Ich schlage vor, ein zuverlässiges, langlebiges, langlebiges, einfaches Edelstahlmesser in Betracht zu ziehen. Dieses Metall rostet nicht, was für ein Messer sehr gut ist. Sie müssen nicht der Klinge, dem Griff und anderen Komponenten folgen. Das Messer bleibt immer glänzend. Der Autor hat beschlossen, das Design des Messers so einfach wie möglich zu gestalten, was seine Zuverlässigkeit erhöht. Für die Montage werden Senkschrauben verwendet. In diesem Fall kann das Messer zerlegt und repariert, gut oder gereinigt werden.
Im Allgemeinen eignet sich Edelstahl hervorragend zur Herstellung einer Klinge und eines Griffs. Dieses Metall ist sehr langlebig, es kann gehärtet werden. Edelstahl hat aber auch verschiedene Qualitäten. Beim Härten der Klinge ändert das Metall seine Farbe, was die Klinge sehr schön macht. Es sollte Ihnen nicht schwer fallen, solchen Stahl zu finden. Wir werden uns also genauer überlegen, wie man ein solches Messer herstellt.
Liste der vom Autor verwendeten Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Edelstahlplatte;
- Senkschrauben.
Werkzeugliste:
- Bandschneidemaschine;
- eine Metallsäge;
- Dateien;
- Schere;
- Papier;
- Schleifpapier unterschiedlicher Körnung;
- Lineal;
- zum Einfädeln antippen;
- Schraubendreher;
- Schraubendreher;
- Bohrmaschine;
- Drehmaschine;
- Scheibenschleifer.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Design- und Ausschnittvorlage
Der erste Schritt besteht darin, ein Messer auf Papier zu entwerfen. Als nächstes müssen Sie es schneiden, Sie sollten zwei Hälften des Griffs sowie eine Klinge bekommen. Der Verriegelungsmechanismus am Messer ist sehr einfach, er ist Teil des Griffs. Das heißt, dies ist ein Stück Edelstahlplatte, das springt. Im geschlossenen Zustand zieht sie die Klinge ein und hält sie fest, damit sie nicht herausfällt. Und im offenen Zustand wird eine Betonung für die Klinge erzeugt. Zum Falten müssen Sie Ihren Finger auf dieselbe Platte drücken. Außerdem ist in der Konstruktion ein Abstandshalter vorgesehen, um den gewünschten Abstand zwischen den Hälften des Griffs zu erhalten.
Schritt zwei Schneiden Sie die Rohlinge
Jetzt müssen Sie die Vorlagen auf Metall übertragen. Es gibt viele Möglichkeiten, dies zu tun. Sie können die Vorlagen einfach mit einem Marker umkreisen. Und Sie können sie kleben, aber verwenden Sie dazu einen guten Kleber, damit sich die Schablone während der Arbeit nicht löst. Die Bandschneidsäge ist für solche Arbeiten am besten geeignet, so dass Sie nahezu perfekte Rohlinge erhalten. Sie können die Mühle verwenden, erst danach wird viel Schleifarbeit geleistet.
Schritt drei Wir bohren Löcher und schneiden die Gewinde
Um das Messer zusammenzubauen, müssen Sie drei Löcher bohren. Dazu benötigen Sie eine Bohrmaschine und höchstwahrscheinlich Bohrer mit speziellen Spitzen. Edelstahl ist ziemlich langlebig und wird von einem normalen Bohrer normalerweise nicht benötigt. Machen Sie nach dem Bohren auch kleine Vertiefungen für versenkte Schraubenköpfe.
Das ist alles, jetzt müssen Sie nur noch die Schrauben einschrauben. Dann hilft Ihnen ein Wasserhahn geeigneter Größe. Mit Hilfe von zwei Schrauben wird die Rückseite zusammengebaut und mit Hilfe einer anderen Schraube wird die Klinge befestigt. Sobald die Löcher fertig sind, können Sie bereits als Experiment.
Sammeln Sie das Messer und prüfen Sie, ob der Verriegelungsmechanismus gut funktioniert.
Schritt vier Klingenrevision
Wir haben bereits eine Klinge, aber wir müssen darauf Fasen bilden. Es gibt viele Möglichkeiten, sie herzustellen. Der Autor entschied sich für eine Mühle mit einer Schleifdüse. Wir machen die Abschrägungen nach unserem Ermessen, mit dem Autor verschmelzen sie mit der Klinge, dh die Abschrägung verläuft reibungslos über die gesamte Breite der Klinge. Je dünner die Klinge ist, desto leichter wird sie geschärft und desto schärfer wird das Messer.
Nach der Bearbeitung der Mühle treten viele tiefe Kratzer auf der Oberfläche auf. Sie müssen alle entfernt werden, dafür verwenden wir zuerst großes Sandpapier. Reduzieren Sie dann langsam die Körnigkeit und wählen Sie das Schleifpapier immer kleiner aus. Infolgedessen können Sie eine Poliermaschine verwenden und die Klinge spiegeln.
Schritt fünf Polieren
Fassen Sie die Hälften der Griffe mit Schmirgelpapier an, sie können perfekt glatt oder sogar spiegelglatt gemacht werden. Wir verarbeiten nicht nur von außen, sondern auch von innen, damit das Messer länger hält. Damit Sandpapier besser funktioniert, kann es in Wasser angefeuchtet werden.
Schritt sechs Klingenhärtung
Das Härten ist ein wesentlicher Vorgang bei der Herstellung eines Qualitätsmessers. Durch das Aushärten gewinnt die Klinge an Festigkeit und ist lange Zeit nicht dumm. Zum Aushärten benötigen Sie Öl oder klares Wasser. Es ist jedoch besser, in Öl zu temperieren, da die Wahrscheinlichkeit geringer ist, dass sich die Klinge verformt oder reißt. Der Autor erwärmt die Klinge mit einem Gasbrenner und führt sie zur gleichmäßigen Erwärmung entlang der Klinge. Geeignet ist auch ein Schmiedeofen. Wir erhitzen den Stahl zu einer leuchtend roten Farbe und tauchen ihn dann in Öl oder Wasser. Die Abschrecktemperatur für jeden Stahl ist individuell, vergessen Sie es nie.
Nach dem Aushärten ändert sich die Farbe der Klinge, diese Patina sieht ziemlich gut aus, daher ist es sinnvoll, sie zu belassen. Wenn Sie möchten, können Sie die Klinge trotzdem auf Hochglanz polieren. Zusätzlich zum Härten der Klinge hat der Autor den Verriegelungsmechanismus so temperiert, dass er stärker und federnder ist.
Nach dem Abschrecken wird das Metalltemperieren normalerweise erneut durchgeführt, damit es nicht spröde wird und springen kann. Im Allgemeinen wird Stahl für eine Stunde in einen Haushaltsofen geschickt, hier wird die Klinge auf eine Temperatur von 200 bis 300 ° C erhitzt, aber alles hängt von der jeweiligen Stahlsorte ab. Und dann wird der Ofen ausgeschaltet und mit der Klinge im geschlossenen Zustand abkühlen gelassen. In diesem Urlaub ist vorbei.
Siebter Schritt. Feinschliff
Alle Teile des Messers sind fertig, jetzt können Sie es zusammenbauen! Dazu müssen Sie nur die drei Schrauben festziehen. Das Gewinde kann mit Dichtmittel versehen werden, damit sich die Schrauben nicht abwickeln. Das ist alles, das Messer ist gebrauchsfertig! Sie müssen es nur auf den Zustand der Klinge schärfen! Verwenden Sie spezielle Schleifsteine Vorrichtungen oder gewöhnliches feines Sandpapier.
Ich hoffe, Ihnen hat das Projekt gefallen und Sie haben etwas Nützliches für sich gefunden. Viel Glück und Inspiration bei der Herstellung Ihrer eigenen Projekte. Vergessen Sie nicht, Ihre zu teilen hausgemacht mit uns!
