Bei der Herstellung der Räucherei wurde der Meister von folgenden Parametern geleitet:
-Fähigkeit zum heißen Räuchern und Grillen.
-Große Kapazität.
-Wärmeeffizienz.
-Arbeit auf Holz.
- Mehrere Ebenen von Gittern.
-Fähigkeit, während des Betriebs Kraftstoff nachzufüllen.
Was hätten Sie Lust, so etwas zu tun, schauen Sie sich ein Video an.
Also fangen wir an.
Werkzeuge und Materialien:
-Metallblatt;
-Profil;
-Schweißvorrichtung;
-Karrenräder;
-USHM;
-Roulette;
-Marker;
-Galvanisierter Schornstein;
-Schweißklemme;
-Magnetische Quadrate;
Hammer
- Streckmetall;
-Fasteners;
-Röhre mit Faden;
-Kappe
- Hitzebeständige Farbe;
-Varnish;
- Pinsel;
- Walze;
-Board;
- Anker;
-Metallecke;
-Thermometer;
-Siegeler;
- Schleifen;
-Schalter;
- Tonfüller (Katze);
-Siegeler;
Erster Schritt: Rahmen
Schweißt einen Rahmen aus einem Profilrohr. Am unteren Rand des Rahmens befinden sich die Wagenräder. Im oberen Teil des Profils macht durch Schnitte. Durch die Schnitte wird der Raum zwischen den Wänden mit Füllstoff gefüllt.
Schritt zwei: Innere Ummantelung
Aus Blech schneidet die Innenwände. Schweißnähte. Oben ist eine Ecke angeschweißt. Ein Innendeckel ist an die Ecke geschweißt.
Schritt drei: Türen
In der Räucherei machte der Meister zwei Türen. Eine Tür schließt den Feuerraum, die zweite die Räucherei. Zuerst machte der Master zwei Rahmen aus einem Profilrohr. Sie mit Metall ummantelt. In der unteren Ofentür machte ein Lufteinlass. Der Lufteinlass kann die Luftzufuhr zum Ofen steuern.
Die Türen sind angelenkt. Für die ordnungsgemäße Installation der Türen wurde vorübergehend eine Filzdichtung um den Umfang geklebt. Nach dem Einbau der Türen den Verriegelungsmechanismus herstellen und einbauen. Der Verriegelungsmechanismus spielt auch die Rolle eines Griffs.
Schritt vier: Schornstein
Oben in der Räucherei schnitzte der Meister ein rundes Loch. Um das Loch schweißte ein Metallstreifen. Dann wird ein Schornstein darauf gelegt.
Fünfter Schritt: Außenwände
Schneiden und schweißen Sie die Außenwände der Räucherkammer. Für Bewehrungsschweißungen eine Ecke.Zur Installation des Spießes wird ein Gewinderohr in die Seitenwände eingeschweißt. Die Röhren sind mit Stopfen verschlossen. Bei Bedarf werden die Stopfen entfernt und ein Spieß in das Loch eingeführt.
Schritt sechs: Gitter
In der Räucherei, in verschiedenen Höhen, geschweißte Ecken. Aus dem Streckblech schneide ich die Regale aus. Am Boden des Ofens schweißte ich zwei Ecken mit dem Winkel nach oben. Aus demselben Blatt habe ich einen Kohlekorb ausgeschnitten und gebogen.
Siebter Schritt: obere Abdeckung und Füllstoff
Der Meister machte die obere Abdeckung abnehmbar. Blatt zuschneiden. Schneiden Sie ein Loch unter den Schornstein. Ich bohrte Löcher und schnitt die Gewinde an den Befestigungspunkten ab. Vor dem Anbringen der Abdeckung fällt der Füllstoff in die Löcher zwischen den Wänden.
Schritt acht: Klapptisch
Der Klapptisch besteht aus einem Holzbrett, das mit Flecken und Lack bedeckt ist. Das Board wird mit Scharnieren am Körper befestigt. Die Unterseite der Platte hat die Druckschiene fixiert. Der Schwerpunkt liegt auf Armaturen.
Schritt neun: Schleifen und Malen
Wie Sie wahrscheinlich bereits bemerkt haben, bedeckt der Meister alle Teile der Räucherkammer mit hitzebeständiger Farbe. Am Ende reinigt der Meister die Oberfläche und näht und malt die Räucherei von außen.
Schritt 10: Thermometer
Nach dem Lackieren wird ein Thermometer in die Tür eingebaut. Laut dem Autor ist es besser, mehrere Thermometer auf verschiedenen Ebenen zu installieren.
Die Räucherei des Grills ist fertig. Laut dem Meister ist er mit dem Ergebnis zufrieden. Der Schrank hält die Temperatur gut und die geräucherten Produkte und der Grill sind von ausgezeichneter Qualität.
Unten können Sie das Video des Autors ansehen.