Eine elektrische Feile, es ist auch ein Bandschleifer, ist eine sehr bequeme Sache beim Schärfen, Schleifen und anderen Arten der Verarbeitung. Besonders beliebt sind Bandschleifer, die von Handwerkern verwendet werden, die Messer herstellen. Damit ist es sehr bequem und schnell, die Klinge zu schleifen, und gerade Fasen herauszuholen und das Messer auf den Zustand der Klinge zu schärfen, ist überhaupt kein Problem.
Heute werden wir uns ansehen, wie man aus einem Schleifer einen einfachen Bandschleifer macht. Diese Maschine hat kein sehr breites Schleifband, ist aber hauptsächlich für manuelle Arbeiten gedacht. Es verbietet Ihnen jedoch niemand, das Problem zu beheben und es als stationäres Gerät zu verwenden.
Werkzeuge zur Herstellung solcher Düsen können unterschiedlich eingesetzt werden. Der Autor verwendete ein ziemlich professionelles Werkzeugset - dies ist eine Drehmaschine plus eine Bohrmaschine. Sie können jedoch auf sie verzichten, wenn Sie klug sind.
Bei der Herstellung der führenden "Riemenscheibe" wird eine Drehmaschine benötigt, die die Bewegung auf das Schleifband überträgt. Es besteht aus Holz. Sie können das Werkstück einfach in das Bohrfutter klemmen oder auf der Welle des Schleifers montieren.
Die Bohrmaschine ist hier komplizierter. Der Autor verwendet sie zur Herstellung einer Montagehalterung und schneidet auch das Antriebsrad aus Holz.
Materialien und Werkzeuge, für die der Autor verwendet hat hausgemacht:
Materialliste:
- dicke Stahlplatte;
- drei Lager;
- Stahlachse;
- Stahlplatte;
- Stahlrohre (eines muss in das andere gehen);
- Feder (für Riemenspannung);
- Sperrholz;
- Schrauben;
- lange Mutter (mit Gewinde wie auf der Welle der Mühle);
- malen;
- Epoxidkleber.
Werkzeugliste:
- Mühle;
- Mitralsäge;
- Zangen;
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- tippen;
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- Raspel;
- Schleifpapier;
- Drehmaschine;
- ein Schraubstock.
Herstellungsprozess Vorrichtungen:
Erster Schritt. Eine Montagehalterung herstellen
Eine der schwierigsten Aufgaben in dieser Angelegenheit ist die Montagehalterung, die die gesamte Struktur auf dem Schleifer hält. Es wird anstelle des vorderen Griffs der Mühle installiert. Wenn Sie jedoch über alle erforderlichen Tools verfügen, ist dies nicht kompliziert. Bei der Herstellung dieser Halterung können Sie den einfacheren Weg gehen. Zum Beispiel kann es aus einer gewöhnlichen Stahlplatte hergestellt werden, indem es auf die Größe gebogen wird, und dann kann eine andere Platte daran geschweißt werden, um alle Strukturen zu befestigen.Im Allgemeinen gibt es viele Lösungen. Lassen Sie uns überlegen, wie der Autor es gemacht hat.
Der Autor nahm eine dicke Stahlplatte und bohrte ein Loch mit einem Durchmesser in eine Bohrmaschine, beispielsweise die Vorderseite der Mühle, an der der Griff befestigt ist.
Dann machte er mit Hilfe einer Mitralsäge einen Schnitt in diesen Kreis, damit das Teil später mit einer Schraube am Schleifer gezogen werden konnte.
Wir nehmen die Mühle und mahlen den ganzen Überschuss von der Halterung. Wir schneiden raue Kanten ab und schleifen sie dann einfach. Es ist nichts kompliziertes daran, aber Sie müssen Zeit verbringen.
Wieder wenden wir uns an die Bohrmaschine und bohren ein Loch für den Spannbolzen. Danach klemmen wir das Werkstück in einen Schraubstock und schneiden das Gewinde unter der Schraube mit einem Gewindebohrer ab. Im Prinzip können Sie einfach ein Durchgangsloch bohren und es dann mit einer Schraube und einer Mutter abziehen.
Schritt zwei Das Antriebsrad machen
Das Antriebsrad besteht aus Sperrholz. Wenn es nicht dick genug ist, können Sie Teile verwenden. Sie müssen die Anzahl der Runden auf der Bohrmaschine verringern und dann die Schrauben auf beiden Seiten für Genauigkeit genau kleben und festziehen.
Wir klemmen das Rad in einen Schraubstock und schleifen das Fünfeck mit einer Raspel geeigneter Dicke. Dies geschieht, damit die Mutter hineingehen kann. Das Gewinde an der Mutter muss so sein, dass es mit der Welle des Schleifers verschraubt werden kann.
Bereiten Sie die Mutter vor. Machen Sie Rillen über den gesamten Bereich, Sie können dafür eine Mühle verwenden, aber der Autor verwendet eine Datei. Es ist auch ratsam, die Oberfläche mit großem Sandpapier zu behandeln. Dies ist alles für eine gute Verbindung.
Verdünnen Sie das Epoxidharz mit einem Härter, fetten Sie die Mutter ein und drücken Sie sie vorsichtig in das Rad. Warten Sie, bis der Kleber getrocknet ist.
Jetzt können Sie mit dem Schleifen der Scheibe fortfahren. Klemmen Sie den Bolzen in die Drehmaschine und wickeln Sie das Rad darauf. Wir schalten die Maschine ein und bilden das Radprofil. In der Mitte sollte es einen größeren Durchmesser haben als an den Rändern. Aus diesem Grund fliegt der Schleifband während des Betriebs nicht vom Werkzeug ab. Mit Sandpapier abschließen.
Schritt drei Nasenachse
Im Bug der Vorrichtung befindet sich auch ein Rad, dh ein angetriebenes Rad. Es besteht aus drei Lagern. Unter ihnen müssen Sie die Achse finden. Um das Ganze zu reparieren, nehmen wir eine Platte und bohren zwei Löcher mit einem etwas kleineren Durchmesser als die ausgewählte Achse. Der Punkt ist dann, diese Platten auf die Achse zu drücken. Schneiden Sie zwei Teile von der Platte ab und schleifen Sie sie wie der Autor.
Drücken Sie die Platten mit einem Schraubstock auf die Achse. Jetzt müssen Sie nur noch eine Platte darüber schweißen. Die Platten sind zur Zuverlässigkeit auch beidseitig mit der Achse verschweißt.
Als nächstes schweißen Sie ein Rohrstück an dieses Teil. Es sollte einen etwas kleineren Durchmesser haben als das Hauptrohr des Rahmens. Das heißt, ein Rohr sollte in ein anderes gehen.
Schritt vier Arbeitsebene
Als "Rahmen" wird ein Rohrstück verwendet. Schweißen Sie eine Metallplatte daran. Sie werden sich darauf verlassen, wenn Sie mit einem Werkzeug arbeiten.
Schritt fünf Modifikation des einziehbaren Rohrs
Schneiden Sie zwei Stücke aus dem Verlängerungsrohr. Biegen Sie ein Stück und verschließen Sie das Rohr damit. Diese Unterstützung wird für die Feder benötigt. Wir werden das zweite Stück bei der Endmontage der Struktur benötigen.
Schritt sechs Anordnung des Spannungssystems
Ein Rohr tritt in ein anderes ein, und zwischen ihnen befindet sich eine Feder, die am Schleifband zieht. Damit sich das einziehbare Rohr nicht verdreht, müssen Sie ein rechteckiges Loch hineinschneiden. Bohren Sie zuerst eine Reihe von Löchern mit einem Bohrer und schneiden Sie dann das Rechteck mit einem Dremel oder Schleifer.
Bohren Sie im Hauptrohr ein Loch für die Schraube. Wir nehmen eine Schraube mit einer Mutter und schweißen dann vorsichtig die Mutter gegenüber dem Loch. Wenn Sie nun den Bolzen umwickeln, hält er das Innenrohr.
Siebter Schritt. Endmontage
Jetzt kann alles zusammengestellt werden. Nehmen Sie ein zuvor geschnittenes Rohrstück und verbinden Sie damit die Halterung mit der Hauptstruktur.Gut geschweißt, alles sollte zuverlässig sein.
Schritt acht. Lackierung und Montage
Malen Sie alle Details so, dass sie nicht rosten und schön aussehen. Der Autor lackiert auch das Antriebsrad und hält es im Bohrfutter.
Bauen Sie die Maschine zusammen, setzen Sie das Verlängerungsrohr in das Hauptrohr ein und ziehen Sie die Schraube fest. Denken Sie daran, die Feder einzubauen. Schleifband anlegen. Das ist alles, Sie können es einschalten! Es ist sehr wünschenswert, dass die Mühle die Fähigkeit hat, die Geschwindigkeit einzustellen. Beginnen Sie mit niedrigen Drehzahlen, um sicherzustellen, dass alles gut funktioniert.
