Eine alte Feile ist eine hervorragende Vorbereitung für ein Qualitätsmesser. Die Feile verwendet Kohlenstoffstahl, der gehärtet werden kann. Dadurch wird das Messer langlebig und lange nicht mehr dumm.
Das Schwierigste dabei ist die Profilbildung sowie die Herstellung von Fasen. Abschrägungen werden am besten mit einem Bandschleifer durchgeführt. Aber viele Meister arbeiten mit gewöhnlichen manuellen Dateien sowie einem Schleifer.
Materialien und Werkzeuge für hausgemacht:
- Datei;
- Bandschleifmaschine (es gibt Maschinen auf Ali);
- Haushaltsofen (kann für Feiertage verwendet werden);
- Ofen und Härtungsöl;
- Papier, Bleistift, Schere (zur Profilherstellung);
- Mühle;
- Schraubstock;
- Stifte;
- Holz zur Herstellung von Stiften;
- Bohrer oder Bohrmaschine (auswählen);
- Epoxidkleber (rentabel);
- Schleifpapier, Klebeband, Klemmen und andere Kleinigkeiten.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Metalltemperierung
Das erste, was Sie tun müssen, ist das Metall freizugeben, da der Feilenstahl selbst spröde und für die Arbeit zu stark ist. Urlaub kann im Ofen gemacht werden, erwärmen Sie es auf ca. 200überC und legen Sie die Datei für eine Stunde. Zum Schluss den Ofen mit dem Metall abkühlen lassen.
Wenn Sie das Werkstück absolut weich machen möchten, damit es leicht mit Handwerkzeugen verarbeitet werden kann, werfen Sie die Feile einfach ins Feuer und lassen Sie sie dann im Freien abkühlen.
Schritt zwei Messerprofil
Jetzt müssen Sie ein Messerprofil im Internet erstellen oder finden. Sie können die vorhandene ändern. Zeichnen Sie es einfach auf Papier und schneiden Sie es dann aus. Übrigens ist es am besten, das Profil aus Pappe zu schneiden, damit Sie es in der Hand halten und sicherstellen können, dass das Messer bequem ist.
Wenn das Profil fertig ist, hängen Sie es an die Datei an und kreisen Sie es mit einer Markierung ein. Um die Markierung sichtbar zu machen, schleifen Sie die Oberfläche der Datei ein wenig mit Sandpapier.
Schritt drei Schneiden Sie das Werkstück
Jetzt können Sie mit dem Ausschneiden des Profils beginnen. Der Autor macht dies zu einem gewöhnlichen Schleifer. Klemmen Sie das Werkstück in einen Schraubstock und schneiden Sie es langsam aus. Versuchen Sie, das Metall nicht zu überhitzen, da dies zu seiner Temperierung führt. Bewässern Sie das Werkstück mit Wasser und stellen Sie sicher, dass das Metall am Schnittpunkt seine Farbe nicht ändert.
Danach können Sie mit dem Schleifen der Kontur fortfahren. Verwenden Sie dieselbe Schleifmaschine und schleifen Sie alle überschüssigen Kanten ab. Machen Sie das Profil so, wie es beabsichtigt war.Der einfachste Weg, um flache Flugzeuge zu bekommen, ist mit einem Bandschleifer.
Schritt vier Wir bilden Fasen
Die Schneideigenschaften des Messers hängen von den Fasen ab. Je dünner die Klinge ist, desto leichter lässt sie sich schärfen und desto schärfer wird sie. Eine zu dünne Klinge kann jedoch zerbrechlich sein. Wählen Sie also Ihren Mittelweg.
Nehmen Sie zunächst einen Marker und zeichnen Sie eine zukünftige Abschrägung. Sie müssen auch die zukünftige Klinge in zwei Teile teilen, damit Sie sich beim Schleifen von Metall auf etwas konzentrieren können. Wir nehmen einen Bohrer mit dem gleichen Durchmesser wie das Werkstück, bringen das Werkstück auf einer ebenen Fläche an und ziehen mit dem Bohrer eine Linie.
Jetzt können Sie mit dem Schleifen beginnen. Wie Sie die Fasen genau herstellen, hängt davon ab, ob Sie das richtige Werkzeug haben. Die professionelle Lösung ist die Verwendung eines Bandschleifers. Wenn es keine solche Methode gibt, verwenden wir eine Schleifmaschine oder einen guten Satz Feilen für Metall.
Überhitzen Sie das Metall beim Arbeiten mit Elektrowerkzeugen nicht und kühlen Sie das Werkstück ständig in Wasser ab.
Schritt fünf Vorbereitung von Stiften und Rohlingen für Pads
Die Stifte werden benötigt, um die Griffpolster zu halten. Sie können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Sie können Draht, Stahlnägel, Stifte und mehr verwenden. In unserem Fall verwendete der Autor Stahlrohre.
Für den Stift benötigen Sie Holz. Obwohl dies nicht erforderlich ist, können Sie Hörner, Knochen, Plastik, Textolit usw. verwenden.
Schritt sechs Machen Sie den Griff der Klinge weich
Da der Autor keine vollständige Freisetzung von Metall vorgenommen hat, ist es praktisch unmöglich, Löcher in den Griff zu bohren. Um dieses Problem zu lösen, legen Sie die Messerklinge in einen Wasserbehälter und erhitzen Sie den Griff mit einem Brenner auf eine rote Farbe. Wenn das Metall im Freien abkühlt, beginnt es problemlos zu bohren.
Wir bohren Löcher für die Stifte, es ist einfacher, eine Bohrmaschine zu benutzen. Es sollten mindestens zwei Stifte vorhanden sein, aber mehr kann für die Schönheit sein.
Siebter Schritt. Wir reinigen das Metall
In diesem Schritt reinigt der Autor das Metall. Hierzu wird Essig verwendet. Wir haben ein paar Stunden lang ein Leerzeichen hineingelegt. Es besteht jedoch keine Notwendigkeit, dies zu übertreiben, da die Säure das Metall ziemlich schnell angreift. Nach 24 Stunden ist der Stahl mit einer Patina bedeckt, die sehr schwer zu entfernen ist.
Nach dem Reinigen in Essig ist das Metall dunkel. Sie können es so belassen oder es zu einem Glanz polieren. Der Autor macht dies manuell mit Sandpapier.
Schritt acht. Wir arbeiten mit Holz
Wir legen die Klinge mit einem Stift auf einen Baum und kreisen. Wir schneiden zwei Stücke, es ist bequem, mit einer Stichsäge zu arbeiten. Zuerst schnitt der Autor einen Rohling und dann in Längsrichtung, am Ende kamen zwei heraus.
Als nächstes müssen Sie zwei Löcher für die Stifte im Baum bohren. Wir befestigen das Werkstück am Griff, klemmen und bohren Löcher mit dem gewünschten Durchmesser. Jetzt können Sie einen Stift zusammenbauen, um herauszufinden, wie er aussehen wird.
Schleifen Sie die Werkstücke und bereiten Sie so den Griff zum Kleben vor. Entfernen Sie auch das Metall, damit der Klebstoff gut daran haftet.
Schritt neun Zahnräder auf der Klinge
Dieser Schritt ist optional, aber Sie können auf Wunsch Nelken auf Ihre Klinge auftragen. Es wird also strenger aussehen, und Sie wissen nie, wo sie nützlich sein können. Wir markieren alles mit einem Lineal und schneiden es dann mit einer Feile aus, wobei wir das Werkstück in einem Schraubstock halten. Sie können auch eine Mühle verwenden.
Schritt zehn Kleben Sie den Griff
Rühren Sie das Epoxidharz in den gewünschten Anteilen und kleben Sie den Griff. Damit alles gut zusammenklebt, klemmen Sie es mit einer Klammer oder in einem Schraubstock fest. Das vollständige Trocknen des Epoxidklebers dauert 24 Stunden.
Schritt 11. Schleifen des Griffs
Nachdem der Kleber vollständig getrocknet ist, schleifen wir den Griff auf einem Bandschleifer. Ihre Aufgabe wird es sein, seine Form zum Ideal zu bringen. Wenn die Form vollständig geformt ist, bringen Sie die Oberfläche von Hand mit feinem Sandpapier in einen perfekt glatten Zustand.
Wenn der Griff vollständig fertig ist, vergessen Sie nicht, ihn mit Wasserschutz abzudecken. Sie können Leinöl und andere Imprägnierungen verwenden.
Schritt 12. Alles ist fertig
Das Messer ist fertig, es bleibt gut zu schärfen. Für solche Zwecke können Sie verschiedene verwenden Vorrichtungen. Ein Schleifstein kann verwendet werden, japanischer Wasserstein ist besonders gut. Geeignet sind auch Haushaltsküchenmesserschärfer.
Machen Sie eine Scheide dafür, damit das Messer bequem und sicher mitgenommen werden kann. Sie benötigen Leder und Nähzubehör.
Das Härten wird nicht hergestellt, da das Metall der Feile bereits gehärtet ist und nur bis zu einem bestimmten Wert freigegeben werden muss, damit es nicht spröde wird. Dieser Autor hat im ersten Schritt.
