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Selbst gemachter Elektroofen zum Schmelzen von Metallen

Selbst gemachter Elektroofen zum Schmelzen von Metallen

Wenn Sie Metalle glühen, Keramik herstellen und Nichteisen- und Edelmetalle schmelzen müssen, können Sie sich einen so einfachen Ofen bauen. Die meisten dieser Öfen kosten laut Autor viel Geld. In seiner Region liegen die Preise bei 600-12.000 USD pro Ofen. In unserem Fall kostete der Ofen nur 120 US-Dollar, ohne Berücksichtigung des Temperaturreglers. Dieser kleine Ofen kann Temperaturen um 1100 erzeugenoC.

Ich gehe zu hausgemacht Alle Teile sind einfach nicht teuer und können auch bei Fehlfunktionen des Ofens schnell ausgetauscht werden.

Einige Handwerker schaffen es, in solchen Öfen Eheringe herzustellen, Ohrringe, verschiedene Talismane, Schlagring und vieles mehr.


Materialien und Werkzeuge für hausgemachte:


Material:
- Schrauben und Muttern (8 x 10, 1/4 Zoll);
- sieben feuerfeste Steine ​​(sie müssen weich sein, da sie gerillt werden müssen, Abmessungen 4 1/2 "x 9" x 2 1/2 ");
- eine Ecke, um einen Rahmen zu erstellen;
- ein quadratisches Blech für die Tür (der Autor verwendete Aluminium);
- ein Heizelement (Sie können fertige Spiralen für den Ofen kaufen oder Ihr eigenes Nichrom einwickeln)
- hitzebeständige Kontaktschrauben zur Befestigung der Spirale;
- ein gutes Kabelstück (muss mindestens 10 A standhalten).

Aus den Werkzeugen:
- eine Handbohrmaschine mit einer geeigneten Düse zum Schneiden von Rillen in einem Ziegelstein;
- Schraubenschlüssel;
- Zangen;
- eine Metallsäge;
- bohren;
- Zangen und mehr.

Der Prozess der Herstellung eines hausgemachten Ofens:

Erster Schritt. Machen Sie die Rillen
Zuerst müssen Sie bestimmen, wie breit die Spirale ist. Abhängig davon wird die Tiefe und Breite zukünftiger Rillen in den Ziegeln bestimmt. Als nächstes müssen Sie sie mit einem Bleistift auf den Ziegel zeichnen. Die Rillen des Autors haben eine Form in Form des Buchstabens "U". Alle Rillen dieser Form sind zweiteilig, dh sie sind auf zwei Steine ​​geschnitten. Auf diesem Stein, der sich auf der Rückseite des Ofens befindet, müssen Sie wie auf dem Foto zwei parallele Rillen machen. Infolgedessen erhält die Spirale nach dem Zusammenbau des Ofens ungefähr eine "P" -förmige Form.

Schritt zwei Einbau eines Heizelements
Vor dem Einbau des Heizelements müssen Sie die Steine ​​einsammeln, nachdem Sie die Abmessungen des Ofens festgelegt haben. Höchstwahrscheinlich müssen die Steine, die auf den Boden des Ofens gehen, geschnitten werden, da zwei solche Steine ​​einen zu großen Boden bilden. Sie können sie mit einer Schleifmaschine mit einer Scheibe für Beton, gut oder sogar mit einer gewöhnlichen Schneidscheibe abschneiden.



Dann können Sie die Spirale installieren.Höchstwahrscheinlich muss es zuerst auf die gewünschte Länge gedehnt werden. Wenn Sie die Spirale selbst aufwickeln, müssen Sie berechnen, wie lang und dick der Draht sein soll. Dafür gibt es im Internet eine Menge Informationen.

Dann können Sie den Ofen in die Nut legen. Um die Spirale zu befestigen, verwendet der Autor Metallklammern, unter denen Löcher in den Ziegelstein gemacht werden müssen. Besondere Aufmerksamkeit sollte der Verbindung der Spirale mit dem Draht gewidmet werden. Hier sollten spezielle Schrauben mit Keramikscheiben verwendet werden, und die Schrauben müssen authentischer genommen werden. Andernfalls brennt und stinkt die Isolierung des Drahtes ständig oder aufgrund der hohen Temperatur.

Unsere Leute haben gelernt, solche Kontakte mit alten Autokerzen herzustellen, als alte Elektroherde mit offener Spirale verwendet wurden.

Besondere Aufmerksamkeit sollte der Wahl des Materials gewidmet werden, aus dem die Spirale besteht. Die maximale Temperatur, die der Ofen abgeben kann, hängt davon ab. Die Spirale muss hohen Temperaturbelastungen standhalten. Zu diesem Zweck wählte der Autor einen Draht vom Typ NiCr. Die meisten dieser Drähte sind für Temperaturen von etwa 1340 ausgelegtüberC. Wenn Sie höhere Temperaturen benötigen, können Sie andere Drahttypen auswählen, die dafür geeignet sind.

Schritt drei Herdrahmen machen
Um einen Rahmen zu erstellen, benötigen Sie eine Ecke. Sie können Stahl oder Aluminium verwenden. Vier Aluminiumstücke bilden die Beine, zwei weitere gehen nach unten und tragen das Gewicht aller Steine. Sie können nicht zwei, sondern vier Ecken verwenden, um die untere Stütze zu erstellen. Dies ist jedoch nicht erforderlich, da die Konstruktion immer noch mit Schrauben und Muttern zusammengezogen wird. Diese Schrauben halten die darunter liegenden Steine.

Zwei oder eineinhalb Steine ​​müssen im oberen Teil des Ofens sowie darunter verlegt werden. Wie alles läuft, sehen Sie auf dem Foto im Detail.

Schritt vier Mach die Tür
Um die Tür zu erstellen, benötigen Sie ein Blech, der Autor verwendet Aluminium. Zunächst müssen Sie je nach Größe und Form der Tür ein Quadrat oder Viereck auf das Blatt zeichnen. Als nächstes muss dieses Quadrat immer noch in einem Kreis eingekreist sein. Wenn Sie zurücktreten, benötigen Sie einen Abstand zum Befestigen des feuerfesten Materials. Nun, dann schneiden Sie die Stücke an den Ecken, wie auf dem Foto zu sehen.

Als feuerfestes Material auto benutzte einen Kaowool Herd. Es muss auf die Größe des zuvor gezeichneten Quadrats zugeschnitten werden. Nun, dann wird die Platte auf das Blatt gelegt und die verbleibenden Kanten des Blattes werden gebogen, wodurch die Platte gehalten wird.




Das ist alles, jetzt muss die Tür mit Schrauben und Muttern am Ofen angelenkt werden, nachdem ein paar Löcher gebohrt wurden. Als Isoliermaterial können Sie auch anderes Zubehör verwenden. Der Riegel für die Tür kann gemacht werden, aber nicht.

Schritt fünf Wir liefern Strom
Um die Spirale zu verbinden, müssen Sie einen guten Draht mit einem dicken Kern verwenden, der mindestens 10 A aushält. Unter anderem ist der Ofen über einen Regler angeschlossen, um die Temperatur in einem bestimmten Zustand zu halten. Sie benötigen außerdem ein Ofenthermometer, mit dem die Temperatur im Ofen genauer überwacht werden kann.

Es ist wichtig zu bedenken, dass ein solcher Ofen viel Energie verbraucht, daher muss die gesamte Verkabelung in gutem Zustand sein und die Maschine muss der Belastung durch den Ofen standhalten.

Schritt sechs Herd testen
Vor dem Start muss der Ofen von Substanzen und Materialien ferngehalten werden, die sich leicht entzünden können. Es sollte nicht auf einem Holzboden oder einem Boden mit Linoleum enthalten sein. Es sollte Ziegel, Beton und so weiter sein. Jetzt kann der Ofen eingeschaltet und getestet werden. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, bei welcher Temperatur der ausgewählte Draht die Spirale nicht überhitzen soll.





Nach Angaben des Autors konnte sein Ofen eine Temperatur von 1260 Grad Celsius abgeben und zeigte eine hervorragende Leistung.
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17 Kommentare
Sie baten um einen Regler für eine 2,5-kW-Heizung. Für einen hausgemachten Mondschein (Mode ist jetzt). Hergestellt auf TS122-25 ... Wie erwartet. Es wird kein Feuer geben gut gut

T143-500-13 wird für Eisenschrott verwendet
SKM100 GB125DN - wird für farbigen Schrott verwendet
Verstanden, danke.
Symbol in Form eines Ordners "Hochladen von Dateien und Bildern auf den Server"
Sie stellten den UPI-5000-12-T-Ofen her (vor 10 Jahren). Dies ist für Farbe.
Für Eisenmetalle wurden Thyristoröfen verwendet

Ich habe gerade vor 10 Jahren einen solchen Ofen zerschlagen.
Bonus Eimer mit schnellen Thyristoren TB 143-320-12 und Dioden. Plus Flüssigkeitskontaktstrahler.
Leute, ich bin neu hier und kann nicht verstehen, wie Bilder eingefügt werden. Die Engine fügt das direkte Bild nicht ein. Nur für einen Link ist keine fremde Ressource erforderlich.
Zitat: Hambaker
Wir brauchen einen schwachen Treiber mit einem momentanen Ausgangsstrom pro Impuls von 5 Ampere.
Daher empfiehlt IR zum Aufbau seines IGBT dringend die Verwendung eigener Treiber-ICs, die mit den Eigenschaften von Transistoren übereinstimmen.
Sie stellten den UPI-5000-12-T-Ofen her (vor 10 Jahren). Dies ist für Farbe.
Für Eisenmetalle wurden Thyristoröfen verwendet (und das für eine lange Zeit). Die Frequenzen dort sind viel niedriger als 500 Hz, 1 kHz. Die Kapazitäten dort sind groß für Volumina von 0,4 t ... 8 t
Die für Öfen entwickelten Schaltkreise gelten bereits für Schweißwechselrichter.
Die Ketayaner waren billiger (schwächer) und mit welcher günstigen Häufigkeit

Wenn man sich die Diagramme der dynamischen Eigenschaften in Datenblättern ansieht, kann man sehen, dass mit einer Erhöhung der Kontrollfrequenz (Miller-Kapazität) und einer Erhöhung der Temperatur des Kristalls die Eigenschaften des „Izht“ (IGBT) ins Nirgendwo fliegen.
Um einen leistungsstarken Treiber mit einer Gatekapazität von mehr als 5000 pF und einer Geschwindigkeit von 60 kHz herunterzuladen, benötigen Sie einen schwachen Treiber mit einem momentanen Ausgangsstrom pro Impuls von 5 Ampere. Außerdem müssen Sie unter Berücksichtigung der Streukapazität der Installation die Werte der erzwungenen Totzeit für das Schlüsselmanagement anpassen. Das Zurücksetzen von Störinduktivitätsemissionen ist eine separate Aufgabe Und den Generator mit der Last zu koordinieren, ist eine weitere Aufgabe.
Ein separates Problem ist die Kühlung von nutzlos erwärmtem Material, wodurch die Effizienz verringert wird.
Art der Heizkörper bei IGBT und Wasserkühlung der Spule selbst ... (Hier ist die Antwort für den Wirkungsgrad - die überschüssige Wärme der unvermeidlichen Verluste im Induktor durch die Heizkörper und andere Kühlsysteme wird an die Umwelt abgegeben. Im Gegensatz zu Widerstandsöfen, bei denen selbst die Kleinsten versuchen, auszuschließen Verluste.
Die Schwierigkeit war, was sie bei der erlaubten Frequenz von 66 kHz machten.
Die Schwierigkeit besteht darin, dass sie eine solche Frequenz nicht schmelzen.
P.S. Ich bin im Thema, wenn das so ist.
Wir haben (einmal) einen 12 kW Induktionsofen entwickelt. Die Schwierigkeit war, was sie bei der erlaubten Frequenz von 66 kHz machten. Und dies sind hochfrequente (teure) IGBT-Transistoren usw. Die Ketayaner waren billiger (schwächer) und mit welcher günstigen Häufigkeit nea . Im Internet wurde ich gefragt, mit welcher Häufigkeit Ketai-Haushaltsfliesen funktionieren. Gemessen - ~ 30kHz
Das vielleicht überzeugendste Argument für das Design des Autors ist Einfachheit und Zuverlässigkeit zu einem niedrigen Preis.
Eine induktive Heizung mit der gleichen Leistung und Zuverlässigkeit wie "Do-it-yourself" kostet ... Ich kann nicht einmal sagen, wie viel. Das Endergebnis hängt stark vom Kenntnisstand auf dem Gebiet der Leistungselektronik und der Verfügbarkeit geeigneter Messinstrumente für die Einrichtung und den Betrieb der zusammengebauten Einheit ab.
Es gab noch keine Enthusiasten, die Induktionsschmelzen in der Küche aufrühren?
Am billigsten ist es, den Wechselrichter-Schweißer neu zu bauen. Zunächst benötigen Sie Strom. Im Gegensatz zum Erhitzen einer magnetischen Milchpfanne (Haushaltsinduktion mit anderen lässt sich einfach nicht einschalten) zum Kochen bringen wir das Metall zum Schmelzen ...
Hier und über den Sekundärkreis versuchen Sie etwas nacherzählen. Es ist lustig. Eigentlich gibt es in der Spule einen Kern mit "Verlusten" ... Juweliere (echte) haben Induktionsöfen. Und über Effizienz. Auf Haushaltsebene. Hier kochendes Wasser (Milch!) Auf einen Elektroherd 1 kW stellen. Sie werden lange warten, bis sich alles erwärmt hat ... (und die Milch "wegläuft") spöttisch Ja, sparsam. Auf der Induktionskachel (chinesisch) kocht sie gleichzeitig und schaltet sich aus - sofort "fällt" die Milch und läuft nicht weg. Und die Basis (Glaskeramik) ist kalt !! Nur die Pfanne ist heiß!
Denken Sie daran, mein Chef wollte Silber für das Handwerk schmelzen. Wir hatten kein Gas, aber es gab einen gewöhnlichen Muffelofen (bis zu 1000). Ich habe Zweifel an der Möglichkeit geäußert. Aber der Anfang ist ein Ofen bis 1000 und Silber - 960er Jahre. Durch die Luft (ohne Sprengen)? ... Das Ende des Arbeitstages ist bereits vorbei, aber der Ofen ist nicht aufgewärmt. Der Chef sagt, aber lass ihn bis zum Morgen warm werden. Am Morgen komme ich zur Arbeit, bitte. (düster) sagt - Sie wissen, der Schimmel (Graphit) fiel auseinander und das Silber schmolz nicht. lächelt
Erfahrung ist auch eine notwendige Sache ... ja
Der Autor
Und Respekt vor dem Autor. Er hat diesen Ofen für seine Bedürfnisse angefertigt und seine Ideen geteilt. Diejenigen, die ihn brauchen, werden etwas Notwendiges finden. Und ihn zu ihrem Design hinzufügen. Ansonsten sind wir keine Freunde.


Bravo Der wahre Geist des Enthusiasten)
Der Wirkungsgrad des Muffelofens wird nur durch Umweltverluste bestimmt.
Der Artikel enthält eine Probe eines Widerstandsofens. Es hat den höchsten Wirkungsgrad bei der Umwandlung von Wärme, die aus dem Stromverbrauch erzeugt wird. Hierzu wurden Legierungen mit hohem spezifischen Widerstand und hoher Temperaturbeständigkeit entwickelt, wie z. B. Nichrom, Fechral und andere.
Gold und Kupfer in solchen Öfen schmelzen also problemlos. (Um Gold zu schmelzen, muss der Deckel mit den Spiralen nicht umwickelt werden, sondern wurde überprüft. ja Die Volumina sind nicht gleich.) Der Nachteil ist die Arbeitstemperatur des Heizgeräts. Vom häufigsten Nichrom (1100 g) und Fechral (1400 g)
Und Metall wird in Induktionsöfen geschmolzen.
Aber hier ist nicht alles so rosig. Der Wirkungsgrad ist noch geringer und dabei nicht sehr stabil. Es wird hauptsächlich zum Schmelzen kleiner (bis zu 300 kg) Chargen von Nichteisenmetallen und deren Legierungen verwendet.
Bei Ferromagneten (in der Eisenmetallurgie) wird Induktionsschmelzen praktisch nicht verwendet. Aus technologischen Gründen wird die Funktionsweise des Induktors ("Ich werde an den Fingern erklären:
Der "Ofen" des Induktors ist ein Schwingkreis, in dem die Primärwicklung einer Art Transformator als Induktivität dient, deren Sekundärwicklung der beheizte Teil selbst ist. In einfachen Worten, dieser Teil ist eine kurzgeschlossene Spule, in der die gesamte Wärme des Kurzschlusses freigesetzt wird. Damit der größte Teil der vom Generator gelieferten Leistung die Teile überträgt, sollte die Eigenresonanzfrequenz des Schwingkreises so nahe wie möglich an der Generatorfrequenz liegen. Und die Resonanzfrequenz hängt vom Wert ab Induktivität (und es ist aus dem Kernschmelzmaterial) und seine Größe. Es gibt keine Probleme mit Nichteisenmetallen als Schmelzmaterial. Die Größe der Induktivität hängt wenig von der Temperatur ab. Und Ferromagnete verlieren beim Erhitzen auf eine bestimmte Temperatur stark ihre magnetischen Eigenschaften (Curie-Punkt) und ändern den Induktivitätswert und damit die Resonanzfrequenz des gesamten Schwingkreises des Induktors radikal, was wiederum den Wirkungsgrad stark verringert.
Induktionserwärmung in technologischen Prozessen der Wärmebehandlung von Teilen aus Eisenlegierungen ist jedoch weit verbreitet. Manchmal ist dies der einzige Weg, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen (gleiche Oberflächenhärtung).
Das ist nur alles, was keine Garagenoption ist.
Und Respekt vor dem Autor. Er hat diesen Ofen für seine Bedürfnisse angefertigt und seine Ideen geteilt. Diejenigen, die ihn brauchen, werden etwas Notwendiges finden. Und ihn zu ihrem Design hinzufügen. Ansonsten sind wir keine Freunde.
Der Autor
Nun, soweit ich beim Schmelzen von Aluminium oder Blei beobachtet habe, schmilzt die untere Schicht zuerst, dann schmilzt diese glühende Schicht den Rest aufgrund des Wärmeaustauschs ... Nun, natürlich wird das Metall nicht durch Luft erwärmt, sondern durch Erhitzen des Bodens des Tanks, in dem es schmilzt.

Ich weiß es ehrlich gesagt nicht auf dem Luftweg ...
Nicht so einfach beim Schmelzen von Metallen. Was wird zum Schmelzen angeboten? Durch die heiße Luft? In 1000 Grad? Und wie hoch ist die Wärmekapazität von Luft und was ist Metall?
Er wollte aus silbernen Kontakten einen jungen Mann zum Ring machen. Er nahm die Keramikfliesen
kratzte die Nut. Über den auferlegten Kontakten in einem Kreis (Rillen). Und er bat einen Freund in der Fabrik, mit einem Gasbrenner (Propan-Butan) zu einem Ring zu schmelzen (zu verschmelzen). Mit braun bestreut. Und nichts ist passiert! Metall (Silber) schmolz zu einem breiten Tropfen. Und es rastet nicht in einen Ring ein ... Von einem Gasstrahl, der vor Hitze rauscht, aber es gibt keinen Ring lächelt
Es stellt sich heraus, dass dies nicht der Fall ist. Die Fabrikhandwerker nahmen eine zusammenlegbare Form von Graphit an. Kontaktpersonen wurden um den Umfang gegossen. Erwärmen Sie eine Gasbrennerform. Und das war's. Ein Ring (leer) ist bereit zum Drehen. ok
Der Autor
Che, Gold knapp über 1000 schmilzt, Aluminium 660. Kupfer 1085. Und der Autor gibt laut ihm 1260 aus
Dies ist ein Muffelofen. Geeignet zum Brennen von Keramik usw. Der Wirkungsgrad ist gering. Temperatur bis zu 900gr (1100gr. Wenn alles mit Spiralen bedeckt ist ... und der Deckel). Und Metall wird in Induktionsöfen geschmolzen.

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