspitzen.
Nachdem der Kleber getrocknet ist, schneiden wir den Überschuss ab und glätten ihn mit Sandpapier.
Schritt 2. Rumpf herstellen.
Kleben Sie zuerst den Motorraum. Es ist eine Box, die mit Lamellen und Sperrholzrahmen an den Enden verstärkt ist.
Wir kleben die Schienen an die Seiten des Motorraums.
Wir bereiten die Rahmen vor und machen Löcher und Ausschnitte für die Lamellen darin. Die Löcher werden zweckmäßigerweise mit einer Kappe mit geeignetem Durchmesser hergestellt.
Wir kleben den Motorraum und die Deckenrahmen.
Wir schneiden die Bug- und Heckrahmen aus Sperrholz aus.
Aus dem Draht machen wir den hinteren Haken und befestigen ihn im hinteren Rahmen (durch das Loch).
Aus einem Holzblock schneiden wir den Vorsprung und kleben ihn mit einer kleinen Neigung in den Nasenrahmen (nachdem wir ein Loch gemacht haben). Wir bohren mit einem dünnen Bohrer ein Loch unter der Schraubenachse in eine Nabe.
Kleben Sie den hinteren Rahmen mit einem Haken.
Kleben Sie den vorderen Rahmen mit dem Chef.
Der Rumpfkasten, in dem sich der Motorraum befindet, wird von der Decke geklebt. Die Box sollte so groß sein, dass sie fest, aber mühelos in den Motorraum passt.
Kleben Sie die Oberseite des Schwanzes und verstärken Sie die Verbindung des Deckenstreifens. Diese Deckenstreifen an den Fugen sind ebenfalls Begrenzer, damit der Motorraum nicht stark in den Rumpf fällt.
In ähnlicher Weise kleben Sie die Seiten des Schwanzes und den Boden.
Wir versiegeln den Rumpfboden.
Wir befestigen mehrere Schichten Deckenplatten an der Motorhalterung.
Dann schräg schneiden und schleifen, so dass eine kleine, stromlinienförmige Nase entsteht.
Schritt 3. Herstellung von Schraube und Schwanz.
Die Schraube besteht aus einer Holzlatte (Nabe) und einer Plastikflasche (Klingen).
Zuerst müssen Sie ein Muster von Klingen zeichnen. Der einfachste Weg, dies zu tun, ist im Office-Editor, indem Sie eine Ellipsenform einer bestimmten Größe (Höhe 12 cm, Breite 4 cm) zeichnen und die gewünschte Menge drucken.
Dann schneiden wir die Schablonen der Klingen aus und kleben sie mit Klebeband auf eine gleichmäßige Plastikflasche. Ich empfehle, vorab einen Marker auf der Rückseite des Etiketts anzubringen, damit die Schraube gleichmäßig geklebt werden kann.
Wir schneiden die Klingen mit einer Schere und schleifen die Stelle, an der sie an die Nabe geklebt werden.
Wir schneiden die Nabe aus dem Gestell (Länge 60 mm) und bohren ein Loch für die Welle. Wir biegen die Welle aus Stahldraht, führen sie in das Loch ein und wickeln sie mit einem Gewinde mit PVA-Kleber auf.
Wir schneiden mit einer Stichsäge unter die Klingen.
Kleben Sie die Klingen mit fünfminütigem Epoxidkleber.
Damit die Klingen nicht an der Rumpfnase haften, schneiden wir sie leicht mit einer Schere ab.
Wir setzen die Schraubenwelle in die Nabe in der Motorhalterung ein und biegen den Haken für den Gummimotor von innen. Wir verwenden eine kleine Mutter als Unterlegscheibe. Wir fädeln den Gummimotor durch die Rahmen und haken an den Haken.
Der Schwanz besteht aus einer Schicht Deckenplatten. Die Abmessungen des Stabilisators betragen 300x70 mm, die Abmessungen des Kiels betragen 70x80 mm.
Schritt 4. Ausrichten, Zusammenbauen und Kleben.
Wir setzen den Motorraum mit dem Gummimotor in den Rumpf ein und ermitteln den Schwerpunkt des Modells, indem wir ihn beispielsweise mit einem Bleistift ausbalancieren. Wir setzen eine Markierung auf die Oberseite des Rumpfes und messen von dort 5 cm nach vorne und 10 cm nach hinten - dies sind die Stellen der Vorder- bzw. Hinterkante.
Unter diesen Markierungen, 1 cm vom Rand entfernt, bohren wir mit einer Ahle Löcher, die den Rumpf und den Motorraum durchstechen. In diese Löcher stecken Bambusspieße (Länge 8-9 cm). Es ist nicht erforderlich, diese Spieße zu kleben - sie müssen entfernt werden, damit der Gummimotor zugänglich ist.
Mit zwei Gummibändern für Geld ziehen wir den Flügel zum Rumpf.
Es gab die letzte Berührung - das Modell mit Klebeband einkleben.
Um das Modell nicht stark zu belasten, reicht es aus, über den Mittelteil, die Vorderkante und die Flügelspitzen zu kleben. So wird der Flügel ausreichend fest, um nicht von den Gummibändern zu knittern und dem Pflanzmodell im Gras und in den Büschen standzuhalten.
Es ist auch nicht notwendig, den gesamten Rumpf mit Klebeband zu verkleben, es reicht aus, den Boden und die Nase zu kleben.
Die Propellerblätter und die Nase des Motorraums können mit Markierungen versehen werden.
Ein schmaler Streifen aus transparentem Klebeband kann an die Vorderkante des Stabilisators geklebt werden, um ihn beim Pflanzen nicht gegen Gras zu beschädigen.
Alles, das Modell ist fertig!
Ein kurzes Video der ersten Flüge dieses Flugzeugs: