Hallo an alle Liebhaber hausgemacht. Ich bin sicher, dass diejenigen, die zumindest irgendwie mit hausgemachten Produkten verbunden sind, wissen, dass es ein so unverzichtbares Werkzeug wie eine Klammer gibt. Mit ihm können Sie das erforderliche Teil während der Bearbeitung fixieren oder die geklebten Oberflächen zusammenpressen sowie ein Loch bohren, indem Sie das Teil gegen die Werkbank drücken. Es gibt viele Varianten dieses Werkzeugs, aber in diesem Artikel werde ich darüber sprechen, wie eine G-förmige Klammer hergestellt wird mit seinen eigenen Händen aus dem Frühling.
Materialien für dieses hausgemachte Produkt "schlagen" sich nicht leisten, und im besten Fall können sie für einen Cent auf einem Metallempfänger gekauft werden.
Bevor Sie mit der Beschreibung der Montage des hausgemachten Produkts fortfahren, empfehlen wir Ihnen, sich ein Video anzusehen, das den gesamten Produktionsprozess mit einer Analyse aller Details zeigt.
Um aus einer Feder mit eigenen Händen eine Klammer zu machen, benötigen Sie:
* Feder, in diesem Fall eine Breite von 75 mm und eine Dicke von 10 mm
* Schweißgerät, Elektroden
* Schutzschweißmaske, Gamaschen
* Schraubstock
* Winkelschleifer
* Metallschneidemaschine
* Radiallager
* Kolbenbolzen
* Tippen Sie auf
* Mit Mutter schrauben, vorzugsweise von einem Wagenheber
* Schneid- und Schleifscheibe für Winkelschleifer
Das ist alles, was beim Zusammenbau der Klemme hilft. Wir vergessen auch nicht das Vorhandensein von geraden Armen und wenig Erfahrung mit der Arbeit mit einem Elektrowerkzeug.
Erster Schritt.
Der erste Schritt besteht darin, den beweglichen Mechanismus der Druckplatte herzustellen. Dies geschieht so, dass sich die Druckplatte beim Spannen mit dieser Klemme nicht mit der Schraube dreht und keine kreisförmigen Markierungen auf dem gepressten Teil hinterlässt und es daher nicht reibt. Zu diesem Zweck wurde beschlossen, den Innenring des Radiallagers zu nehmen und an der Schraube anzubringen.
Um zum Innenring zu gelangen, halten Sie das Lager in einem Schraubstock und schneiden Sie den Außenring mit einem Winkelschleifer an zwei Stellen ab.
Achten Sie beim Arbeiten mit einem Winkelschleifer darauf, nicht ohne Schutz zu arbeiten, und tragen Sie eine Brille und Handschuhe.
Schritt zwei
Sobald wir den Innenring erreicht haben, muss er auf die Schraube gesetzt werden. In diesem Fall stimmen ihre Durchmesser nicht überein. Daher schleifen wir bei einer Metallschneidemaschine einen Teil des Schraubengewindes passend zum Ring. Während der Verarbeitung prüfen wir, ob der Clip am Faden abgenutzt ist. Wenn ja, fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort.
Wir schneiden einen Kolbenbolzen auf derselben Schneidemaschine für Metall, dessen Außendurchmesser mit dem Durchmesser des Käfigs übereinstimmt. Ein paar Zentimeter reichen für die Druckplatte.
Schritt drei
Jetzt klemmen wir die Schraube in einen Schraubstock und verbrühen allseitig den Innenring des Lagers, der früher darauf sitzt. Vergessen Sie beim Schweißen nicht die schützende Schweißmaske und die Gamaschen.
Nach dem Schweißen schlagen wir die Schlacke mit einem Metallgegenstand von der Schweißnaht ab, beispielsweise mit einem speziell für diese Zwecke hergestellten spitzen Ventil. Im oberen Teil der Schraube bohren wir ein Loch für die Schraube. Dies geschieht mit einem Schraubendreher und einem Bohrer für Metall. Wir tropfen Maschinenöl in das Loch, um den Bohrvorgang zu erleichtern und eine Überhitzung des Bohrers zu verhindern. Wenn Sie ein spezielles Öl dafür haben, ist es besser, es zu verwenden.
Nachdem das Loch in der Schraube gemacht ist, schneiden wir das Gewinde mit einem Gewindebohrer ab. Bei diesem Vorgang muss das Werkzeug auch mit Öl benetzt werden.
Schritt vier
An dieses Segment muss eine dicke Metallplatte geschweißt werden, die festgeklemmt und mit einem Winkelschleifer abgesägt wird.
Dann befestigen wir die Platte mit einem Bolzen und einer Unterlegscheibe, so dass sie mit einem Kolbenfinger im Halter auf der Schraube ruht und verhindert, dass sie beim Befestigen rollt.
In ähnlicher Weise stellen wir die zweite Druckplatte her, jedoch ohne die Fähigkeit, sich zu drehen, indem wir die Platte einfach mit dem Winkelschleifer sägen.
Schritt fünf
Es ist Zeit, den Klemmrahmen selbst herzustellen. Wie Sie wissen, wird die Festigkeit der Klemme durch die richtige geometrische Form sichergestellt, in diesem Fall in Form des Buchstabens G, den ich für am optimalsten halte. Wir markieren die Feder in der Hälfte der Breite und sägen sie mit einem Winkelschleifer.
Es lohnt sich nicht, die Festplatte schnell zu vertiefen, da sie "beißen" kann. Daher haben wir verschiedene Ansätze gewählt. Sie sollten zwei Platten mit der gleichen Breite erhalten, von denen wir eine G-Form mit einem Winkel von 45 Grad machen, und für die Schweißnaht machen wir eine Nut zum besseren Schweißen.
Aus Gründen der strukturellen Festigkeit schweißen wir zwei Platten zusammen, die in einem Schraubstock eingespannt sind, da die Feder gekrümmt ist. Infolgedessen beträgt die Dicke der Klemme 20 mm. An Schweißstellen schleifen wir die Oberfläche mit einer auf einem Winkelschleifer montierten Schleifscheibe.
Schritt sechs
Wir schweißen eine Mutter mit einer Schraube an eine der Kanten, dafür machen wir auch eine kleine Nut. Nach dem Schweißen aller Verbindungen können hausgemachte Arbeiten als erledigt betrachtet werden.
Das ist alles für mich, diese Klemme war ziemlich solide und das Gewicht betrug aufgrund ihrer Größe etwa 5 kg.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und füllen Sie Ihre Workshops mit nützlichen hausgemachten Produkten auf.