Sicherlich hatte jeder im Leben das Bedürfnis, etwas zu schleifen oder zu schneiden, besonders wenn es sich um Produkte kleiner Größe handelt. Wenn Sie beispielsweise einen Bohrer schärfen müssen, ist dies am bequemsten, wenn ein kleiner Schärfer vorhanden ist. Natürlich schärfen viele Handwerker Bohrer mit einer Schleifmaschine, aber dies ist nicht sehr sicher und der Bohrer kann schnell überhitzt werden, wodurch das Metall seine Festigkeit verliert.
In diesem Handbuch erfahren Sie, wie Sie einen kleinen Spitzer herstellen, der die oben beschriebenen Probleme löst. Darauf können Sie 4-Zoll-Räder installieren, es können sowohl Schleifdüsen als auch abnehmbar sein.
Der Hauptvorteil der von uns betrachteten Maschine ist ihre Sicherheit. Hier wird der 775-Motor als Antriebselement verwendet. Er ist ziemlich leistungsstark, um eine gute Maschine herzustellen, aber nicht leistungsstark genug, um schwere Verletzungen zu verursachen. Solche Motoren werden aktiv bei der Herstellung verschiedener hausgemachter Geräte eingesetzt. Der Motor kann mit einer 12-V-Batterie betrieben werden.
Diese Motoren haben sich in der Praxis bewährt, sie verfügen über ein Zwangskühlsystem in Form eines Lüfters, das eine Überhitzung unter Last nicht zulässt. Und der Rotor des Motors dreht sich auf Lagern, was seine Lebensdauer erheblich verlängert. Unter dem Durchmesser der Wellen dieser Motoren werden auch viele verschiedene Düsen hergestellt, in unserem Fall handelt es sich um einen Adapter zum Installieren von Scheiben von einem Schleifer. Wir werden uns also genauer überlegen, wie man einen solchen Schärfer herstellt.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
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- Drähte;
- 4-Zoll-Schneid- und Schleifscheibe;
- Bretter;
- selbstschneidende Schrauben;
- Sperrholz;
- 12-V-Batterie oder andere Stromquelle;
- Stahlblech (zur Herstellung einer Klammer).
Werkzeugliste:
- bohren;
- Schraubendreher;
- Schraubendreher;
- Schlüssel für die Mühle (mit Adapter geliefert);
- Lötkolben;
- Werkzeuge zum Schneiden von Holz.
Der Herstellungsprozess der Schleif- und Schneidemaschine:
Erster Schritt. Bereiten Sie Teile für den Körper vor
Der Autor machte das Maschinengehäuse aus Holz. Der Rahmen besteht aus Brettern, wir schneiden ihn in Rohlinge geeigneter Größe. Wir werden auch Sperrholz, Faserplatten oder ähnliches brauchen, wir werden Schutzschilde daraus machen.
Schritt zwei Installieren Sie den Motor auf der Basis und montieren Sie den Rahmen
Als Basis dient ein rechteckiges Stück Pappe. Wir befestigen den Motor mit einer Klammer und Schrauben daran. Die Klemme kann unabhängig hergestellt werden, dafür benötigen Sie dünnes Stahlblech.Metall aus Dosen oder dergleichen ist gut geeignet. Dann bohren wir Löcher und wickeln die Schrauben ein.
Als nächstes befestigen wir die Seitenteile an der Basis, bohren dazu Löcher und wickeln die Schrauben um. Aus Gründen der Zuverlässigkeit können Sie Holzleim teilen. Installieren Sie auch die Sperrholzabdeckung und die Abschirmung. Dann müssen Sie jedoch die Abdeckung entfernen, da der Motor noch nicht angeschlossen ist.
Schritt drei Die letzte Phase der Montage der Maschine
Die Maschine ist fast fertig, es bleiben nur noch alle Knoten an ihren Stellen zu reparieren. Stellen Sie zuerst die Geschwindigkeitsregelung ein. Der Autor befestigt es an einer geeigneten Stelle mit selbstschneidenden Schrauben. Installieren Sie anschließend den Adapter auf der Motorwelle. Er wird mit mehreren Schrauben befestigt, die mit einem Inbusschlüssel umwickelt sind. Nun, danach können Sie die Schleifscheibe installieren. Ziehen Sie die Mutter mit den Schlüsseln für die Mühle gut an.
Das ist alles, die Maschine ist fast fertig. Wir nehmen die Drähte und den Lötkolben gemäß dem Schema, mit dem wir die Drähte verbinden. Wenn alles fertig ist, setzen Sie den Deckel auf und schließen Sie den Akku an. Zu Beginn sollte sich die Schleifscheibe von Ihnen weg drehen. Ist dies nicht der Fall, ändern wir die Polarität. Andernfalls fliegen Funken in die Augen.
Schritt vier Herausforderungen!
Unsere Maschine ist fertig, Sie können es testen! Als Experiment installierte der Autor eine Schleifscheibe. Durch leichtes Drehen des Knopfes am Controller können Sie die gewünschte Anzahl von Umdrehungen einstellen. Wenn Sie beispielsweise sehr kleine Objekte schärfen und bearbeiten, ist es besser, die Umdrehungen weniger einzustellen, um das Produkt nicht zu überhitzen. Der Autor schleift leicht einen Bohrer auf einem Spitzer.
Versuchen Sie als nächstes, die Maschine als Abschaltung zu verwenden! Installieren Sie die Trennscheibe am Adapter und testen Sie sie in der Praxis. Der Autor schneidet leicht einen 8 mm dicken Stahlstab an der Maschine.
Zusammenfassend stellte sich heraus, dass die Maschine recht gut und sehr einfach zu montieren war und dass jeder ihre Produktion abwickeln kann. Im Alltag wird eine solche Maschine sehr nützlich sein. Vergessen Sie außerdem nicht, dass unsere Maschine mobil ist, da sie mit einer Batterie betrieben werden kann.
Für die Verbesserungen ist es ratsam, einen Schalter an der Maschine zu installieren. So können Sie die Maschine mit einem Fingerdruck starten und ausschalten und die Geschwindigkeitseinstellungen auf einem bestimmten Niveau belassen. Die Holzkiste zum Schutz kann lackiert werden.
Das ist alles, ich hoffe dir hat das Projekt gefallen. Viel Glück und Inspiration bei der Herstellung Ihrer eigenen Mühle! Vergessen Sie nicht, uns Ihre Best Practices mitzuteilen.