Drehen gehört zu der Kategorie derer, die für sich die geringste Anzahl von Werkzeugen benötigen. In der Tat können Sie viel Arbeit erledigen, nachdem Sie mehrere grundlegende Schneidezähne erworben haben. Durch die weitere Erweiterung des „Park“ von Werkzeugen können im Allgemeinen der Komfort und die Geschwindigkeit der Arbeit erhöht werden. Natürlich gibt es in ihrem Tätigkeitsbereich mehrere hochspezialisierte Schneidezähne, Patronen und Rückenzentren, die nur schwer zu handhaben sind. Aber diese Arbeiten sind manchmal ziemlich exotisch, und solche Produkte, wie das Drehen von Dingen mit einem verschobenen Rotationszentrum, sind nicht für alle von Interesse und sehen eher nach einem lustigen Experiment als nach einem Beispiel für Schönheit aus. Nun, oder als eine Art Demonstration des Könnens. Sowie ultra-große und ultra-kleine Produkte. Super dünn und extra lang. All dies berührt den Geist, aber nicht die Seele.
Dreher für die Holzbearbeitung, Handwerker machen es oft selbst - teils wegen der relativen Einfachheit des Prozesses, von denen ein Drittel eng und einheimische Holzbearbeitung ist, teils wegen der hohen Kosten für gute fertige Fräser. Bei der Konstruktion eines solchen Werkzeugs ist es sehr wichtig, ein geeignetes Stück Eisen zu erwerben - eine Form, eine Stahlsorte. Und hier funktionieren die alten, fehlgeschlagenen Dateien ganz gut. Für Metall.
Die Feile der Feile hat Stahl, der für unsere Zwecke nicht schlecht ist, gute Werkshärtung, Sie müssen nur ältere Teile als Werkstücke auswählen. Derzeit ist nur die Oberfläche gehärtet. Um Überhitzung zu vermeiden, nachdem Sie das Werkstück in die gewünschte Form geschnitten haben, müssen Sie es schärfen und einen praktischen Griff bereitstellen, das ist alles. In diesem Fall entfällt eine ganze Schicht komplexer Wärmebehandlungsarbeiten.
So können aus alten Feilen einige Formen von Schneidern und Schneideinsätzen für spezielle Halter hergestellt werden.
Was wird für die Arbeit benötigt.
Werkzeuge
Satz Metallarbeiten, Markierungswerkzeug. Ein Winkelschleifer ist besser als ein kleiner - es ist viel bequemer, kleine und mehr oder weniger genaue Arbeiten auszuführen. Schleifscheiben sind für sie dick, „sauber“ und dünn zum Schneiden. Klar - schützende Kopfhörer und Brillen. Ein Verlängerungskabel war praktisch. Großer Schraubstock. Zum Gießen von Wasser auf das Werkstück ist es praktisch, aus einer weichen Plastikflasche eine „Sprühflasche“ zu machen, indem mehrere kleine Löcher im Korken mit einem heißen Draht geschmolzen werden. Alkoholfreier, wasserwaschbarer Marker zum Markieren.Werkzeug zum Schärfen - elektrischer Schärfer, Schleifscheibe.
Material.
Eigentlich die Feile selbst, von geeigneter Größe und Profil, der fertige Griff oder die Materialien für ihre Herstellung - ein Werkstückblock, ein Stück eines dünnwandigen Rohrs mit geeignetem Durchmesser. LMB, Pinsel.
Also bestimmen wir zunächst die Form des Fräsers und wählen ein geeignetes Feilenwerkstück aus, wie bereits erwähnt, älter - jetzt bei der Herstellung von Temperament anders. Im Folgenden wird die Herstellung eines ziemlich leistungsstarken Werkzeugs zum Drehen von Gesichtern gezeigt. An einigen Stellen ist es jedoch zweckmäßig, es für das konventionelle Drehen in den Zentren zu verwenden.
Nach der Auswahl der Feile ist es besser, die Oberfläche zu schleifen und die „faulen“ Schneidezähne mit einer Kerbe zu sehen - nicht zu schön und nicht besonders schön, um sie mit den Händen zu halten. Und da Sie beim Drehen mit einem fertigen Cutter immer noch mit Ihrer einen (bloßen, behandschuhten, gefährlichen) Hand das Stück Eisen festhalten müssen, ist es besser, es loszuwerden. Das Drehen erfolgt am besten mit einem Winkelschleifer, der sich „selbst dreht“, ähnlich wie beim Arbeiten mit Schleifscheiben mit Klettverschluss oder mit Blütenblättern. Gleichzeitig ist es zweckmäßig, das Werkstück mit einer kleinen Klammer zu sichern und es regelmäßig neu anzuordnen. Die Scheibe ist dicker Korund zum Abisolieren. Das Hauptmerkmal besteht darin, ein Überhitzen und Anlassen des Metalls des Werkstücks zu verhindern, andernfalls die gesamte werksseitige Härtung des Hundes unter dem Schwanz. Winkelschleifer, ein drehbares Werkzeug und ein Stück Eisen durchbrennen, so einfach ist das. Hier sollten Sie sich auf eine lange Aufregung einstellen. Buchstäblich ein paar Bewegungen mit dem Werkzeug und Bewässerung, mehrere Bewegungen und Bewässerung. Und so weiter zum richtigen Zustand. Überhitzung kann visuell durch die Farben der Verfärbung bestimmt werden - die erste ist bräunlich. Aber das ist ein Unfall. Die Bearbeitungszeit sollte umso kürzer sein, je näher das Werkzeug an der Kante oder an dünnen Teilen des Werkstücks liegt. Es tut nicht weh, manchmal berühren Sie das verarbeitete Stück Eisen mit Ihrem Finger - prüfen Sie, ob unsere Bewässerung mit übermäßiger Hitze zurechtkommt. Wenn Sie Ihre Hand nicht halten, trinken wir Tee mit Pralinen - wir haben es uns verdient. Wenn das Werkstück nicht heiß ist, kann die Bestellung trotzdem geschärft werden.
Nachdem wir die Nelken gemahlen haben, markieren wir auf einer glatten Oberfläche das Stück Eisen. Alkohol-Filzstift, perfekt. Wir berücksichtigen, dass der Fräser während des periodischen Schärfens allmählich gekürzt wird, aber ein zu langes Stück Eisen dazu führt, dass sich die Hände des Drehers beim Arbeiten in einer unbequemen Position befinden und die „Gewichtsverteilung“ des Fräsers, insbesondere einer großen, unangenehm ist.
Beim Schneiden eines Fräsers ist es zweckmäßig, einen großen Schraubstock zu verwenden. Wir haben die Scheibe durch eine dünne abnehmbare ersetzt, wir haben 1 mm dicke Scheiben verwendet. Beim Schneiden bleibt alles über Überhitzung und Verfärbungen gültig. Wir überwachen diese Angelegenheit sorgfältig - je weiter, desto enttäuschender wird es sein, ein fast fertiges Stück Eisen wegzuwerfen.
Das Stück Eisen wird bei Bedarf ausgeschnitten, scharfe Kanten abrunden, Fehler schleifen. Bestellung. Das trostloseste war, der Griff und das Schärfen blieben.
Der Griff der Drehwerkzeuge ist eigenartig und vor allem ziemlich lang - aus Sicherheitsgründen ist er im Allgemeinen praktisch. Es gibt verschiedene Formen davon. Schauen wir uns an, was Robert Sorby tut - die Lokomotive bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen für Holzarbeiter.
Hier fand er einen kleinen Teller mit einer Auswahl an Stiftgrößen, Sie können den richtigen auswählen. Der Griff besteht aus Holz - wunderschön aus Obstbaumholz, einfach und billig aus Birkenstämmen ohne Knoten. Sie empfehlen, Stifte aus Ahorn herzustellen - es „füllt“ die Hände weniger, hier müssen Sie jedoch keine nennenswerte Kraft auf das Instrument ausüben.
Also entschieden wir uns für die Größe, nahmen ein Stück Holz und drehten es um. Das Drehen ist einfach, "in der Mitte", ohne Schnickschnack.
Falls gewünscht, können dekorative Ringe mit Eisendraht angebracht werden. Es wird ein einfaches Werkzeug hergestellt - ein kleines Stück Draht, an dessen Enden Griffe befestigt sind - kurze Stöcke.Der Draht wird mit den Händen gezogen und an der richtigen Stelle gegen das rotierende Teil gedrückt. Um zu verhindern, dass der Draht das Teil „scheuert“, insbesondere bei den „Abfahrten“, wird mit einem Pfostenmesser eine kleine Nut hergestellt. Nach einiger Zeit erwärmt sich der Draht anstelle der Reibung und kauterisiert den Baum, während er gleichzeitig die Rille "frisst". Die Dekoration kann gehäutet werden, eine verkohlte Spur bleibt in der Rille.
Nach dem Schleifen wurde der Griff lackiert. Aus diesem Grund gibt es unterschiedliche Meinungen, wählen Sie einen Dreher. Der Metallring bestand aus einem dünnwandigen Stahlrohr - einem Griff aus einem zerbrochenen Mopp mit einem Hebel zum Zusammendrücken eines Schwammlappens. Der Stahl ist ziemlich dünn, aber der Ring hier ist eher dekorativ - ich klebe das Stück Eisen lieber ein, als es einzutreiben. Lokomotiv-Robert, Drüsen geritzt, seine Ringe sind Bronze. Es ist sicherlich schöner.
Am Ende des Griffs bohrte ich ein tiefes Loch mit einem langen Bohrer mit einem geeigneten Durchmesser. Bei der halben Tiefe, die ich mit einem dickeren Bohrer bohrte, stellten wir sicher, dass der Schaft des Eisenstücks mit etwas Mühe in dieses Loch geht. Das erforderliche Volumen an Epoxidkleber wird vorbereitet. Es ist sehr bequem, Tabletts aus "verpackten" Süßigkeiten zu verwenden. Ein "Sitz" wird mit einer Schere geschnitten, die Bestandteile des Klebers werden darin gemischt. Danach wird der kleine Müll ohne Reue geworfen. Ein langer Stock schmiert die Wände des Lochs und den Schaft des Eisenstücks. Wir kleben den Griff fest, entfernen den überschüssigen Kleber, der herausgekommen ist, oder fügen ihn mit einem Stift hinzu, wenn das Loch nicht vollständig gefüllt ist. Ein Fräser mit einem geklebten Stück Eisen wird vertikal installiert, vorzugsweise an einem warmen Ort - die Polymerisation des Klebers erfolgt schneller, seine Festigkeit nimmt zu. Ein Tablett mit Leimresten und einem Stift, bis wir es wegwerfen - dies ist eine Kontrollprobe. Es ist praktisch, damit das „Greifen“ des Klebers zu beurteilen, ohne unseren Cutter zu stören.
Nach dem vollständigen Aushärten des Epoxidklebers bleibt nur noch das Schärfen des Fräsers. Hier sind auch Optionen möglich, beispielsweise ein anderer Scheitelwinkel, ein Schneidkantenwinkel. Letzteres sollte nicht zu scharf gemacht werden, da sonst der Fräser zu weit in das Werkstück eindringt und schwer zu kontrollieren ist. Die Schneide wird schnell stumpf. Der Scheitelwinkel für den universellen Gebrauch ist praktisch, um weniger als 90 Grad zu machen.
Die anfängliche Bildung der Schneide erfolgt am besten mit einem elektrischen Schärfer, wobei die Abkühlung und die endgültige Feinabstimmung bei niedriger Geschwindigkeit nicht zu vergessen sind Schleifscheibe. Kirsche auf einem Kuchen - Polieren einer Klinge auf einer Lederoberfläche mit GOI-Paste.