In dieser Anleitung zeige ich Ihnen ein interessantes Design eines Messers, dessen Griff in Form eines Schlagringes gefertigt ist. Ein solches Messer wird sicher in der Hand gehalten, und falls erforderlich, kann der Griff leicht zu einer Verteidigungsvorrichtung werden. Alles ist einfach gemacht, Sie brauchen weder Holz noch Stifte, nur eine Aluminiumquelle und einen Ofen. Die Klinge selbst besteht aus Stahl mit einem hohen Kohlenstoffgehalt, wodurch Sie das Metall härten können.
Materialien und Werkzeuge für hausgemacht:
- Aluminiumquelle;
- einen Ofen zum Schmelzen von Aluminium und allen erforderlichen Werkzeugen;
- eine Quelle für kohlenstoffreichen Stahl (der Autor verwendete 1070);
- Mühle;
- Es ist wünschenswert, eine Bandschneidemaschine zu haben;
- Bandschleifmaschine (erleichtert den Arbeitsprozess);
- eine fertige Schablone oder Materialien für ihre Herstellung;
- Schaum zur Herstellung eines Griffprofils;
- elektrischer Haushaltsofen;
- Schleifpapier unterschiedlicher Körnung;
- Ton oder Sand zum Gießen.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Schneiden Sie das Klingenprofil
Zunächst müssen Sie die Klinge aus einem Stück Metall schneiden. Laden Sie dazu eine Vorlage aus dem Internet herunter oder erstellen Sie sie selbst und drucken Sie sie auf einem Drucker aus. Der Autor schneidet eine Papierschablone aus, klebt sie einfach auf das Metall und schneidet sie dann mit einer Bandsäge. Dies kann mit einer gewöhnlichen Bügelsäge, einem Schleifer, durchgeführt werden, obwohl der Vorgang viel länger dauert.
Die Werkstückdicke des Autors beträgt 5 mm, und 1070 Stahl diente als Ausgangsmaterial. Sie können eine alte flache Feile an den Rand nehmen und daraus machen, es gibt auch hervorragenden Stahl für Messer.
Bohren Sie Löcher in die Klinge. Sie werden benötigt, damit das glühende Metall eindringen und dadurch eine zuverlässige Befestigung bilden kann.
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Schritt zwei Klingenschleifen
Für weitere Arbeiten ist es sehr praktisch, einen Bandschleifer zu verwenden. Wenn Sie keinen haben, können Sie die Arbeit mit einer Feile und einem Schmirgelleinen ausführen. Zunächst bearbeiten wir das Profil der Klinge, schleifen alles Unnötige ab, entfernen Unregelmäßigkeiten und bringen das Metall zum Leuchten.
Nehmen Sie als nächstes einen Filzstift und markieren Sie zukünftige Abschrägungen auf der Klinge. Insgesamt müssen Sie zwei Parameter kennen, um die Fasen glatt zu machen. Die erste ist die Abschrägungsbreite und die zweite ist die Mittellinie auf der Klinge. Basierend auf diesen beiden Linien leiten wir Fasen auf jeder Seite der Klinge ab. Die Mittellinie kann mit einem Bohrer mit dem gleichen Durchmesser wie die Dicke des Werkstücks gezeichnet werden.Wir arbeiten langsam, bis die Klinge auf eine Dicke von weniger als 1 mm geschärft ist, da das Metall beim Aushärten brennt oder überhaupt reißt.
Schritt drei Wir temperieren die Klinge
Wenn Sie möchten, dass Ihr Messer lange Zeit nicht langweilig wird, temperieren Sie es. Dazu muss das Metall auf eine hellgelbe Farbe erwärmt und in Öl abgekühlt werden. Um genau zu verstehen, ob das Metall auf die gewünschte Temperatur erwärmt wird oder nicht, bringen Sie einen Permanentmagneten mit. Es sollte nicht vom Werkstück angezogen werden. Der Autor verwendete Pflanzenöl, viele verwenden Motoröl, wie zum Beispiel Bergbau.
Schritt vier Griff aus Aluminiumguss
Der Autor macht aus nichts einen Stift, genauer gesagt aus heißem Aluminium, in dem die Klinge anschließend mit Metall gefesselt bleibt und keine zusätzliche Fixierung erfordert. Zuerst müssen Sie ein Griffprofil erstellen, dann benötigen Sie feinkörnigen Schaum. Wir schneiden das Profil daraus aus, bringen es zum Ideal, setzen dann die Klinge in den Griff ein und vergraben sie in Sand oder Ton, ohne zu vergessen, ein Füllloch zu machen.
Der Autor machte einen Stift aus zwei Hälften aus Polystyrolschaum und hielt dann zwischen ihnen eine Klinge. Aber Sie können den Griff ganz machen und dann eine Nut unter der Klinge darin machen.
Nachdem Sie das Aluminium in einen flüssigen Zustand erhitzt haben, gießen Sie es in das Loch und warten Sie, bis das Metall ausgehärtet ist. Hier muss man vorsichtig sein, da Dampf, Rauch und heißes Metall aus dem Sand spritzen können.
Schritt fünf Metalltemperierung
Früher haben wir das Metall gehärtet, aber dies ist nicht das letzte Verfahren. Das Härten geht notwendigerweise mit einem Urlaub einher. Dieses Verfahren ist erforderlich, um Stahl etwas flexibler zu machen, damit er Belastungen standhält, dh damit das Messer nicht zerbröckelt und nur auf den Boden fällt.
Für einen Urlaub benötigen Sie einen normalen Haushaltsofen, der auf eine Temperatur von 200 ° C erhitzt wirdüberC. Im Ofen sollte das Messer eine Stunde lang liegen und dann mit dem Ofen abkühlen lassen.
Schritt sechs Endgültige Bearbeitung
Wir nehmen die Mühle und schneiden das Tor vom Griff. Als nächstes benötigen Sie verschiedene Schleifwerkzeuge. Die Aufgabe besteht darin, das Griffprofil sorgfältig zu schleifen. Am Ende poliert der Autor den Stift auf einen Spiegelglanz. Verwenden Sie für feine Arbeiten ein feines Schmirgelleinen, und am Ende reicht eine Mühle mit einer Polierscheibe aus. Polieren Sie auch die Klinge.
Das ist alles, das Messer ist fertig. Wie geht es dir Es ist einfach gemacht, es sieht solide aus und seine Funktionalität ist gut.
