Für diejenigen, die es nicht wissen, gibt es heute solche interessanten Vorrichtungen wie. Sie sind hauptsächlich für kleine Handarbeiten gedacht. Sie können das Brett leicht schneiden, die gewünschte Form schneiden und so weiter. In gewissem Sinne ist ein solches Schneidwerkzeug vielversprechender als eine Stichsäge, da ein Stichsägenmesser nur in eine Richtung und ein Kabel in absolut jede Richtung schneiden kann.
Diese Kabel sind in der Regel mit zwei Fingerringen ausgestattet. Sie können mit diesem Tool zusammenarbeiten oder es alleine tun. Man entschied sich, dieses Gerät zu aktualisieren und es mit einem elektrischen Antrieb auszustatten. Ein gewöhnlicher Bohrer fungierte als Kraftelement. Die Hauptstruktur besteht aus Sperrholz, alle Materialien für die Montage sind leicht zu beschaffen und die Werkzeuge benötigen nicht viel.
Liste der vom Autor verwendeten Materialien und Werkzeuge:
Material:
- Sperrholz;
-
- bohren;
- Leim für Holz;
- Holzschrauben;
- viele verschiedene Schrauben mit Muttern und Unterlegscheiben darunter;
- zwei Federn;
- Blech;
- Stahlstange (zur Herstellung einer Kurbel);
- PVC-Rohre (oder dergleichen zur Herstellung von Tischbeinen).
Werkzeuge:
- Zangen;
-
- ein Werkzeug zum Schneiden von Sperrholz (genügend Bügelsägen);
- Bohren mit Bohrern;
- Leim für Holz;
- Farbe (optional);
- Lineal;
- Marker;
- Schere für Metall.
Der Herstellungsprozess der Maschine:
Erster Schritt. Leerzeichen
Zunächst müssen Sie Sperrholz geeigneter Dicke finden. Schneiden Sie es in Leerzeichen, die auf dem Foto sichtbar sind. Sie benötigen ein Stück Sperrholz von 40 x 35 cm, um die Basis herzustellen.
Zwei Blöcke oder Sperrholzstücke zur Herstellung von zwei Hebeln, der Autor lässt sie in Silber lackieren.
Zwei 35 cm lange Sperrholzstücke werden als vertikale Gestelle verwendet.
Ein weiteres rechteckiges Stück Sperrholz wird benötigt, um den Desktop herzustellen.
Schritt zwei Bohren Sie Löcher in die Pfosten und Hebel
Wir nehmen einen Bohrer und bohren Löcher in die Pfosten, sie bestehen aus blauem Sperrholz des Autors. In jedes Teil werden zwei Löcher gebohrt, die zur Befestigung von zwei Hebeln benötigt werden. Bohren Sie auch Löcher in die Hebel, dies sind silberfarbene Werkstücke. Der Durchmesser des Lochs sollte so sein, dass sie sich sicher auf den Befestigungsschrauben bewegen können.
Schritt drei Wir stellen vertikale Gestelle auf
Vertikale Gestelle müssen sicher befestigt sein. Für eine zuverlässige Befestigung müssen Sie zwei kleine Quadrate aus Sperrholz schneiden.Beim Autor sind diese Details in Silberfarbe lackiert. Entfernen Sie gegebenenfalls die äußere Abdeckung vom Sperrholz und bohren Sie die Befestigungslöcher. Wir kleben und montieren silberne Teile, andererseits werden sie auf Holz geschraubt.
Jetzt können Sie die Racks installieren. Sie werden auf die gleiche Weise befestigt, dh mit Klebstoff und Schrauben. Wenn Sie möchten, können Sie sie auf die installierten quadratischen Teile kleben oder vielmehr verschrauben. Infolgedessen werden die Gestelle sicher an der Basis befestigt.
Falls gewünscht, kann ein Durchgangsloch durch alle darunter liegenden Teile gebohrt und eine Schraube mit Mutter installiert werden. Denken Sie daran, dass zwischen den Abflüssen ein Spalt vorhanden sein muss, damit sich die Hebel frei bewegen können.
Schritt vier Stellen Sie die Hebel ein
Die Hebel werden benötigt, damit ein Schneidkabel zwischen ihnen befestigt werden kann. Zum Einbau der Hebel benötigen Sie lange Schrauben mit Muttern und Unterlegscheiben. Installieren Sie Unterlegscheiben auf beiden Seiten des Hebels, damit er nicht an den Pfosten reibt. Installieren Sie die Schrauben und ziehen Sie die beiden Muttern fest, damit sich die Struktur nicht löst. Falls gewünscht, können Sie Superkleber auf den Faden fallen lassen.
Schritt fünf Montagehalterungen und Hebelanschluss
Damit sich die Hebel synchron bewegen können, sind sie einerseits verbunden. Dazu müssen Sie spezielle Knoten erstellen. Ihre Herstellung ist nicht kompliziert, Sie benötigen Blech und Metallschere.
Schneiden Sie zwei Segmente ab, biegen Sie sie in Form des Buchstabens "P" und vergessen Sie nicht, Löcher zu bohren. Bringen Sie die Halterungen an den Enden der Hebel an. Sie werden mit Schrauben und Muttern befestigt. Muttern können überall in zwei Teilen verwendet werden, um sich nicht zu lösen.
Jetzt können Sie das Verbindungsteil herstellen. Schneiden Sie zwei Platten mit der für die Herstellung geeigneten Länge ab, bohren Sie eine Platte und drücken Sie dann wie der Autor ein Stück Sperrholz zwischen die Platten. Die Sperrholzplatten können auf Holz geschraubt werden. Das ist alles, jetzt kann das Verbindungsstück installiert werden. Es wird mit langen Schrauben mit Doppelmuttern befestigt.
Der Autor stellt die hinteren Federn ein. Ihr Zweck, zusätzlich zu der Tatsache, dass sie die Hebel streng in der Mitte ausrichten, habe ich nicht verstanden. Um die gewünschte Steifigkeit zu erzielen, können Sie zwei Federn verwenden, die wir mit Schrauben befestigen.
Schritt sechs Schneidkabel einbauen
Die Installation eines Schneidkabels ist sehr einfach und ändert sich bei Bedarf auch nur. Sie benötigen vier Schrauben mit Muttern und Unterlegscheiben. Installieren Sie eine Schraube mit Unterlegscheiben in der Nase der Hebel. Um die Kabelenden in einem bestimmten Abstand zu befestigen, befestigen Sie eine weitere Schraube mit Unterlegscheiben. Ziehen Sie die Muttern an und das Kabel ist sicher befestigt.
Siebter Schritt. Pleuel und Kurbel
Um die Bewegung vom Bohrer auf die Maschine zu übertragen, wird ein Kurbelmechanismus verwendet. Beginnen wir mit der Herstellung der Pleuelstange. Zunächst müssen Sie eine P-förmige Halterung herstellen, wie wir es zuvor getan haben. Befestigen Sie es mit der Schraube am Ende des Unterarms.
Wir machen eine Pleuelstange. Es besteht aus einem Stück Sperrholz und zwei Metallplatten, wir haben auch früher ein ähnliches Teil hergestellt, so dass es keine Schwierigkeiten geben sollte. Befestigen Sie die Pleuelstange mit einer Schraube und zwei Muttern an der Halterung.
Es bleibt eine Kurbel zu machen. Der Autor macht es aus einem Metallstab. Biegen Sie es auf das gewünschte Profil und setzen Sie es in das untere Loch der Pleuelstange ein. Beachten Sie, dass die Kurbelhöhe der Pleuelstange dem halben Hub des Schneidkabels entspricht. Möglicherweise müssen Sie mit diesem Detail experimentieren.
Schritt acht. Kurbelunterstützung
Sie benötigen zwei Sperrholzstücke. Bohren Sie in einem Teil ein Durchgangsloch unter der Kurbelachse und dann unter die Mutter. Tragen Sie Epoxidkleber auf und drücken Sie die Mutter hinein. Befestigen Sie das zweite Stück Sperrholz mit Klebstoff und Holzschrauben. Bohren Sie die Befestigungslöcher für die Installation auf der Basis.Die Mutter wirkt als Gleitlager, dies ist jedoch keine sehr gute Option.
Schritt neun. Bohrinstallation
Um den Bohrer zu befestigen, müssen Sie ein Befestigungselement dafür herstellen. Es ist ein Stück Sperrholz, in das ein großes Loch unter der Nase des Bohrers gebohrt wird. Der Bohrer sollte fest an seinem Platz sitzen, an dem der vordere Griff festgeschraubt ist. Befestigen Sie diesen Teil mit Schrauben und Holzleim vor der Kurbel.
Auf der anderen Seite der Kurbel müssen Sie eine zuvor hergestellte Pore installieren. Wieder verwenden wir Kleber und Schrauben auf Holz. Installieren Sie den Bohrer an seinem Platz und klemmen Sie die Kurbelachse in das Spannfutter. Wir befestigen den Bohrer selbst am Griff mit einer Schraube mit einer Mutter. Stellen Sie sicher, dass sich das Bohrfutter genau gegenüber der Kurbelachse befindet. Drehen Sie das Spannfutter manuell und stellen Sie sicher, dass alles einwandfrei funktioniert.
Damit Sie den Bohrer einschalten und die Geschwindigkeit anpassen können, machen Sie das Teil zum Autor. Wir nehmen ein Stück Sperrholz, bohren ein Loch für die Schraube und bringen die Mutter auf Epoxidkleber an. Platzieren Sie diesen Teil gegenüber dem Abzug des Bohrers und schrauben Sie die Schraube ein. Wenn der Bolzen eingeschraubt ist, drückt er den Abzug und schaltet den Bohrer ein.
Schritt zehn Arbeitstisch
Die Maschine ist fast fertig, decken Sie den Arbeitstisch. Sie benötigen ein Stück Sperrholz und vier Stück PVC-Rohr, um die Beine herzustellen. Bohren Sie Rillen unter die Beine in der Basis und auf der Tischplatte und kleben Sie die Beine auf Epoxidkleber.
Herzlichen Glückwunsch, die Maschine ist fertig! Gute Verwendung.
