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Zuverlässiger, benutzerfreundlicher Abzieher für DIY-Lager


Dies ist ein Muss für jeden wahren Meister. Manchmal müssen Elektrowerkzeuge repariert werden, und zwar - der Austausch von Lagern, die sich früher oder später abnutzen. Wenn Sie das Lager mit einem Hammer, Schraubendreher und anderen nicht sehr geeigneten Lösungen entfernen, besteht die Gefahr einer Beschädigung der Achse, des Gewindes oder einzelner Komponenten auf der Achse. Dies ist häufiger der Fall. Und manchmal sitzt das Lager so fest auf der Achse, dass es weit entfernt werden kann und nicht jeder Abzieher.

In dieser Anleitung lernen Sie, wie Sie einen einfachen, leistungsstarken Abzieher herstellen, der Ihnen in einer schwierigen Situation immer weiterhilft. Zum Zusammenbau benötigen Sie ein Stück dickwandiges Rohr und eine dicke Stahlplatte. Wenn Sie möchten, können Sie sich mehrere Teile solcher Abzieher für Produkte verschiedener Größen herstellen. Lassen Sie uns überlegen, wie das geht Vorrichtung.

Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- dickwandiges Rohr;
- dicke Stahlplatte;
- Schraube und Mutter (größer);
- eine Metallstange (ein Griff besteht daraus);
- malen.

Werkzeugliste:
- ;
- (Schneidscheibe, Metallbürste sowie Schleifscheibe);
- Bohren mit großen Bohrern oder einer Bohrmaschine;
- Drehmaschine, Schneidemaschine (optional).

Herstellungsprozess des Abziehers:

Erster Schritt. Wir bereiten den Hauptteil vor
Ein Stück dickwandiges Stahlrohr fungiert als Hauptteil des Abziehers und funktioniert wie ein Rahmen. Wenn das Rohr nicht stark genug ist und die Lasten groß sind. Es kann sich leicht biegen. Die Wandstärke des Rohres muss mindestens 3 mm betragen.




Wir schneiden das gewünschte Stück vom Rohr ab, der Autor benutzt dafür eine Schneidemaschine, aber alles kann mit einer Mühle gemacht werden. Jetzt beginnt der schwierigste Teil, in das Rohr müssen Sie ein Fenster schneiden. Dies kann mit Hilfe einer Mühle erfolgen, es ist lang, aber durchaus machbar.

Schritt zwei Wir machen obere und untere Stützen
Für die obere Stütze entschied sich der Autor für das dickste Stahlblech. Schneiden Sie einen Kreis mit dem gewünschten Durchmesser. Der Autor arbeitet mit einer Schleifmaschine, schneidet zuerst das "Polygon" aus und bringt es dann mit Hilfe einer Schleifscheibe zum Ideal.

Schneiden Sie einen weiteren Kreis auf die gleiche Weise. Hier hat der Autor Stahl etwas dünner verwendet, aber es ist besser, ihn nicht zu riskieren, da die Belastungen auf beiden Trägern ungefähr gleich sind.








Am Ende müssen Sie die Stützen ändern. In die obere Stütze müssen Sie ein Loch für den Bolzen bohren.Zuerst bohren wir mit einem Bohrer ein kleines Loch und bohren es dann auf den gewünschten Durchmesser. Der Autor verwendete für diese Zwecke eine Drehmaschine.

Für die untere Stütze bohren wir auch ein Loch in die Mitte. Der Durchmesser sollte etwas größer sein als der Durchmesser der Achsen, von denen Sie die Lager entfernen möchten. Schneiden Sie dann eine Dreiecksform in dieses Loch. Unterstützungen sind fertig, mach weiter!








Schritt drei Schweißarbeiten
In diesem Schritt müssen wir beide Stützen an den Körper schweißen. Die Schweißnaht muss gut und zuverlässig sein, einen größeren Strom einstellen, damit das Metall gut schmilzt.




Nachdem Sie die Stützen geschweißt haben, müssen Sie jetzt die Mutter befestigen. Wir wickeln einen Bolzen hinein und setzen ihn in das Loch ein. Schweißen Sie die Mutter gut, aber versuchen Sie nicht zu überhitzen, da das Metall weich werden kann. Der Autor repariert die Mutter von oben, aber ich würde empfehlen, sie von innen zu befestigen, damit sie auf dem Träger ruht und die zu brechende Schweißnaht möglicherweise nicht zu zuverlässig ist.

Am Ende müssen Sie den Griff befestigen, dafür hat der Autor eine Gewindestange verwendet. Mit dem Griff können Sie Lager entfernen, die nicht zu fest sitzen. Ansonsten können Sie immer einen Schraubenschlüssel verwenden.


Schritt vier Abschluss und Test
Wenn Sie mit dem Schweißen fertig sind, müssen Sie die Schweißnähte reinigen, aber dies ist eher ein Moment der Ästhetik, es gibt wenig praktischen Nutzen. Der Autor reinigt die Schlacke mit einer Drahtbürste und die Nähte mit einer Schleifscheibe. Der ganze Körper kann zum Leuchten gebracht werden. Jetzt malen hausgemachtdamit das Metall nicht rostet.










Schärfen Sie am Ende das Ende der Schraube so, dass es beim Drehen in das auf einer beliebigen Achse vorgesehene "Loch" anliegt. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Gewinde gut geschmiert sind, damit der Abzieher problemlos und lange funktioniert.






Nun, überprüfen Sie? Als Test versuchte der Autor, die Lager vom Anker des Bohrers zu entfernen und so weiter. Jetzt ist alles einfach und gleichzeitig ist garantiert, dass Sie das Produkt nicht beschädigen. Neben Lagern können mit diesem Gerät auch verschiedene Buchsen und ähnliche Teile entfernt werden. Wenn die Achse zu dünn ist, können Sie unter dem abnehmbaren Lager einen Abstandshalter finden, der an der Basis des Abziehers anliegt. Oder Sie können einen separaten Abzieher für Kleinteile herstellen. Die Montage ist einfach.

Vor dem Ausbau wird empfohlen, die Achse mit Öl oder WD-40 zu schmieren, damit es schneller geht. Das ist alles, viel Glück und pass auf dich auf!
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