Ofenheizung durch Holz, impliziert einen bestimmten Zustand und eine bestimmte Menge.
Brennholz zum Brennen im Ofen sollte 1-2 Jahre lang getrocknet werden und eine maximale Luftfeuchtigkeit von 15% haben. Bei Verwendung von rohem Brennholz kann der Brennwertverlust nach finnischen Quellen 34-57% erreichen. Es führt auch zu einer schnellen Verstopfung des Ofens und einer erhöhten Brandgefahr aufgrund einer schnellen Verstopfung des Rußes. Ein Teil der bei der Verbrennung von Kraftstoff freigesetzten Wärme wird für die Verdampfung des darin enthaltenen Wassers aufgewendet. Die beim Verdampfen des Wassers aufgewendete Wärme geht verloren, wenn der Dampf das Rohr verlässt.
Die niedrige Temperatur der Rauchgase und der hohe Wasserdampfgehalt verursachen auch die Kondensation von Kreosot und anderen schmutzigen Tricks im Schornstein. Ein Ziegelrohr wird nass und kollabiert von innen - im Winter auch durch gefrierende Feuchtigkeit und in wärmerer Zeit durch die Einwirkung von Säuren auf den Ziegel. Auch wenn Teer und Kreosot in den Ofen laufen, haben wir einen stechenden unangenehmen Geruch im Raum.
Es ist also klar, dass die Ernte von Brennholz nicht Khukhra-Mukhra ist, sondern der gesamte Prozess. In Anbetracht der Tatsache, dass dieser Prozess vor allem das Trocknen ist und auch eine angemessene Menge Brennstoff für drei Öfen (ein Haus, ein Badehaus, eine Werkstatt) berücksichtigt wird, entsteht unaufhaltsam das Problem eines besonderen Ortes für sie, Brennholz, Lagerung.
In den ersten Jahren der Anordnung auf Ihrem eigenen Land, leben, am Anfang von Einsiedlerhaus mit einem leicht verbesserten Dickbauchofen und dann für eine Weile und im Haus mit fester HerdBrennholz musste unter dem Schnee ausgegraben und dann in einem Raum an einem warmen Ort getrocknet oder vielmehr getrocknet werden.
Nichts Gutes, ich werde dir berichten. Nicht nur das, viel Platz in der Hütte wird irrational genutzt, sondern auch Müll, ständiges Umsortieren in „fertig“ und „etwas mehr trocknen“, erhöhte Luftfeuchtigkeit im Haus und andere kleinere Probleme.
Ja, hier ist zu erwähnen, dass es sich um die Fertigstellung von Brennholz handelt. Von geschmolzenem Schnee, Herbstregen und ähnlichen Dingen. Ein oder zwei Jahre Trocknen, ein paar Tage auf dem Herd nicht abbrechen. Tatsache ist, dass es im Wald native Feuchtigkeit gibt, intrazellulär und eine, die von außen nass wird - wie Regen. Es ist also ziemlich schwierig, die erste auf eine vernünftige Grenze für Kraftstoff zu reduzieren. Mit der natürlichen Trocknung erreichen kleine Holzstücke - Bretter, Holzstämme - genau anderthalb Jahre lang den Zustand. Die äußere Feuchtigkeit verschwindet mehrere Größenordnungen schneller.
Also stellen wir die Anforderungen an die Konstruktion.Das Wichtigste zuerst - ein bestimmter Raum, ziemlich groß, unter dem Dach. Es ist sehr gut, wenn es neben dem Haus ist, damit das Brennholz näher getragen wird. Na wie immer billiger zu.
Es wurde beschlossen, den Bau als „Erweiterung“ an der Nordseite des Hauses vorzunehmen. Eine leere Wand, die Nähe eines leeren flachen Bereichs auf dem Gelände, in dem der Traktor bequem Holz ablegen kann und in dem sich tatsächlich eine Art Friedhof befindet - ein Ort zum Sägen und Spalten von Unterlegkeilen. Das Andocken an das Haus fand eine günstige Gelegenheit - verlassen Sie den Holzschuppen sofort zum Veranda-Korridor. Wenn die Veranda verglast wird, wird es in Zukunft möglich sein, in Hausschuhen hinter dem Brennholz zu laufen, was praktisch ist. Wieder wurde eine Wand gerettet.
Der Boden ist aus Erde, das Dach ist geneigt, der Zaun besteht aus 2,5 cm großen Brettern.
Was hast du während des Baus benutzt?
Werkzeuge
Zuallererst ein Markierungswerkzeug - verwendet ein 30 m langes Maßband, hausgemachtes "Arshin", alle Arten von Stiften, Seilen, einen Kompass. Das Grabenwerkzeug ist eine starke Schaufel, ein Vorschlaghammer. Gartenauto. Eine einfache Tischlerei, ein Tischlerwerkzeug, ein Schraubenzieher und ein elektrischer Hobel waren sehr nützlich. Für die Tischlerei ist eine elektrische Kettensäge sehr praktisch. Ein kleiner Betonmischer mit manuellem Antrieb, wie beispielsweise ein Fleischwolf, war natürlich mit allen Arten von Eimern, Mulden zum Betonieren verbunden. Ich habe ein bisschen einen Schweißwechselrichter benutzt, eine elektrische Schneidemaschine (Schleifmaschine). Ein gutes Verlängerungskabel war praktisch. Schlosserwerkzeug. Für eine zuverlässige Treppe sollte gesorgt werden.
Material.
Es wurden nicht besonders klimatisierte Platten für Schalung, Dachmaterial dafür, Bewehrung und Stahlband für das Fundament verwendet. Materialien zur Herstellung von Beton. Ungekantetes Brett für Zäune (Wände) und Strukturen in der erforderlichen Menge, Befestigungselemente für sie (Nägel, Schrauben), ein Stück Glas für ein Fenster. Dachprofile aus verzinktem Stahlblech wurden aufgebracht. Spezielle Befestigungselemente an ihnen.
Es wurde beschlossen, einen einfachen Anschein einer Stiftung zu machen. Im Wesentlichen soll dieser Zaun hauptsächlich verhindern, dass Schmelzwasser im Frühjahr fließt. Nun, die Holzstücke werden leicht vom Boden abgehoben - sie verrotten weniger.
Nach sorgfältiger Markierung wird eine flache Rille gegraben, eine dünne Sandschicht hineingegossen, nach dem Stampfen mit Wasser wird eine Kunststofffolie darauf gelegt (ein Hindernis zum Ablassen der Betonmischung), eine kleine Verstärkung und bodenbündig mit Beton gegossen. Nach dem Aushärten wurde mit einfachen improvisierten Mitteln eine spontane kriechende Schalung repariert und entlang der Spitzenebene Beton hineingegossen.
Solche Schweißfittings waren darin vorinstalliert. In den Artikeln erwähnt - wir leben an einem ziemlich windigen Ort, und das Dach einer großen Fläche mit einem hellen Dach hat wie das gesamte Gebäude eine erhebliche Windstärke. Die Aufgabe der aus dem Fundament herausragenden Elemente besteht darin, einen leichten Außenschutz an mindestens ein massives Fundament zu binden.
Darüber hinaus wurden innerhalb des Gebäudes mehrere Pfeiler geplant. Für sie sind separate Sohlen mit ähnlichen Befestigungselementen angeordnet.
Ein in zwei Hälften gefaltetes Stück Ruberoid wird zur Abdichtung auf eine Nadel in der Mitte gesteckt - ein guter Ton. Nachdem in einer seitlich gelegten Säule mit einem leistungsstarken elektrischen Niedriggeschwindigkeitsbohrer mit einem Spiralbohrer entsprechender Länge ein Loch in die Mitte gebohrt worden war. Dann sank die Säule einfach auf den Stift. Zum Abschluss aller Arbeiten wurde der Streifen an jeder Säule gebogen und durch das Loch ein "Cracker" mit einem Schraubenschlüssel in den Baum geschraubt. Eine Art mächtige Schraube mit einem schlüsselfertigen Sechskantkopf.
Aushubarbeiten abgeschlossen - Rasenentfernung, Bodenausgleich.
Alles ist für Holzarbeiten vorbereitet.
Die Säulen wurden vorübergehend mit Klammern und Schienen aneinander befestigt. Ein ganzer Wald von Hilfsbrettern, aber an jeder Stange konnte man hochklettern und sich gegen die Treppe lehnen. Alles wurde an selbstschneidenden Schrauben befestigt.Nachdem die Säulen vollständig vertikal ausgerichtet sind, wird ihre Höhe durch die Schnur verfeinert und der Überschuss abgesägt. Am Ende jeder wird eine U-förmige Halterung hergestellt, in die vorbereitete dicke Stangen gelegt werden. Gut oder dünne Protokolle. Nach der Befestigung, letzterer, wurden die Pfosten schließlich mit dauerhaften Estrichen und Klammern von den Brettern befestigt. Auf dem Dach wird eine Drehmaschine festgenagelt und Dachbahnen befestigt. Spezielle Befestigungselemente - selbstschneidende Schrauben mit Gummi. In den Kamm der "Welle". Die Blätter sind nicht schwer, und die ganze Arbeit ist zu einem durchaus fähig. Ja, seien Sie vorsichtig mit dem verzinkten Dach - seine seitlichen Enden sind ziemlich glatt, aber das Ende und der Anfang (über die „Wellen“), wo sie während der Produktion geschnitten werden, haben scharfe Kanten wie eine Klinge, die sehr leicht zu schneiden ist.
Der ganze Wald sofort unter dem fertigen Dach!
Die Deckenstämme sind nicht zu stark und haben eine erhebliche Spannweite. Sie mussten auf beiden Seiten mit Klammern verstärkt werden.
Das Foto zeigt die Strukturelemente, an denen die Zaunbretter befestigt sind. Der Zaun selbst besteht aus einem "Zoll" -Paneel (viel billiger), das auf der Vorderseite gehobelt ist (nimmt weniger Wasser auf, verfällt nicht länger). Die Bretter sind mit einer Überlappung befestigt - zwei Bretter sind in einem bestimmten Abstand voneinander befestigt, oben auf dem Spalt ist ein weiteres angebracht. Diese Methode ermöglicht es Ihnen, die unebenen Kanten der Bretter zu verwenden. Bei sorgfältiger Ausführung ist sie dekorativ und neutralisiert mögliche Risse, wenn das Holz trocknet.
Einfache Türen wurden hergestellt und installiert (breites zweiflügeliges, damit man eine Schubkarre fahren konnte) zur Straße und das Übliche zur Veranda. Über der Straßentür wurde ein einfaches Fenster hergestellt und installiert.
Die Konstruktion hatte eine Größe von etwa 6 x 7 m und dient nicht nur zur Lagerung von Brennholz, sondern auch zu einem großen Lagerraum. Das Leben mit ihm ist viel bequemer geworden.