Vor ungefähr fünf Jahren habe ich eine Nikon Coolpix L320-Kamera gekauft, die mit vier AA-Batterien betrieben wird. Zuerst habe ich nur Alkalibatterien verwendet, aber sie haben ein paar Dutzend Aufnahmen gedauert, und dann hat sich die Kamera geweigert zu arbeiten. Um Geld und einen stabilen Betrieb zu sparen, habe ich mich entschieden, hochwertige Ni-Mh-Batterien Fujitsu 2000 mAh HR-3UTC EX ohne Speichereffekt mit LSD-Technologie zu kaufen (geringe Selbstentladung) und hoher Stromwirkungsgrad, ideal zum Laden des Blitzes.
Zum Laden der Batterien habe ich zunächst das Ladegerät ATABA AT-308 verwendet, das sehr lange gekauft wurde, aber die Qualität des Ladegeräts passte nicht zu mir.
Das Ladeprinzip wurde auf die Begrenzung des Ladestroms von der Transformatorstromquelle mittels Strombegrenzungswiderständen reduziert, außerdem entsprach der deklarierte Ladestrom von 150 mA nicht der Realität und war viel geringer, die gleiche Situation war beim Laden mit 6F22 (Krona), der Ladestrom betrug weniger als 10 mA.
Es wurde beschlossen, ein eigenes Ladegerät im ATBA AT-308-Gehäuse herzustellen, jedoch mit einem anderen Schaltplan, der die Batterieladesteuerung und die visuelle Steuerung des Ladeendes umfasst
Material:
Mikroschaltung LM324;
Mikroschaltung MC34063;
Mikroschaltung TL431 (einstellbare Präzisions-Zenerdiode);
Mikroschaltung LM317;
KT815-Transistor (NPN-Transistor);
LEDs 5 Stk;
0,5 Ohm Widerstand;
10 Ohm 2W Widerstand;
27 Ohm Widerstand;
Widerstand 39-51 Ohm;
180 Ohm Widerstand;
470 Ohm Widerstand;
750 Ohm Widerstand;
1 kΩ Widerstand
2 kΩ Widerstand
3 kΩ Widerstand
8,2 kΩ Widerstand
10 kΩ Widerstand
36 kΩ Widerstand
Diode 1N4007;
Schottky-Diode 1N5819;
Gas geben;
unpolarer Kondensator 0,1 uF;
unpolarer Kondensator 470 pF;
100 μF Oxidkondensator;
470 μF Oxidkondensator.
Werkzeuge:
Lötkolben, Lötmittel, Flussmittel;
elektrische Bohrmaschine;
Stichsäge;
Bohrer.
Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Herstellen eines Ladegeräts für Ni-Cd- und Ni-Mh-Akkus
Das Herzstück des Ladegeräts ist der LM324-Chip, in dessen Gehäuse sich vier unabhängige Operationsverstärker befinden.
Die Schaltung ist zum Laden einer Batterie ausgelegt, daher werde ich das Gerät in vier Kanäle auf dem LM324-Chip zusammenbauen, während die Kette R5-R6-R7-R8-TL431 allen Kanälen gemeinsam ist. Die invertierten Eingänge des LM324 werden kombiniert und mit R5 verbunden. Die Ausgangsspannung (an den Batterien beim Laden) wurde mit einer einstellbaren Präzisions-Zenerdiode TL431 und den Widerständen R6 und R7 auf 1,46 V eingestellt.
Der Ladestrom wird vom Widerstand R3 eingestellt und beträgt bei einem Wert von 5 Ohm etwa 260 mA, was für meinen Fall etwas höher als 0,1 ° C ist. Durch Verringern der R3-Bewertung wird der Ladestrom proportional erhöht. Um den erforderlichen Strom zu erhalten, habe ich zwei Widerstände von 10 Ohm parallel geschaltet (es gab keine gewünschte Nennleistung). Leistungswiderstände 2W.
Der KT815-Transistor kann durch einen kompletten Fremdanalog BD135 oder einen anderen ersetzt werden, der gemäß den Eigenschaften ausgewählt wurde. Ich habe 2 Stück KT815, KT817 und BD135
Das Ende der Batterieladung wird durch eine LED angezeigt. Mit fortschreitender Ladung leuchtet die LED schwächer, bis sie am Ende der Ladung vollständig gedämpft ist. LEDs setzen Superhight 5 mm.
Darüber hinaus wurden beim ATABA AT-308-Ladegerät 2 Stück 6F22-Batterien (Krona) geladen. Da ich eine davon zur Stromversorgung des Multimeters verwende, habe ich beschlossen, eine einfache Schaltung zum parallelen Laden von 25 bis 30 mA zu erstellen.
Der erste Teil der Schaltung basiert auf dem MC34063-Chip, der 5 V von der Stromversorgung, die ich zum Laden verwenden werde, in 10,5 bis 11 V umwandelt. Dies ist in meinem Fall die einfachste Lösung, insbesondere bei begrenztem Platz für die Montage von Funkkomponenten.
Um die erforderliche Ausgangsspannung zu erhalten, müssen die Spannungsteilerwiderstände ausgewählt werden. Das Netzwerk ist voll von Online-Rechnern für diesen Chip, wenn Sie nicht manuell nachzählen möchten.
Der zweite Teil der Schaltung ist auf einem integrierten linearen Spannungsregler und in meinem Fall einem Strom LM317L mit einem Ausgangsstrom von bis zu 100 mA aufgebaut. Der nach diesem Schema zusammengebaute Stabilisator hat die Funktion, den Strom zu stabilisieren, was beim Laden der Batterie wichtig ist. Der Ladestrom wird durch Auswahl des Widerstands R6 eingestellt, dessen Berechnung im Datenblatt auf dem Chip oder im Online-Rechner angezeigt werden kann. Ich habe 51 Ohm für einen Ladestrom von 25 mA eingestellt. Die LED HL1 und der Widerstand R5 dienen als Einheit zur Anzeige des Ladevorgangs.
Da die Schaltung im ATBA AT-308-Gehäuse stehen sollte, musste die Leiterplatte unter Berücksichtigung der "Merkmale" des Gehäuses verlegt werden, dh die Batteriepads, Befestigungslöcher und Anzeige-LEDs sollten an ihren Stellen bleiben.
Er zeichnete die Leiterplatte im Programm SprintLayout_6.0.
Er übertrug das Bild nach der LUT-Methode auf den Folientextolithen, ätzte Löcher in die Leiterplatte und verzinnte gedruckte Strompfade mit Zinn-Blei-Lot. Nun, hier gibt es wie immer nichts zu erzählen.
Ich habe die Funkkomponenten gemäß Schaltplan auf die Leiterplatte gelötet. Über der Leiterplatte erhabene R3-Widerstände zur Verbesserung der thermischen Bedingungen.
Das Gehäuse des früheren ATABA AT-308 wurde leicht überarbeitet, wobei der Stecker für die Netzstromversorgung abgeschnitten und das mit einem Kunststoffeinsatz gebildete Loch verschlossen wurde.
Um das Ladegerät an die Stromversorgung anzuschließen, wurde ein kurzes USB-Kabel hergestellt. Ich benutze das Netzteil mit den Eigenschaften von 5V 2,5A, das mit einem Spielraum für das Ladegerät erhalten wird.
Fazit
Das Ladegerät erfüllt seine Funktion - es lädt Akkus mit einem Strom von ca. 0,15 ° C auf, was von den meisten Herstellern von Ni-Mh- und Ni-Cd-Akkus empfohlen (zugelassen) wird. Für den AA-Typ beträgt der Ladestrom 260 mA, für 6F22 ("Krona") - 25 mA.
Zur Verfeinerung der Schaltung ist es möglich, einen zusätzlichen Widerstand R3 mit einem anderen Nennwert mit einem Schalter zur Auswahl des erforderlichen Ladestroms einzubauen. Nun, dies ist für diejenigen gedacht, die Batterien mit einer anderen Kapazität aufladen oder 10 Stunden lang nicht zum Aufladen bereit sind. Ich hatte keine große Auswahl - der Platz im Gehäuse war begrenzt! Darüber hinaus mögen Ni-Mh und Ni-Cd beim Laden keine Überhitzung. Daher empfehle ich, diese Funktion bei der Auswahl des Ladestroms zu berücksichtigen.
Der zweifelsfreie Vorteil dieses Ladegeräts ist die unabhängige Aufladung jedes Akkus separat, wodurch seine volle Ladung garantiert wird, was beim Laden von in Reihe geschalteten Akkus nicht angegeben werden kann.