Raketenöfen sind Öfen mit dem höchsten Wirkungsgrad. Der Brennstoff verbrennt hier so effizient, dass kein Rauch aus dem Rohr eines hochwertigen Raketenofens kommt. Das Wesentliche an einem solchen Gerät ist, dass es einen isolierten Feuerraum hat, was zu einer sehr hohen Verbrennungstemperatur führt. Es gibt aber auch andere Designs wie dieses. Hier ist nicht der Feuerraum isoliert, sondern die nachfolgende Kammer, in der das Nachbrennen von unverbranntem Brennstoff stattfindet. In einem solchen Ofen brennt buchstäblich alles, Brennholz, Kohle, Brennstoffbriketts, verschiedene Abfälle, einschließlich Plastik und so weiter. Darüber hinaus brennt auch rohes Brennholz perfekt, die Hauptsache ist, einen Ofen anzuzünden. Der Autor demonstriert die Wirksamkeit seines Ofens, indem er den Schornstein mit bloßen Händen berührt, er ist kaum warm und der Ofenkörper selbst gibt eine große Menge Wärme ab.
Mit Hilfe des von uns in Betracht gezogenen Ofens können Sie leicht heizen die Garage, Werkstatt und andere ähnliche Räumlichkeiten. Mit einem Raketenofen sparen Sie erheblich Kraftstoff. Die betrachtete Konstruktion wird nicht kompliziert sein, aber es müssen einige Materialien gefunden werden. Dies sind hauptsächlich Vierkantrohre mit großem Querschnitt sowie ein alter Zylinder oder ähnliches. Muss hauptsächlich durch Schweißen und Schleifen arbeiten. Wir werden uns also genauer überlegen, wie Sie einen solchen Raketenofen selbst zusammenbauen können.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Vierkantrohre;
- alter Zylinder;
- Schornstein;
- Türscharniere;
- Stahlblech;
- Isoliermaterial;
- Asbest oder ähnliches Kabel.
Werkzeugliste:
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- Klemmen;
- Roulette;
- Marker.
Der Prozess der Herstellung eines Raketenofens:
Erster Schritt. Die Herstellung des Hauptteils des Ofens
Der Hauptteil des Ofens umfasst einen Feuerraum, ein Gebläse und Fenster zum Laden von Brennstoff. Das ganze Geschäft besteht aus quadratischen Stahlrohren mit großem Querschnitt. Zunächst nehmen wir ein Stück Rohr, das wir an den Ofen anpassen werden. Oben und unten schneiden wir quadratische Öffnungen. Eines der Löcher wird für das Gebläse und das andere für die Installation des Trichters verwendet. Zuerst schweißen wir den Ladebehälter, es ist ein Stück Rohr, das im rechten Winkel geschweißt ist. Ein anderer Kanal wird sofort installiert, ich habe seinen Zweck nicht verstanden.
Für das zweite Loch schweißen wir den Rost daran. Sie sind eine dicke Platte mit Löchern.Nun, dann schweißen wir den Aschesammler, schneiden für seine Herstellung ein quadratisches Rohr entlang. Alle Schweißnähte müssen luftdicht sein, Rauch in den Raum zu leiten ist nicht akzeptabel.
Das ist alles, der Hauptteil des Ofens ist fertig, mach weiter.
Schritt zwei Rohrinstallation
Jetzt brauchen wir ein Stück eines dickwandigen Rohrs, das enormen Temperaturen standhalten muss. Dieses Rohr wird eine Kammer sein, in der unverbrannter Kraftstoff ausbrennt. Wir bohren eine Reihe von Löchern in das Rohr, die benötigt werden, um die Kammer mit Luft zu versorgen, wodurch der Kraftstoff ausbrennt.
Schneiden Sie vor der Installation des Rohrs ein Teil aus, wie auf dem Foto. Wir schweißen den Stab an das empfangene Teil. Dieses Teil ist ein Dämpfer, mit dem Sie den Verbrennungsprozess steuern können. Aufgrund dieser Form verdreht sich die Flamme in der Brennkammer, wodurch der Wirkungsgrad des Ofens erhöht wird. Bohren Sie im Ofen Löcher und installieren Sie eine Klappe. Als nächstes installieren wir unser Rohr, der Ausschnitt sollte gegenüber der Klappe aussehen. Schweißen Sie das Rohr gut an seiner Stelle.
Schritt drei Luftkanal
Früher haben wir eine Reihe von Löchern in die Kammer der anschließenden Nachverbrennung gebohrt, die für die Luftversorgung benötigt werden. Dazu müssen Sie einen Kanal über ihnen einrichten, durch den dieselbe Luft eintritt. Um es zu machen, benötigen Sie zwei Stücke eines quadratischen Rohrs, eine seiner Wände muss abgeschnitten werden. Schweißen Sie jetzt einfach den Kanal, wie der Autor auf dem Foto. Er muss auf die Straße gehen.
Schritt vier Klappensteuerhebel
Nach dem Einbau des Dämpfers ragt ein Stahlstab über die Oberfläche des Ofens. Wir müssen eine kleine Platte mit einem Loch anschweißen. Nun schließen Sie einfach den Hebel eines solchen Formulars an, das Sie hier bequem verwenden können. Jetzt können Sie die Brenngeschwindigkeit mit einer leichten Bewegung steuern.
Schritt fünf Türinstallation
Insgesamt sind vier Türen am Ofen vorgesehen, drei davon sind Ofen und eine zum Blasen. Wir stellen Stahlblechtüren her und befestigen sie mit Türscharnieren. Bei Bedarf schweißen wir Griffe und Verriegelungsmechanismen an die Türen.
Schritt sechs Installation der Isolierkammer
Oben auf dem Rohr müssen Sie ein weiteres Rohr installieren. Nehmen Sie dazu Stahlblech und schneiden Sie ein Loch entlang des Rohrdurchmessers hinein, setzen Sie das Teil auf das Rohr und schweißen Sie es. Wir schweißen den Rand an die installierte Platte, es wird benötigt, um das Rohr zu befestigen, das oben installiert wird.
Siebter Schritt. Installation des Wärmetauschers
Ein Teil der Gasflasche ist oben auf dem Nachbrenner installiert. Wir müssen ihn halbieren und dann mit dem Ofen verschweißen. Diese Kammer erwärmt sich durch heiße Gase und überträgt dann ihre Wärme an den Raum. Der Autor beschloss, den Wärmetauscher zusammenklappbar zu machen. Dazu benötigen wir einen weiteren Stahlrand zum Anbringen der zweiten Hälfte, wir schweißen ihn an seiner Stelle.
Damit die Hälften kein Kohlendioxid in den Raum lassen, ist auf die Isolierung zu achten. Der Autor hat hierfür ein spezielles hitzebeständiges Dichtmittel und eine Schnur zum Versiegeln vorbereitet.
Schritt acht. Schornstein und Sockel
Im unteren Teil des Wärmetauschers schweißen wir ein Rohr, durch das Rauch entweicht, oder besser Kohlendioxid, wenn der Ofen richtig montiert ist. Als Ergebnis erhalten wir eine Biegung, die den Wärmetauscher gleichmäßig erwärmt und die Wärme speichert. Für die Basis wird schweres Blech benötigt, damit der Ofen sicher auf der Basis steht. Ein Schwungrad aus einem Auto und ein ähnlicher Gegenstand reichen ebenfalls aus. Auf Wunsch können Sie Beine für den Ofen machen.
Schritt neun. Ofenmontage
Um den Ofen zusammenzubauen, müssen wir den Isolator auffüllen, er verhindert den Durchtritt von Wärme durch die Luft und stört auch die Infrarot-Wärmeübertragung. Die Isolierung muss hohen Temperaturen standhalten.Wir machen Schnitte im oberen Teil des Außenrohrs und biegen diese Teile dann nach innen. Dadurch tritt nun kein Isoliermaterial mehr aus dem Körper aus. Nun, dann oben die zweite Hälfte des Zylinders einbauen. Stellen Sie sicher, dass die Teile fest zusammenpassen. Falls gewünscht, können Sie mehrere Ecken mit Löchern installieren und die Hälften mit Schrauben und Muttern festziehen.
Schritt zehn Finalisierung
Wir nehmen eine Schleifmaschine und reinigen die Schweißnähte sorgfältig sowie von Rost, Farbe und anderen Verunreinigungen. Nun, dann streichen Sie den Ofen mit Sprühdosen. Die Farbe muss hitzebeständig sein.
Schritt elf. Testen
Der Ofen ist fertig, Sie können testen! Wir laden Brennholz und zünden nach einiger Zeit an, wenn sich der Ofen erwärmt. Rauch sollte aufhören, aus dem Schornstein zu kommen. Dies bedeutet, dass der Ofen korrekt montiert ist und mit maximaler Effizienz arbeitet. Der Autor beschloss zu fotografieren, wie der Kraftstoff in der Kammer ausbrennt. Es dreht sich wie vorgesehen in einen Trichter.
Das ist alles, der Ofen ist fertig! Ich hoffe dir hat das Projekt gefallen! Viel Glück und Inspiration bei der Herstellung Ihrer eigenen Projekte. Vergessen Sie nicht, uns Ihre Best Practices mitzuteilen.
